多軸自動送螺絲機

多軸自動送螺絲機概念

顧名思義：所謂多軸自動送螺絲機，意思就是有很多軸可以同時鎖付的自動鎖螺絲機，能大大提高工作效率。　
多軸自動送螺絲機是針對工件的專用鎖付機，一般都是全自動的，按照需要可以設計包括人機界面的，送料方式通常採用人工放料，機器送料，用人工控制螺絲機啟停，通常適用於較大體型產品。可以一次性鎖多顆螺絲，大大提高了鎖付效率。
根本公司能力的不同，每個公司做出的最大軸數也是不同的，目前做的最大軸數大概在18-22軸。

優點:

1．通用性強。體積小，可配合產線作業，更換產品方便。
2．效率高。幾把電批同時工作，可代替多名工人。註：電批個數可根據客戶要求定製。
3．自動化程度高。操作簡單，員工訊速掌握操作和調試。一個工人可同時管理幾台機器。節省人工。
4．扭力精確。調節方便,保證鎖緊質量。

缺點：

軸數越多越容易出現卡機等問題，所以需要選擇好的公司進行合作

多軸自動送螺絲機適用範圍

同一工件多顆相同或不同規格螺絲同時進行高效率鎖付，適合於機械化程式、自動化程式較高，產品精細化程度較高產品生產線

如何選擇多軸自動送螺絲機

市面上的自動鎖螺絲機可以令人挑到眼花繚亂，客戶無根本法判斷怎么選用一台好的自動擰螺絲機。
其實，只需4步即可：
第一步：是否可以篩選：實際生產中可能存在有飛邊、扁頭、大頭等異形螺絲的情形，抓一把含有各種異形的不符合規格的螺絲，放在料斗裡面。如果螺絲機在運行過程中能自動篩選出異形螺絲，不會出現卡機，即滿足了是好螺絲機的條件之一。

第二步：是否可以補料：當我們進行了第一步，螺絲機自動篩選到一粒異形螺絲後，必定會有一個空檔；如果系統能及時進行補給的話，就不會存在空檔的了。這是好螺絲機的條件之二。

第三步：是否會浮牙：有廠家為了使異形螺絲通過，將通道變大，這樣會造成電批嘴不易對準螺絲十字槽，造成鎖螺絲浮牙，增加不良品，所以試機時最好用三角頭螺絲或是H頭型的螺絲。
第四步：是否重複給料：前一粒並未鎖緊，後一粒螺絲已輸送

多軸自動送螺絲機注意事項

1：所使用的螺釘應較少的異物，混料，花頭等缺陷，否則會造成機器工作不順暢
2：選用的螺釘應是常用的，大量的，少種類的，以提高自動螺絲機的使用效益
3:鎖螺絲的位置儘量統一尺寸，避免位置深淺不一，表面不平整，空間狹小等
4:使用多軸鎖螺絲機同一種產品上儘量選用同規格的螺釘

多軸自動送螺絲機適用行業範圍

塑膠電子，家用電器，通訊產品，玩具等行業，配合自動化流水線及定製獨立機台