《塗裝檢查參考手冊》是2014年化學工業出版社出版社出版的圖書，圖書作者是蔣一兵。
基本介紹
- 書名：塗裝檢查參考手冊
- 作者：蔣一兵 編著
- ISBN：978-7-122-20926-9
基本信息,內容簡介,圖書目錄,
基本信息
作者：蔣一兵 編著
出版日期：2014年10月
書號：978-7-122-20926-9
開本：大32K 850×1168 1/32
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：211頁
內容簡介
本書是一本供塗裝現場檢查人員使用的小手冊。本書系統介紹了各類塗裝缺陷，分析了缺陷產生的原因及相關修補方案，最後介紹了塗裝現場檢查中涉及的相關標準及運用這些標準的技巧和方法。書中對於各類缺陷都有實際的圖片加以說明，對於修補方案、檢測方法的每個步驟都配以圖片進行解釋，內容實用、易懂。
本書對於從事塗裝現場檢測的技術人員有很好的參考價值，也可供塗料、塗裝相關技術人員參考。
圖書目錄
第一章 概述
第二章 缺陷描述
第一節 結構底材表面缺陷 008
1.銳邊 008
2.邊角鱗片 009
3.火焰切割邊角 009
4.表面凸起物 010
5.燒損破壞 011
6.表面分層、鱗片 012
7.鏽蝕坑 013
第二節 焊接/ 焊道缺陷 015
1.間斷焊，跳焊 015
2.焊瘤，焊接熔渣 016
3.焊道飛濺 016
4.焊道分層，鱗片 017
5.不均勻焊道 018
6.焊道咬邊 019
7.燒焊成形差 020
8.焊道氣孔 021
9.焊道多孔 022
10.漏焊 023
11.焊道滲透差 024
第三節 底材表面污染物 025
1.油污，油脂 025
2.水溶性鹽 026
3.灰塵，髒物 027
4.氧化皮 028
5.鏽蝕（紅銹） 029
6.氧化皮和鏽蝕 030
7.鋅鹽（白銹、鋅白） 031
8.冷凝，水汽 032
9.焊煙 033
第四節 漆膜缺陷，成因機理及推薦修補方法 034
1.過噴，漆霧 034
2.流掛，幕簾，滑落 036
3.魚眼 037
4.縮孔1 039
5.縮孔2 040
6.縮孔3 041
7.指痕，鼠尾 042
8.乾噴 043
9.針孔1 045
10.針孔2 046
11.針孔3 047
12.氣泡1 048
13.氣泡2 049
14.刷痕 050
15.起皺 051
16.冷流 052
17.漆膜破壞 053
18.溶劑侵蝕，咬底 054
19.泥裂 055
20.皂化現象 057
21.橘皮，粗糙漆膜表面 058
第二章 缺陷描述
第一節 結構底材表面缺陷 008
1.銳邊 008
2.邊角鱗片 009
3.火焰切割邊角 009
4.表面凸起物 010
5.燒損破壞 011
6.表面分層、鱗片 012
7.鏽蝕坑 013
第二節 焊接/ 焊道缺陷 015
1.間斷焊，跳焊 015
2.焊瘤，焊接熔渣 016
3.焊道飛濺 016
4.焊道分層，鱗片 017
5.不均勻焊道 018
6.焊道咬邊 019
7.燒焊成形差 020
8.焊道氣孔 021
9.焊道多孔 022
10.漏焊 023
11.焊道滲透差 024
第三節 底材表面污染物 025
1.油污，油脂 025
2.水溶性鹽 026
3.灰塵，髒物 027
4.氧化皮 028
5.鏽蝕（紅銹） 029
6.氧化皮和鏽蝕 030
7.鋅鹽（白銹、鋅白） 031
8.冷凝，水汽 032
9.焊煙 033
第四節 漆膜缺陷，成因機理及推薦修補方法 034
1.過噴，漆霧 034
2.流掛，幕簾，滑落 036
3.魚眼 037
4.縮孔1 039
5.縮孔2 040
6.縮孔3 041
7.指痕，鼠尾 042
8.乾噴 043
9.針孔1 045
10.針孔2 046
11.針孔3 047
