簡介
墊塊機設備主要生產各種異型
混凝土墊塊,水泥墊塊,鋼筋支撐、主要用於樓房現澆,公路鐵路、橋樑及古建築,鋼筋混凝土保護層墊塊、橫樑支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質量,直接關係到鋼筋在混泥土工程結構中的承載力.耐久性.耐酸鹼.防火等狀況,對工程質量起著重要的作用,到2013年底在已開發國家(如日本.美國等)不規則的水泥砂漿鋼筋保護層墊塊已被淘汰,塑膠鋼筋墊塊也因種種缺陷被禁用,規範的墊塊機生產的標準型混泥土鋼筋保護層墊塊已全面推廣。
半自動水泥墊塊機是在原有砌塊機成型的基礎上,經技術革新而開發生產的機型,設計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿鋼筋保護層水泥墊塊機,取代了自製水泥沙漿墊塊及塑膠墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點。它的設計合理,性能優良該機配, 所生產的墊塊質量好,密實度大,強度高。該機採用上模推拉,自動刮料,操作方便靈活,其性能可與大型設備相媲美。是中小型墊塊廠的理想設備。
設備種類
到2013年底,
墊塊機設備主要分為兩種 :1.人工手動式 2.全自動液壓機 人工墊塊機器是將震動電機安裝於鋼鐵框架下,模具放置於框架上。將混凝土填放於模具上,開動震機。待混凝土被均勻填入模具後即可出模,平均2分鐘一板。每人每天可生產3000左右個墊塊。原料便宜,生產工藝簡單,50-100平米廠房,3-5人年產值可達100萬元,投資小產出高. 全自動墊塊機,該液壓自動水泥墊塊機是目前國內行業中最先進,最理想的專業生產混凝土水泥墊塊的生產設備,本設備設計合理,自動化程度高,占地面積小,生產效率高.
安裝維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.
一.安裝試車: 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
二.機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除
技術參數
模箱尺寸(長×寬×高)
| 660×535×20mm
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成型塊數
| 路面磚10塊
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空心砌塊
| 3塊 390×190×190mm
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成型周期
| 15秒/次
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設計生產能力
| 路面磚19200塊/班 10塊/模
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多孔砌塊
| 8000-12000塊/班
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振動頻率
| 4600次/分 —6100次/分
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激振力
| ~22KN
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振動器功率
| Y132S1-2 N=6KW
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油泵
| cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa
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頂油缸
| 63×300 桿徑32
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邊油缸
| 63×250 桿徑32
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液壓系統額定壓力
| 27.5兆帕
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裝機容量
| 14.5kw
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托板規格
| 700×540×6mm
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整機重量
| ~4800kg
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整機外型尺寸
| ~6000×3500×2300mm
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發展前景
混凝土鋼筋墊塊及自動成型設備的專業生產廠家,依據市場的強烈需求,在有關專家的技術指導下,進行了多次試驗和技術革新,設計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產設備,和以往的老製作方式相比,取代了自製水泥沙漿墊塊及塑膠模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點。產品能把砼鋼筋梁、板、柱、牆基礎保護層控制在有效的允許範圍內,完全按照國家《鋼筋混凝土結構設計規範》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設計,保證混凝土結構中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。
墊塊產品一致性好,採用專業模具注塑工藝,可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度,與混凝土粘結性好,保障不出現露筋現象;能夠自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便,省工省錢,墊塊機設備廣泛用於樓房,道路,橋樑,隧道,機場,捷運等各種工民建築。