壓縮試驗機

典型結構

壓縮試驗機一般由以下6部分組成：

1.感測器

2.上壓板

3.下壓板

4.印表機

5.液晶屏

6.鍵盤

微機系統

現代壓縮試驗機一般裝備計算機作為測量系統主機，完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據採集、運算處理、顯示列印試驗結果等功能；配有試驗機專用中文版智慧型化測試軟體包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的測量方法測量各種材料的力學性能參數，並對數據進行統計和處理；然後輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。

操作規程

1．接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮，然後按“開泵”按鈕指示燈再亮。

2．開動送油閥使試台上升約10毫米，然後關閉送油閥，如果試台已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。

3．將試樣的一端夾於上鉗口中。①數顯儀清零點。②開動電動機，將下鉗口降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。③按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行了加荷試驗。④試樣斷裂後，關閉送油閥。⑤打開回油閥卸荷。⑥取下斷裂後的試樣。壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

試驗實例

試驗目的

（1）測定灰鑄鐵材料壓縮時的強度極限R

（2）觀察分析灰鑄鐵材料壓縮時的變形特點和破壞斷口形貌。

儀器設備及材料

壓縮試驗機和遊標卡尺

試驗製備根據國家標準GB/T 7314-2005“金屬材料室溫壓縮方法”，灰鑄鐵材料的壓縮試樣一般加工成圓柱形（或矩形柱狀），h0為試樣高度，d為試樣直徑。

當試樣承壓軸向壓縮時，隨著軸向變形繼續施加，試樣兩端面的橫向變形受到試驗機承墊間的摩擦力影響，使試樣變形後呈“鼓形”，這種摩擦力的影響，使試樣抗壓能力增強，並且試樣越短，其影響越顯著。若在試樣端面塗以潤滑劑（如機油），可以減小摩擦力，則試樣的抗壓能力將更符合於實際。當試樣高度相對增加時，摩擦力對試樣中部的影響就會減小，但若試樣高度過大，又容易產生彎曲，甚至變成為其它失效形式。因此，壓縮試樣的抗壓能力與其高度h0。直徑d的比值h0/d有關。由此可見，壓縮試驗是有條件的，只有在相同的試驗條件下，才能對不同材料的性能進行比較。金屬材料壓縮破壞實驗所用的試樣，一般規定為1≤h0/d≤3。為了使試樣承受軸向壓力，試樣兩端面必須平行，並且與試樣軸線垂直。壓縮試樣兩端面應加工的儘可能光滑，其粗糙度一般為1.6~0.8，以減小摩擦力的影響。

實驗步驟

（1）灰鑄鐵壓縮在微機屏顯式液壓液壓萬能試驗機上進行。

（2）用遊標卡尺測量試樣尺寸。

壓縮試驗機

基本介紹