基本介紹
- 中文名:多功能墊塊機
- 成型塊數:水泥墊塊60塊
- 空心砌塊:3塊 390×190×190mm
- 成型周期:15秒/次
分類介紹,主要作用,優勢前景,使用維護,技術參數,
分類介紹
到2013年,墊塊機主要分為兩種 :1.人工手動式 2.全自動液壓機
人工墊塊機器是將震動電機安裝於鋼鐵框架下,模具放置於框架上。將混凝土填放於模具上,開動震機。待混凝土被均勻填入模具後即可出模,平均2分鐘一板。每人每天可生產3000左右個墊塊。原料便宜,生產工藝簡單,50-100平米廠房,3-5人年產值可達100萬元,投資小產出高。
全自動墊塊機,該液壓自動水泥墊塊機是目前國內行業中最先進,最理想的專業生產混凝土水泥墊塊的生產設備,本設備設計合理,自動化程度高,占地面積小,生產效率高。
主要作用
多功能墊塊機主要生產各種異型混凝土墊塊,水泥墊塊,鋼筋支撐、主要用於樓房現澆,公路鐵路、橋樑及古建築,鋼筋混凝土保護層墊塊、橫樑支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質量,直接關係到鋼筋在混泥土工程結構中的承載力.耐久性.耐酸鹼.防火等狀況,對工程質量起著重要的作用,到2013年底在已開發國家(如日本.美國等)不規則的水泥砂漿鋼筋保護層墊塊已被淘汰,塑膠鋼筋墊塊也因種種缺陷被禁用,規範的墊塊機生產的標準型混泥土鋼筋保護層墊塊已全面推廣。
優勢前景
我公司是混凝土鋼筋墊塊及自動成型設備的專業生產廠家,依據市場的強烈需求,在有關專家的技術指導下,進行了多次試驗和技術革新,設計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產設備,和以往的老製作方式相比,極大地提高了生產效率,降低了成本,產出的墊塊具有強度高,形狀規則,便於使用等優點,取代了自製水泥沙漿墊塊及塑膠模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點。產品能把砼鋼筋梁、板、柱、牆基礎保護層控制在有效的允許範圍內,完全按照國家《鋼筋混凝土結構設計規範》中對鋼筋保護層厚度的要求進行設計,保證混凝土結構中受力鋼筋的正確位置和減少鋼筋的間接腐蝕。一致性好,採用專業模具注塑工藝,可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度,與混凝土粘結性好,保障不出現露筋現象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便,省工省錢,廣泛用於樓房,道路,橋樑,隧道,機場,捷運等各種工民建築。墊塊機製造墊塊所需原料:
粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、灰砂、碎石子、尾礦、沙子、石粉、建築垃圾中的1—2種,摻少量的水泥即可!
使用維護
⒈安裝或更換新舊模具,一定要避免衝撞、磕碰,文明裝配,注意保護模具;⒉使用中經常檢查模具尺寸、焊接結合部位狀況,出現焊縫裂紋,應及時修補,出現磨損過快要調整骨料粒度,磨損過度影響製品質量需另配新模;
⒊認真調節間隙,包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、模框與線板等間距,相對運動不得干涉,擦碰;
⒋日常清理模具時,使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘渣,嚴禁重力敲打、撬刮模具;
⒌替換下來的模具,清洗乾淨,塗油防鏽,應置乾燥、平整處支墊平放,防止重力變形。
技術參數
模箱尺寸(長×寬×高) | 660×535×20mm |
設計生產能力 | 路面磚19200塊/班 10塊/模 |
多孔砌塊 | 8000-12000塊/班 |
振動頻率 | 4600次/分 —6100次/分 |
激振力 | ~22KN |
振動器功率 | Y132S1-2 N=6KW |
油泵 | cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa |
頂油缸 | 63×300 桿徑32 |
邊油缸 | 63×250 桿徑32 |
液壓系統額定壓力 | 27.5兆帕 |
裝機容量 | 14.5kw |
托板規格 | 700×540×6mm |
整機重量 | ~4800kg |
整機外型尺寸 | ~6000×3500×2300mm |
多功能墊塊