多邊化強化處理工藝是形變熱處理的一種，又稱多邊強化。它是將經最終熱處理後的鋼或合金在室溫或較高溫度下進行小量形變，之後在低於再結晶溫度下加熱並保持一段時間的工藝過程。在最終加熱過程(退火) 中，鋼或合金內部形成了穩定的多邊化亞組織，可使高溫力學性能獲得有效的提高。所以多邊強化處理多用於需耐熱的螺釘、鋼管、拉桿等。
多邊化強化處理有多種形式，常用的工藝方法有三種。
一般多邊化強化：是將鋼材或合金在室溫或較高溫度(連續載入或在蠕變條件下) 進行1%~10%形變數的形變，之後在低於再結品溫度下進行(多邊化) 退火，以形成穩定的多邊化亞組織，使金屬材料的熱強性得到提高，而瞬時強度(強度極限和屈服極限) 變化不大。造當的多邊化強化處理，可使媚變速度減小; 高溫持久破斷時間大幅度延長。
分級多邊化強化處理：分級多邊化強化處理時的形變是在高溫下分多(4~5) 次進行。每次形變後均進行一次適當溫度的退火，以充分發展穩定的多邊化亞組織。
多次多邊化強化處理：多次多邊化強化處理是專為具有體心立方點陣的金屬(如低碳鋼、低合金鋼、鐵素體不銹耐熱鋼) 而設計的一種多邊化強化方法，其過程是在連續載入條件下，將金屬形變到全部屈服平台出現後，再卸載並進行再結晶溫度之下的退火。
