多角鏡

多角鏡的塑膠化

多角鏡的簡介

近年來，工業產品向著小型化、輕量化、低價格化發展，部件的塑膠化在急速地進展，而且，這種傾向在玻璃和有色金屬的光學部件領域內，也同樣在發展。

多角鏡，是具有幾個光學反射面的旋轉多面體。以往使用的鋁合金反射鏡作為多角鏡，它要求具有高形狀精度與亞微米級的平滑性。通常，多角鏡是利用對鋁合金或玻璃原材料進行切削加工和拋光加工來形成的。這些方法必須具有專用和高精度的加工設備，需要長的加工時間，因此部件昂貴。由於這些材料比重大，使旋轉反射鏡的馬達的負擔也較大。在補償馬達的旋轉精度時，必須注意。因為塑膠較輕，對形狀的自由度也較大、加工性好、便宜等特點。近年來以光學製造廠為中心，對多角鏡塑膠化的研究開發廣泛進行。

多角鏡塑膠化的要求

多角鏡塑膠化的重要課題是：(1)幾個反射面都要平滑化；( 2)要確保在連續成形時，形狀精度有重複穩定性。

多角鏡塑膠化的技術

1、光學反射面的平滑化技術。

在注射成形加工時，樹脂填充壓力與平面度間有關係。在樹脂填充壓力高時 ,光學反射面有凹的傾向，在樹脂填充壓力低時，光學反射面出現凸的傾向。還有，與樹脂充填壓力一樣，作為左右著反射面凹凸傾向的因子有樹脂填充速度、樹脂溫度、模子溫度等。

被這些因素左右的光學反射面的凹凸的最大因素是： ( 1)反射面的中間與四周樹脂密度有不同；( 2)在金屬模子內，樹脂溫度分布在中間和四周有不同。因此，求得這些因素的最佳化，是光學反射面平滑化中最重要的技術。

2、成型的穩定化技術。

利用樹脂材料、模具設計、成形條件等的最佳化，通過注射成型，可以得到亞微米精度的平面。但是，僅僅因為樹脂填充壓力有 1%的變化或者金屬模具溫度有 1%的變化就會超出目標精度，因此，為了確保生產性，就必須保持在嚴格條件下的參數重複穩定性。

美能達生產塑膠多角鏡的成功

美能達相機公司最近批量生產雷射印表機等用的塑膠制多角鏡獲得成功。多角鏡是雷射印表機之類光學系統裝置中使用的關鍵元件。過去是用專用機器一面面切削高純鋁材而成，工序繁多費時。公司研製成新的小型精密注射模塑成形機，進行模塑成形後，蒸鍍招膜。與過去的方法相比，管理特別方便，成本又低；不管鏡子的面數如何，製造成本可降到過去的一半左右。

此次開發的塑膠多角鏡，有4面鏡和6面鏡兩種。作為面和面間距的內接圓直徑為 30 mm。厚4.5mm，材的比重約為1，有效寬度24mm×2mm (4面鏡) 、16mm×2m m ( 6面鏡)，與鄰面的面精度在λ/4以上，價格預定為每個 50 日元左右。

套用專利例子

多角鏡組件、採用多角鏡組件的光掃描單元和圖像形成裝置。一種多角鏡組件、採用該多角鏡組件的光掃描單元、以及圖像形成裝置。所述多角鏡組件包括：多角鏡。優塑膠材料形成並具有多個反射表面：和馬達單元，支撐並旋轉所述多角鏡，其中所述多角鏡通過使用粘合材料耦接到所述馬達單元。

此處的多角鏡，由塑膠材料形成並具有多個反射表面；

馬達單元。支撐並旋轉所述多角鏡。

多角鏡

基本介紹