12.氣泡1 048
13.氣泡2 049
14.刷痕 050
15.起皺 051
16.冷流 052
17.漆膜破壞 053
18.溶劑侵蝕，咬底 054
19.泥裂 055
20.皂化現象 057
21.橘皮，粗糙漆膜表面 058
22.漆膜表面水斑 059
23.漆膜泛白 060
24.滲色 061
25.異物嵌入 063
26.積塵 064
27.色差 065
<<< 第三章 現場檢測及相關標準參考
第一節 表面處理方面的現場檢測 084
1.污染物，底材表面油污檢測 084
2.污染物，沖砂磨料中的油污檢測 087
第五節 保護期內塗層常見缺陷、成因機理及相關修補方案 066
1.滲透性起泡（水泡） 066
2.冷牆性起泡（水泡） 067
3.鏽蝕誘導起泡（水泡） 069
4.早期鏽蝕 070
5.點狀鏽蝕 071
6.漆膜底部鏽蝕 072
7.鏽蝕蔓延 074
8.塗層開裂 075
9.塗層表面裂縫 076
10.剝落1（層間破壞） 077
11.剝落2（層內破壞） 078
12.剝落3（塗層老化） 080
13.粉化 081
3.污染物，壓縮空氣中的水汽/油污檢測，吸墨紙方法 091
4.污染物，底材表面水溶性鹽檢測，Bresle貼紙方法 092
5.污染物，非金屬磨料中的可溶性鹽檢測，電導率測量方法 096
6.污染物，底材表面灰塵檢測，壓敏膠帶方法 098
7.粗糙度，沖砂表面粗糙度檢測，ISO 8503對照板 101
8.粗糙度，沖砂表面粗糙度檢測，RUGOTEST No.3對照板 106
9.粗糙度，沖砂表面粗糙度測量，指針式粗糙度測量儀
（ASTM D4417-B，步驟） 110
10.粗糙度，沖砂表面粗糙度測量，拓紙測量方法
（ASTM D4417-C，步驟） 112
11.沖砂磨料尺寸分布測試 116
12.混凝土水汽檢測，塑膠薄膜方法 119
13.混凝土水汽含量測量，電子式水汽含量測量儀 121
第二節 塗裝施工微環境的現場檢測 123
1.塗裝施工微環境條件檢測，露點計算盤 123
2.塗裝施工微環境條件檢測，IX圖表方法 127
第三節 漆膜厚度的現場測量 132
1.塗層濕膜厚度測量，梳齒狀濕膜卡 132
2.塗層乾膜厚度測量，香蕉式永久磁性測量儀 134
3.塗層乾膜厚度測量，elcometer 345# 136
4.塗層乾膜厚度測量，elcometer 456# 137
5.塗層乾膜厚度測量，PIG割刀方法 144
<<< 第四章 塗裝知識點的現場運用
一、有關塗裝的一些標準介紹 178
1 .ISO 12944 色漆和清漆—— 鋼結構防腐塗層保護體系 178
2.ISO 20340 色漆和清漆——海上平台及相關結構防護塗料體系的性能要求 181
3.SSPC-PAINT20 富鋅塗層類型Ⅰ-無機和類型Ⅱ-有機 183
4.ISO 8501 塗料及相關產品施工之前鋼材底材的處理——表面清潔度視覺評估 183
5.ISO 4628 色漆和清漆-漆膜降解的評定——缺陷的量值和大小以及外觀均勻變化程度的規定 191
第四節 漆膜塗層性能的現場檢測 146
1.溶劑型無機矽酸鋅塗層固化測試，溶劑擦拭方法 146
2.塗層表面光澤度測量，光澤度測量儀方法 151
3.塗層漏塗點探測，低壓濕海綿探測儀 153
4.塗層漏塗點探測，高壓火花探測儀 157
5.塗層附著力測試，劃格法 162
6.塗層附著力測試，拉開法 166
7.塗料品種乾燥/固化類型判斷，溶劑擦拭方法 171
6.國際標準ISO與GB標準的對應關係 196
二、塗裝知識點的簡要介紹 197
1.鋼材金屬腐蝕機理 197
2.表面處理的目的 198
3.粗糙度 198
4.車間底漆的乾膜厚度現場測量 199
5.塗料潤濕性能與附著力之間的關係 201
6.塗層附著力及破壞形式 201
