《大型鍛件模擬技術及質量控制》是依託清華大學,由柳百成擔任項目負責人的重點項目。
基本介紹
- 中文名:大型鍛件模擬技術及質量控制
- 依託單位:清華大學
- 項目負責人:柳百成
- 項目類別:重點項目
- 批准號:59235102
- 申請代碼:E0508
- 負責人職稱:教授
- 研究期限:1993-01-01 至 1996-12-31
- 支持經費:32(萬元)
《大型鍛件模擬技術及質量控制》是依託清華大學,由柳百成擔任項目負責人的重點項目。
目前國外主要大型鑄鍛件製造生產企業已普遍使用計算機技術對鑄錠、鑄造、鍛造、熱處理過程進行數值模擬分析,並輔助工藝設計和過程控制,如大鋼錠的凝固分析和偏析預測,鑄鋼件的三維凝固分析和澆注系統設計,鍛造金屬流變的數值模擬,熱處理的溫度場、應力場、斷裂力學的分析、組織與性能的預測和工藝最佳化分析等。這大大縮短...
物理模擬條件 試件材料選用純度為99.99%的鉛,應變速率控制在≤10-4s-1 範圍內,實驗環境溫度為常溫,空心鋼錠鍛件實際尺寸為Φ3600mm×Φ1800mm×2700mm,試件與實際鍛件尺寸比例為1∶60。數值模擬條件 用Deform-3D軟體作為平台,採用三維剛塑性有限元模型,模擬試件尺寸與實際鍛件尺寸按1∶1比例構造,試件...
以鑿岩釺頭、採煤截齒溫擠壓精密成形工藝為研發基礎孵化出了從事精密塑性成形的企業秦皇島燕大恆遠高技術有限公司等企業對行業、產業技術發展發揮了較大的作用。實驗室的主要研究方向:(1)大型鍛件鍛造工藝及質量控制技術 (2)大型成形設備現代設計技術 (3)精密成形技術及工藝裝備 (4)板料成形工藝及理論 ...
4.6.芝定性物理模擬 4.6.3 生產性試驗 4.6.4 結論 4.7 小鍛造比鍛造新工藝(減少鐓粗工序)4.7.1 小鍛造比鍛造的形變原理 4.7.2 形變過程力學分析 4.7.3 結論與討論 4.8 軸類鍛件鍛造的關鍵技術 4.8.1 問題的提出 4.8.2 大型軸類鍛件技術的進步及需要探討的問題 4.8.3 大型...
獲得國家科技進步二等獎、省(部)級科技進步獎2項、國家重點新產品1項、江蘇省高新技術產品2項、發明專利15項、軟體著作權2項,掌握了大型葉片數值模擬鍛造成型控制技術、雷射和噴丸表面強化技術、多階頻率測量及調頻技術、空心葉片焊接變形控制技術、特種材料精密高效切削加工技術、葉片鍛件和模具快速計技術、數控加工...
由於現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展,例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.主要種類 鑄造主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型製造、澆注凝固和脫模清理等。
近年來,在國內、外刊物上發表論文60餘篇,負責編著了機械工業部重點教材《金屬塑性成形模擬技術》一書中物理模擬部分。主要研究方向 大型鍛件控制鍛造技術和理論,塑性成形物理模擬技術,核反應堆鍛件成形控制、檢測和質量保證技術等。作為主要完成人獲教育部等部(省)級獎勵三項:教育部高等學校科學技術進步獎二等獎—...
先進廠家普遍採用了熱加工計算機模擬技術、計算機輔助工藝設計以及虛技術, 提高了工藝設計水平和產品製造能力。引入並套用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模擬程式,實現計算機設計和熱加工的過程控制。(2)鍛造技術 40MN及以上的水壓機多數配備了100-400t.m主鍛造操作機和20-40t.m的...
採用何種方法與技術路線應綜合考慮。3.微觀模擬與控制鍛造。鍛造是在高溫、大變形力作用下伴隨著動態回復再結晶,靜態回復再結晶等微觀組織變化的熱力過程。在巨觀模擬的基礎上,應大力開展微觀模擬、熱力模擬研究、掌握微觀組織的演變規律和熱力學參數對鍛件內部質量的影響規律,以實現控制鍛造和質量預報。