簡介
壓差式全自動過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物
堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高。通過對過濾器精度和流量的實驗研究八大系列幾十種規格型號,覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,為客戶提供各種水過濾設備。
技術參數
1.流量範圍:4~20000 m3/h;
2.過濾精度:100~3000 μm;
3.工作壓力:0.1~1.0 Mpa;
4.壓力損失:≤ 0.016 Mpa;
5.排污閥口徑:DN 50 mm;
6.排污時間:10~60秒;
7.適用溫度:≤ 95°C;
8.電源:交流三相380V/ 50Hz;
9.控制界面:數顯、旋鈕、開關。
特點
1.電力驅動,不鏽鋼刷式清洗,系統承壓能力強;
2.高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗;
3.鋼刷拆卸、安裝、維護簡便易操作;
4.相鄰兩次清洗,電機正反轉交替運轉,使不鏽鋼轉刷壽命更長;
5.設有電機過載保護,可有效保護電機;
6.控制顯示界面人性化設計,操作非常簡便;
7.外表面無外露接線,安全可靠;
8.控制界面:數顯、旋鈕、開關;
9.濾網類型:金屬楔型網;
10.電力驅動,不鏽鋼刷式清洗排污;
11.控制方式:壓差、時間、手動控制設計;
12.控制方式:時間、手動控制設計;
13.特殊過濾單元結構設計,堅固耐用;
14.獨特的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污;
15.電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節。
工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的髒物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間淨水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗乾淨。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
吸吮式壓差式全自動過濾器技術參數
1.流量範圍:40~2400m³/h
2.過濾精度:10~2000μm
3.工作壓力:0.2~1.0Mpa
4.壓力損失:≤ 0.016Mpa
5.排污閥口徑: DN 50 mm
6.排污時間: 10~30 秒
7.適用溫度: ≤ 65 °C
8.控制電壓:交流三相380V/ 50Hz
9.控制界面:旋鈕、開關
10.濾網類型:金屬密紋燒結網; 金屬楔型網
吸吮式壓差式全自動過濾器特點
1.電力驅動,吮吸及刷式清洗設計;
2.集合吮吸和刷式清洗的優點,對於複雜水體過濾適應性更強;
3.轉刷可根據用戶水質處理要求而特殊定製;
4.二級過濾,精密過濾前設粗濾;
5.壓差控制、時間控制、手動控制清洗,滿足水質波動需要;
6.電控箱與主機可分體設計,實用方便;
7.電力驅動,吮吸式清洗排污,清洗更徹底;
8.超高精度設計,適用於用水要求較高的場所;
9.二級過濾,精密過濾前設粗濾,系統安全可靠;
10.壓差控制、手動控制清洗;
11.電控箱與主機可分體設計,安裝實用、方便。
壓差式全自動過濾器工作原理
壓差式全自動過濾器由電機、電控箱、控制管路(包括控制閥和壓差變送器)、主管組件、濾芯組件、不鏽鋼轉刷、框架組件、傳動軸、進出口連線法蘭等主要零部件組成。電控箱和控制管路構成過濾機的控制部分,用於實現自動清洗排污過程。
待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不鏽鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。設備安裝後,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態,開始進入下一個過濾工序。
壓差式全自動過濾器選型
方法
為了達到最佳的過濾效果,同時最大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求,請諮詢經銷商。授權代理商及經銷商得到了專家的專業技術培訓。他們將憑藉其專業知識、豐富的市場經驗,以及嚴謹的科學態度,為您做出最佳選擇。
過濾器選型時考慮因素
1.處理水量;
2.系統的管道壓力;
3.用戶要求的過濾精度;
4.過濾雜質中懸浮物濃度;
5.過濾介質的有關物理,化學性質。
特殊用途壓差式全自動過濾器
可以根據用戶需求設計,生產各種壓力範圍的過濾器;經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將採用特殊的過濾控制系統;針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,並對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。
壓差式全自動過濾器製造工藝
1.領先的產品結構功能設計,結構緊湊,獨創的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼製濾殼焊接造成的各種滴漏;
2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳,延長了產品的使用壽命;
3.專有的濾芯設計製造技術,高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形,出廠精度測試滿足用戶要求;
4.粗、細濾網均採用不鏽鋼焊接網,篩板和篩網組成內外雙層結構;
5.由於對濾芯採用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗徹底,特別適宜較差的水質條件。
安裝要求及注意事項
過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器並聯安裝,或做旁濾處理。
過濾器應儘量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應串聯安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時系統不間斷供水,建議系統中設定旁路,過濾器進出口及旁路均應設定切斷用球閥。在有可能發生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經壓差式全自動過濾器的水溫不超過其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。
直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統注意慎用定時控制型。
合理選擇安裝環境,注意防水、防雨、防潮。
全自動淺層過濾系統
全自動淺層過濾系統是由多個標準高速砂缸單元組成,其內部設有獨特的布水器和集水器,擁有獨特的雙向氣動沖洗閥,可實現在正常系統運行中多個標準高速砂缸逐個單獨的反衝洗,全自動程式控制。具有反衝洗用水量小,設備安裝方便,易於操作等優點。該設備流量大,無需維護。根據不同的用戶要求,有立式和臥式兩個系列。適用於工業和民用循環水系統的水質處理。