塑膠混合機

塑膠混合機也是塑膠機械的一種。GRH系列混合機主要是用於聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙、聚炳烯顆粒的著色、乾燥，ABS、聚碳樹脂等吸濕性樹脂成型加工前的乾燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑膠加工廠必備的設備之一，在橡膠、製藥、染料等行業中也有廣泛的用途。

基本介紹

• 中文名：塑膠混合機
• 組成部分：鍋體、鍋蓋、傳動部件
• 優點：操作簡便，易於清掃，堅固耐用
• 套用：各種塑膠行業的生產

簡介

由於它具有混合快、混和物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易於清掃，堅固耐用，結構緊湊等優點，廣泛地套用於各種塑膠行業的生產中。

結構

它由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不鏽鋼焊接而成，內表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油直接傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內表面經過精車和拋光，可沿垂直方向迴轉軸水平順時針旋轉70°，但旋轉切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩定劑的孔，用戶可根據自己的需要自行安排，中央為透氣孔。為防止鍋蓋未蓋好時，攪拌槳轉動造成人身事故，鍋體上裝有一個保險限位開關，鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通，電機不能啟動。

導流板是用於加強混合效果用的，它的導流角度可以自由調節。板內裝有一個測溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀（如右圖）上讀出，同時用於自動控制出料口的自動出料。

指示儀

混合機的攪拌槳，由電機經皮帶來驅動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現運轉。主軸由312、314軸承支承運轉。主軸上部有三個攪拌槳，它們順時針方向運轉，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環翻動。加上有導流板的作用，使混合效果更好。由於物料是高速運動的，所以粒粒之間，料與槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利於樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳是不鏽鋼製造的，又經仔細的機械加工，耐磨、耐腐蝕。

底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環，座內是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。

出料口由優質鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。

安裝使用與維護

安裝

混合機與電控箱分別安裝於水泥基礎或牢固的鋼架基礎上，用四個地腳螺栓固定。

混合機加熱用電阻加熱圈，經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體，電源線經地下護線管接入。吊裝機器時用四隻吊環起吊很為方便，安裝尺寸和固定螺栓見安裝地基圖。

使用與維護

機器試車前，應仔細檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。各潤滑點均應加滿指定的潤滑油（脂），擦淨機器各處的防鏽油。

混合機應從空載啟動開始，然後進行負載試車，並檢查氣動部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經過試車運轉後，再進行投產使用。

機器一經使用後，若短時間不用，應仔細地擦淨鍋內壁及攪拌槳等處。長期不用時，應塗上防鏽油。

各潤滑點的要求：

混合機主軸，二號鈉基潤滑脂（GB492—65）潤滑，每日加油一次。

半年應進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。

註：1.在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應堵住，便於透氣。

2. 本機不允許帶負荷起動，先低速空載起動，後上料機加料。

塑膠混合技術參數

塑膠混合裝置技術參數一覽表

項目參數	總容積L	有效容積L	電機功率kw	主軸轉速	加熱方式	卸料方式
GRH-5D	5	3	2.2	600-3000	自摩擦	手動
GRH-10D	10	7	3	600-3000	自摩擦	手動
GRH-50D	50	30	7/11	750/1500	電汽	氣動
GRH-100A	100	75	14/22	650/1300
GRH-200A	200	150	30/42	480/970
GRH-300A	300	225	40/55	475/950
GRH-500A	500	375	47/67	500/1000
GRH-800A	800	500	75/90	500/100
GRH-200C	200	130	30/42	650/1300	自摩擦	氣動
GRH-300C	300	200	47/67	650/1300
GRH-500C	500	330	83/110	500/1000

塑膠混合機效果檢測

視覺檢測方法

是一種定性的視覺法。評判炭黑的分散情況時，通過將觀察到的試樣切口情況與一組標準照片相比較來評定炭黑的分散等級，其結果用數值來表示。這是美國材料試驗協會(ASTM,American Society for Testing and Material)推薦的一種方法。

其具體做法是：將混合物試樣撕開或切開（有的還要進行適當的處理），以暴露其新鮮表面，用肉眼，最好是在放大鏡或低倍數雙筒顯微鏡下對其進行觀察，將炭黑的分散情況與一組共5張標準照片進行比較，然後評定其等級。所以該方法也被稱為對比樣本法。視覺上的分散等級與混合物的某些重要物理有關。該方法評定炭黑的分散等級時共分5個等級。等級為5時表示這樣的分散狀態使這些物理性質最接近，而等級為1時的混合狀態使這些性質明顯下降。

聚團計數方法

依靠用光學顯微鏡混合物切片中炭黑聚團所占面積的百分比來評定混合物的分散程度。由於此法涉及直接測量，故為定量測定，它比視覺觀測法更為精確，也是ASTM採用的一種方法。

其具體做法是：將混合物切成足夠薄的切片，並經過一定處理後，放在透射光下，通過光學顯微鏡對其中的炭黑聚團進行觀察。光學顯微鏡放大倍數在75~100倍之間。用以計數的目鏡包含分成10000個小方格的1cm2大小的格線。計算所有不小於5μm的炭黑聚團所占據的面積。根據材料中已知的炭黑含量便能推算出大小為5μm的炭黑聚團所占的百分比，以“炭黑分散度百分比”表示。 光學顯微鏡法和電子顯微鏡是常用的直接觀察混合物形態結構的定性方法。 直接判斷混合狀態的方法還有很多，例如光電法。其原理為：把由LDPE和炭黑的混合物製成的40um的試樣薄片並經過處理，在微光度計下掃描，由於碳黑微團的大小及其分布不均勻，其透過的光強度也就不同。