簡介
將水泥與軟土均勻拌和使之硬化成具有足夠
強度的固化土是套用最廣的軟土加固技術之一。對於某些軟土採用水泥固化的效果很差,採用同量水泥加固物理性質相近的土樣固化土強度可相差很大。由於土樣中pH 值和陽離子交換容量(CEC)等因素的作用,土樣對水泥水化產生的氫氧化鈣(CH)的吸收可能會使固化土中CH 濃度處於不飽和狀態;在此情況下,土對CH 的進一步吸收將消耗本套用於產生水化矽酸鈣凝膠(C-S-H)的Ca2+、OH-,從而降低了固化土中C-S-H 的生成量,導致固化土強度降低;提高固化土中CH 飽和度,可提高C-S-H 生成量,進而提高固化土強度。基於上述觀點,本研究依據水泥化學和無機化學知識選擇理論上可提高固化土中CH飽和度(SI)的部分外摻劑,研究其對固化土強度的影響。
試驗材料與方法
採用粒徑為0.1~0.074 mm 的粉砂土(FT)、北京化工二廠生產的高嶺土(GT)和Na 質蒙脫土(NT)按表1 所示的比例配製成物理性質相近而CEC不同的NT 系列土樣NT1~NT5,在GT 中分別摻加7.5 mol/kg 和9 mol/kg的分析純硝酸及25,30,45 mol/kg 的分析純氨水,攪拌均勻,成為pH值不同的GT系列土樣 GT1~GT6,沒有摻加化學試劑的純高嶺土(GT)稱為土樣GT4, 4 種天然土樣取自北京(BT)、天津(TT1 和TT2)、武漢(WT),其中土樣BT 與TT2、土樣WT 與 TT1 的物理性質較為接近,但它們的CEC、pH 值等影響固化土SI 的因素各不相同。
固化劑為北京水泥廠產京都牌32.5普通矽酸鹽水泥;外摻劑為北京益利精細化學用品有限公司產分析純NaOH(NH)、Mg(OH)2(MH)、Ca(OH)2(CH) 、Na2CO3(NC)、K2CO3(KC)。固化土製備及養護方法如下:
①將定量土樣放入攪拌鍋中,用SJ-160 靜漿攪拌機低速攪拌1 min 後停止;
②按試驗設計放入定量固化劑和外摻劑及適量水(固化土水灰比為0.5),低速攪拌30 s 後高速攪拌1min;
③將鍋壁內側土樣刮入鍋內,高速攪拌1 min;
④將攪拌好的試樣等分3 層放入50 mm×50 mm×50mm 試模中,每層皆需振搗密實(由每層的質量和體積控制試塊密實度);
⑤試件成型1 d 後拆模,拆模試樣放入標準養護箱(20℃,濕度為95%)中養護。按公路土工試驗規程(JTJ051—93)測定固化土強度;按土工試驗方法標準(GB/T50123—1999)測土樣物理化學指標。
試驗方案
用適量水泥分別與pH 值不同的GT 系列土樣和CEC 值不同的NT 系列土樣製備成SI 不同的固化土試樣;在這些固化土試樣中摻加不同的外摻劑,考察外摻劑對固化土抗壓強度的作用。並採用天然土樣BT與TT2、土樣TT1 與WT 進行驗證。
固化土中CH 飽和度SI=log(Q/Ksp),Ksp 為CH 的溶度積常數,Q=[Ca2+]×[OH-]2[10],為CH 的反應商,表明了CH 濃度的變化情況,由溶度積規則可知:當Q≥Ksp 時,CH 達到飽和,SI≥0;Q<Ksp 時,CH 未飽和,SI<0。
外摻劑NH,CH,MH 作為強及中強鹼,可直接增加固化土中OH-及Ca2+濃度;強鹼弱酸鹽NC 和KC水解後可使OH-濃度增加;這都可使Q 增加,進而增大SI。
在GT 系列土樣中均摻加12%的水泥摻量、並分別摻加0~8%的CH、KC、NH、NC、MH 等外摻劑(令外摻劑摻量為CW,為土樣的質量百分比。外摻劑以1%摻量依次遞增,下同),令形成的固化土為GS1~GS6;在土樣NT1~NT5 中均摻加15%的水泥摻量、並分別摻加0~7%的CH、 NH、MH、NC 等外摻劑,令形成的固化土為NS1~NS5;天然土樣BT 與TT2、WT 與TT1 同時摻加水泥和外摻劑CH、NH、NC形成的固化土為BS 和TS1、WS 和TS2。考察GS 和NS 系列固化土的30 d 齡期抗壓強度(qu);BS、TS1、WS 和TS2 的90 d 齡期qu 及部分固化土試件的SI。
試驗結果與分析
在同樣水泥摻量下,pH 值為7.2 的GT3 的固化土的SI=-0.09,表明GS3 尚處於CH 不飽和狀態,而pH 值為8.9 的GT4 的固化土的SI=0.06,表明GS4 中CH 已飽和;顯然土樣原始pH 值低於GT3的土樣GT1、GT2 的固化土中也都處於CH 不飽和狀態;且土樣的pH 值越低,固化土SI 也越低。而土樣原始pH 值高於GT4 的土樣GT5、GT6 的固化土中也都處於CH 飽和狀態。qu 隨土樣pH 值(即隨固化土SI)的提高而提高,但當固化土CH 飽和之後,qu 則不再隨土樣pH 值(即固化土SI)的提高而增長。
