壓蓋沸騰鋼是脫氧不完全的碳素鋼。一般用錳鐵和少量鋁脫氧後，鋼水中還留有高於碳氧平衡的氧量，與碳反應放出一氧化碳氣體。因此，在澆注時鋼水在鋼錠模內呈沸騰現象，故稱為沸騰鋼。
基本介紹
- 中文名：壓蓋沸騰鋼
- 外文名：The pressure of the steel
- 性質：鋼
- 特徵：脫氧不完全的碳素鋼
- 優點：延續時間越長，偏析發展愈嚴重
- 組成：堅殼帶、蜂窩氣泡帶等
壓蓋沸騰鋼結構,作用,
壓蓋沸騰鋼結構
鋼錠沿縱向用氧氣切開，刨平，用酸侵蝕，用水沖洗，吹乾後可以看出鋼錠的結構。沸騰鋼的結構與鋼的化學成分、澆注條件及採取的封頂操作有關。
壓蓋沸騰鋼錠由五個帶組成：
(1)堅殼帶。鋼液接觸模壁後受到強烈冷卻，形成由細小等軸晶組成的無氣泡的緻密、堅實的外殼帶。一般厚度為12～25mm。
(2)蜂窩氣泡帶。鋼錠下部的柱狀晶在向錠心生長時，平行於柱狀晶生長方向而逐漸長大成為橢圓形氣泡組成。
(3)中心堅固帶。為防止出現過分嚴重的偏析在鋼液上面加蓋封頂後，抑制了碳氧反應，氣體停止析出，蜂窩氣泡終止生長，而結晶繼續進行，形成無氣泡的由柱狀晶組成的中心堅固帶。
(4)二次氣泡帶。隨柱狀晶的生長，由於偏析作用碳氧富集到一定程度時，碳氧反應重新發生，產生的氣泡分布在鋼錠整個高度，成為二次氣泡帶。
(5)錠心帶。當模壁溫度與鋼錠中心溫度之差很小時，鋼錠心部形成等軸晶，成為錠心帶。此時沸騰已大致停止，但仍有少量氣孔形成，部分氣泡還能逐漸上移聚合長大為頭部大氣泡。構成頭部疏鬆區。沸騰鋼鋼錠凝固時強烈析出氣體，在各類鋼錠中，偏析最為嚴重。鋼錠越大，沸騰越烈，延續時間越長，偏析發展愈嚴重。
作用
壓蓋沸騰鋼由於有良好的沸騰作用，鋼錠可形成一個純淨、堅實的外殼，故軋成的產品表面質量較好，特別適於製造薄板。並因含碳、矽量較低，有良好的焊接、冷彎和衝壓性能，一些冷衝壓件如拖拉機箱、汽車殼體等均使用沸騰鋼。還用它軋制一般型鋼、中板、線材、窄帶和管材。沸騰鋼鋼錠頭部沒有集中縮孔，軋製成坯後切頭率低，且消耗脫氧劑和耐火材料少，故成本較低。大多數國家沸騰鋼的產量占模鑄鋼總產量的40%～50%。但沸騰鋼偏析嚴重、組織不緻密、力學性能波動較大，在軋材的不同部位抗拉強度和伸長率有明顯差別。其低溫衝擊性差，鋼板易於時效使韌性降低，故不適於製造對力學性能要求較高的零部件。此外，為保證模內正常沸騰，沸騰鋼碳含量不能超過0.28%，錳含量不大於0.60%，矽含量不大於0.03%，因此只限於生產普通低碳鋼，使沸騰鋼的鋼種受到很大限制。
