壓型工藝

壓型工藝是將膠料壓製成一定斷面形狀的半成品或表面有花紋的膠片，如製造膠鞋大底、力車胎胎面、胎側等半成品。壓型工藝過程可用兩輥、三輥、四輥延機進行，其中個或數個輥筒刻有花紋。為了適應各種壓型製品規格的要求，刻有花紋的輥筒需經常調換，因此壓型壓延機的結構宜小而簡單壓型的工藝要點與壓片大致相同，但壓型製品要求花紋清晰、尺寸準確、膠料緻密，因此對膠料的配方和工藝條件有特別的要求。

(1)配方：在膠料配方方面主要控制含膠率。由於橡膠具有彈性，當含膠率較高時，壓延後的花紋易變形或消失，因此在進行膠料配方的時候，應加入適量的填充劑和軟化劑。在膠料中加入再生膠和硫化油膏也可以防止花紋塌扁。

(2)工藝條件：壓型主要依靠膠料的流動性來造型，而不是靠壓力，因而要求膠料應具有一定的可塑性。壓延操作中可以採用提高輥溫、降低轉速等方法來提高壓延膠片的質量。壓型後的膠片由於較厚，冷卻速度難以均一，採取急冷的辦法，使花紋定型、清晰，防止變形。