7.塗裝質量的現場控制思路 202
8.現場塗層缺陷的判別及原因分析 204
9.塗裝檢查階段以及相應的檢查點 207
23.漆膜泛白 060
24.滲色 061
25.異物嵌入 063
26.積塵 064
27.色差 065
<<< 第三章 現場檢測及相關標準參考
第一節 表面處理方面的現場檢測 084
1.污染物，底材表面油污檢測 084
2.污染物，沖砂磨料中的油污檢測 087
第五節 保護期內塗層常見缺陷、成因機理及相關修補方案 066
1.滲透性起泡（水泡） 066
2.冷牆性起泡（水泡） 067
3.鏽蝕誘導起泡（水泡） 069
4.早期鏽蝕 070
5.點狀鏽蝕 071
6.漆膜底部鏽蝕 072
7.鏽蝕蔓延 074
8.塗層開裂 075
9.塗層表面裂縫 076
10.剝落1（層間破壞） 077
11.剝落2（層內破壞） 078
12.剝落3（塗層老化） 080
13.粉化 081
3.污染物，壓縮空氣中的水汽/油污檢測，吸墨紙方法 091
4.污染物，底材表面水溶性鹽檢測，Bresle貼紙方法 092
5.污染物，非金屬磨料中的可溶性鹽檢測，電導率測量方法 096
6.污染物，底材表面灰塵檢測，壓敏膠帶方法 098
7.粗糙度，沖砂表面粗糙度檢測，ISO 8503對照板 101
8.粗糙度，沖砂表面粗糙度檢測，RUGOTEST No.3對照板 106
9.粗糙度，沖砂表面粗糙度測量，指針式粗糙度測量儀
（ASTM D4417-B，步驟） 110
10.粗糙度，沖砂表面粗糙度測量，拓紙測量方法
（ASTM D4417-C，步驟） 112
11.沖砂磨料尺寸分布測試 116
12.混凝土水汽檢測，塑膠薄膜方法 119
13.混凝土水汽含量測量，電子式水汽含量測量儀 121
第二節 塗裝施工微環境的現場檢測 123
1.塗裝施工微環境條件檢測，露點計算盤 123
2.塗裝施工微環境條件檢測，IX圖表方法 127
第三節 漆膜厚度的現場測量 132
1.塗層濕膜厚度測量，梳齒狀濕膜卡 132
2.塗層乾膜厚度測量，香蕉式永久磁性測量儀 134
3.塗層乾膜厚度測量，elcometer 345# 136
4.塗層乾膜厚度測量，elcometer 456# 137
5.塗層乾膜厚度測量，PIG割刀方法 144
<<< 第四章 塗裝知識點的現場運用
一、有關塗裝的一些標準介紹 178
1 .ISO 12944 色漆和清漆—— 鋼結構防腐塗層保護體系 178
2.ISO 20340 色漆和清漆——海上平台及相關結構防護塗料體系的性能要求 181
3.SSPC-PAINT20 富鋅塗層類型Ⅰ-無機和類型Ⅱ-有機 183
4.ISO 8501 塗料及相關產品施工之前鋼材底材的處理——表面清潔度視覺評估 183
5.ISO 4628 色漆和清漆-漆膜降解的評定——缺陷的量值和大小以及外觀均勻變化程度的規定 191
第四節 漆膜塗層性能的現場檢測 146
1.溶劑型無機矽酸鋅塗層固化測試，溶劑擦拭方法 146
2.塗層表面光澤度測量，光澤度測量儀方法 151
3.塗層漏塗點探測，低壓濕海綿探測儀 153
4.塗層漏塗點探測，高壓火花探測儀 157
5.塗層附著力測試，劃格法 162
6.塗層附著力測試，拉開法 166
7.塗料品種乾燥/固化類型判斷，溶劑擦拭方法 171
6.國際標準ISO與GB標準的對應關係 196
二、塗裝知識點的簡要介紹 197
1.鋼材金屬腐蝕機理 197
2.表面處理的目的 198
3.粗糙度 198
4.車間底漆的乾膜厚度現場測量 199
5.塗料潤濕性能與附著力之間的關係 201
6.塗層附著力及破壞形式 201
7.塗裝質量的現場控制思路 202
8.現場塗層缺陷的判別及原因分析 204
9.塗裝檢查階段以及相應的檢查點 207