對於CH 已經飽和的GS4~GS6,增加CH 並不能提高qu;而對CH 尚未飽和的GS1~GS3,隨著CH 摻量的增加,qu 相應提高,但當CH摻量提高到一定程度後,進一步增加CH 摻量,qu 不再提高,且最終各固化土強度基本一致;土樣pH 值越低,達到qu 不再提高的CH 摻量相應越高。qu 不再隨CH摻量增加所對應CH摻量應該就是使固化土CH達到飽和的摻量。
土與水泥拌合後,水泥水化生成CH 和C-S-H,前者對固化土強度沒有直接影響,而後者是固化土強度的主要貢獻者,C-S-H按下式生成[2]:Ca2+ (aq.) + xHSiO− (aq.) + OH− (aq.)↔2 2 xCaO⋅SiO ⋅H O,顯然 Ca2+,OH-離子濃度決定了C-S-H 生成量。當固化土中CH 不飽和時,土樣對CH的進一步吸收將消耗本套用於生成C-S-H 的Ca2+和OH-,導致C-S-H 生成量減少。
上述試驗現象表明:土樣pH 值影響固化土CH 飽和度,進而影響固化土強度。固化土中CH 不飽和時,固化土中CH 飽和度決定C-S-H 的生成量,進而決定固化土強度;固化土CH 飽和後C-S-H可以足量生成,而CH 本身對固化土強度沒有直接貢獻,因此,進一步增加CH、進一步提高固化土CH飽和度,並不能增加固化土強度。
與摻加CH 的結果類似:對於CH已經飽和的GS4~GS6,增加KC、NH、MH、NC,並不能進一步提高qu;而對於CH 尚未飽和的GS1~GS3,隨著KC、NH、MH、NC 摻量的增加,qu 相應提高,但KC、NH、MH、NC 摻量提高到一定程度後,進一步增加其摻量qu 不再提高;土樣pH 值越低,達到qu 不再提高的外摻劑摻量相應越高。在CH 和不同外摻劑作用下得到的固化土最終強度基本一致。根據這些試驗現象可以推斷:NH、CH、NC、KC、MH 可以提高固化土SI,通過提高SI 來增加C-S-H 生成量,進而提高qu。
對於NT 系列土樣,由CEC 最小的土樣NT5 製成的固化土強度最高,隨著土樣CEC 的增加,相應的固化土強度隨之降低;除NS5 中CH 已飽和外,其它各試件中均未達到CH 飽和狀態,且隨著土樣CEC 的增加相應的固化土中SI 下降。可見:NS 系列固化土中,NT5 在摻加15%水泥後再摻加CH,qu 基本沒有變化;而其它各土樣在摻加15%水泥的基礎上,隨著CH 摻量的增加,qu 相應提高,但當CH 摻量達到某一值後,進一步加入CH,qu 則不再提高;且最終各固化土強度基本一致。隨著土樣CEC 的增加,使qu 不再增加的CH 摻量也相應增加。
上述試驗結果說明:土樣CEC 的增加降低了固化土的SI,進而降低C-S-H 生成量,導致qu 降低。如前所述:隨著CH 的加入,固化土中SI 提高,水泥水化產生的C-S-H 生成量相應提高,導致qu 提高;當固化土中達到CH 飽和後,水泥水化產生的C-S-H 可以足量生成,qu 達到最大值;由於CH 對qu 沒有直接貢獻,此後,進一步增加CH,qu 不再增高;土樣CEC越高,導致固化土SI 越低,因此,抵消CEC 作用需要的CH 也越高。
與摻加CH 的結果類似:對於CH尚未飽和的NS1~NS4,隨著NH、MH、NC 摻量的增加,qu 相應提高,但摻量提高到一定程度後,進一步增加NH、MH、NC 的摻量,qu 不再提高,且最終各固化土強度基本一致;土樣CEC 值越大,達到qu 不再提高的外摻劑摻量相應越高。這些試驗現象說明:CH、NH、MH、NC 可以提高固化土的SI,通過提高SI 來提高C-S-H 生成量,進而提高qu。
上述對人工配製的土樣的試驗研究,分別討論了因pH 或CEC 造成的固化土CH 不飽和時,外摻劑對qu 的增強作用。天然土中的實際情況較為複雜,天然土樣中同時存在pH 和CEC 以及其它因素的共同影響。
在10%水泥摻量下,BS 和TS2 都沒有達到CH 飽和狀態,TS2 的SI 比BS 的更低,相應的TS2 的qu 也比BS 的低;與之類似,在12%水泥摻量下,WS 和TS1 也都沒有達到CH 飽和狀態;TS1的SI 比WS 的更低,相應的TS1 的qu 也比WS 的低。
隨著CH、NH、NC等摻量的增加,qu 相應提高,但摻量提高到一定程度後,進一步增加摻量,qu 不再提高;土樣SI 越低,達到qu 不再提高的外摻劑摻量相應越高。這些試驗現象說明:對於天然土中的各種原因造成的固化土CH 不飽和,摻加CH、NH、NC 都可以提高固化土的SI,進而提高qu。
總結
當水泥摻量一定時,固化土CH 可能不飽和,在情況下,水泥水化不能產生足量的C-S-H,導致固化土強度降低。本研究結果表明:無論是因為土樣的pH 還是CEC 或是pH、CEC 等多種因素造成的固化土中CH 不飽和,採用CH、NH、MH、NC、KC 作為外摻劑,可以提高固化土CH 飽和度,進而提高C-S-H 生成量、提高固化土強度。