墊塊成型機

墊塊成型機是以河砂、石子、礦渣、石粉粉煤灰等為主要原料,添加少量水泥,由該墊塊成型機製造成型墊塊,經自然養護即可使用的墊塊成型設備。

基本介紹

  • 中文名:墊塊成型機
  • 成型塊數:路面磚10塊
  • 空心砌塊:3塊 390×190×190mm
  • 成型周期:15秒/次
墊塊成型機簡介,墊塊成型機的安裝與維護,安裝試車,機器的維護,墊塊成型機的技術參數,墊塊成型機的主要優勢,

墊塊成型機簡介

墊塊成型機使用純靜壓機械壓製成型水泥支撐、墊塊、馬凳等製品,製品密度大、堅固結實、規則程度好、尺寸精確絕不變型、無需使用托板養護,水泥製品壓製成型脫模後即可一次性堆垛養護,產品能把砼鋼筋梁、板、柱、牆基礎保護層控制在有效的允許範圍內,該機採用四柱導向,配有超震動電機,採用震動台定向垂直震動和上模加壓震動,以較小的功率實現超強的震動效果,使各原料能有效的流填密集,大大提高了生產效率,且生產的墊塊密度均勻,強度高。
墊塊成型機採用振動定時和消除余振延時自動生模,操作方便靈活可很快熟悉掌握。一致性好,採用專業磨具注塑工藝,可有效控制鋼筋混凝土保護層的厚度;高強度,與混凝土粘結性好,保障不出現露筋現象;自鎖定;不脫落;不破碎;操作簡便,省工省錢,廣泛用於樓房,道路,橋樑,隧道,機場,捷運等各種工民建築。

墊塊成型機的安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.

安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。

機器的維護

1、墊塊成型機軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除

墊塊成型機的技術參數

墊塊成型機的技術參數:
模箱尺寸(長×寬×高)
660×535×20mm
設計生產能力
路面磚19200塊/班 10塊/模
多孔砌塊
8000-12000塊/班
振動頻率
4600次/分 —6100次/分
激振力
~22KN
振動器功率
Y132S1-2 N=6KW
油泵
cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa
頂油缸
63×300 桿徑32
邊油缸
63×250 桿徑32
液壓系統額定壓力
27.5兆帕
裝機容量
14.5kw
托板規格
700×540×6mm
整機重量
~4800kg
整機外型尺寸
~6000×3500×2300mm

墊塊成型機的主要優勢

到2013年底,墊塊成型機的專業生產廠家,依據市場的強烈需求,在專家的技術指導下,進行了多次試驗和技術革新,設計出了一整套高效的鋼筋保護層用砼墊塊和水泥沙漿墊塊的生產設備,和以往的老製作方式相比,極大地提高了生產效率,降低了成本,產出的墊塊具有強度高,形狀規則,便於使用等優點,取代了自製水泥沙漿墊塊及塑膠模具墊塊的強度低、防透水性差和混凝土結構不好等缺點。混凝土墊塊成型機是建築行業的理想設備。

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