多功能中藥制丸機是我廠為各企業生產小蜜丸.水丸.濃縮丸等不同丸劑而研製成的新一代制丸設備。該機性能穩定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件採用了不銹剛材料製造，符合GMP的標準要求，生產不同規格大小的藥丸時，更換出條嘴大小並配以不同規格大小的制丸刀即可。
技術參數,使用說明,基本操作步驟,使用須知,
技術參數
生產能力： 以6mm為基準 10－15kg/h
適用範圍： 4mm至8mm丸
外型尺寸： 1040mm×650mm×770mm
出條電機： Y90-6 1.1KW 910轉/分 380V
制丸調速電機： YCT90-4B 370W
調速範圍： 125-1250轉/分
電熱： 220V 147W
電壓： 380V
重量： 240kg
使用說明
1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數滴無水分食用油，再用醫用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘。
3、將調配均勻的團狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然後將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓製成丸。
4、水丸：將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀後，採用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾製成丸。
5、包衣：待藥丸製成後，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘乾方法：藥丸製成後，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱可進行烘乾。也可用電吹風的熱風烘乾，或者直接在陽光下曬乾。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續翻滾，滾動時間越長，表面越光滑
基本操作步驟
蜜丸的製法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏鬆的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
2、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生一定粘性後即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產時可用小型制丸機。)
3、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
4、 包裝與貯藏：製成的蜜丸，可採用蠟紙、玻璃紙、塑膠袋、蠟殼包好貯存於陰涼乾燥處。(註：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
使用須知
1、本機適用於環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小於90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
2、操作時，工作檯面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的檯面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近台面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發生。
3、本機使用後，按圖示，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫用酒精擦洗乾淨後。或者根據制丸需要調換規格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。
4、在用醫用酒精擦洗，調換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、小型制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用專用電源線。到當地辦事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續使用，應及時更換同規格的開頭或插座，避免發生機械、人身事故。
7、比例製作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和製作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B連續流中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應塗少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在乾燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。
