內容簡介
中空塑膠是塑膠的重要成型方法之一,中空塑膠製品已廣泛套用於國民經濟和人們生活的各個領域。本書是作者根據多年的實踐經驗和教學、科研經驗,用眾多企業生產中的具體案例作為素材,以問答和具體工程實例的形式,分別針對塑膠中空成型原料、擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑、多層共擠複合吹塑、
旋轉成型、氣輔中空注射成型工藝及擠出吹塑成型設備、注射吹塑成型設備、注射拉伸吹塑成型設備等方面的具體工藝過程與工程實例進行了重點介紹,詳細解答了塑膠中空成型生產過程中的大量疑問與難題。
本書立足生產實際,側重實用技術及操作技能,內容力求深淺適度,通俗易懂,結合生產實際,可操作性強。本書主要供塑膠加工、生產企業一線技術人員和技術工人、技師及管理人員等相關人員學習參考,也可作為企業培訓用書。
目錄
第1章中空成型製品及原料疑難解答1
1.1中空成型製品及基本概念疑難解答1
1.1.1什麼是中空製品?中空製品有哪些成型方法?1
1.1.2什麼是
中空吹塑成型?中空吹塑成型有哪些類型?各有何特點?2
1.1.3什麼是旋轉成型?旋轉成型有何特點和適用性?2
1.1.4什麼是搪塑成型?搪塑成型有何特點和適用性?3
1.1.5什麼是雙板熱成型?雙板熱成型有何特點和適用性?3
1.1.6什麼是氣體輔助注射成型?熱氣體輔助注射成型有何特點和適用性?4
1.1.7什麼是纖維纏繞中空成型?纖維纏繞中空成型有何特點和適用性?4
1.1.8中空吹塑成型製品設計的基本原則有哪些?5
1.1.9中空吹塑製品在設計過程中應考慮哪些因素?5
1.1.10中空吹塑瓶設計時應注意哪些方面?14
1.1.11中空吹塑成型工業製品與結構製品時應注意哪些方面?15
1.2 中空成型材料實例疑難解答17
1.2.1聚乙烯有哪些類型?性能如何?聚乙烯分子結構對其性能有何影響? 17
1.2.2中空成型用的聚乙烯主要有哪些類型?中空成型過程中應如何選用聚乙烯?19
1.2.3聚乙烯型號如何表示?生產過程中應如何辨識PE的型號?20
1.2.4PE中空成型的工藝性能如何?23
1.2.5
聚丙烯樹脂有哪些類型?成型過程中應如何選用? 23
1.2.6生產中應如何辨識聚丙烯樹脂牌號標識?24
1.2.7聚丙烯有哪些特性?26
1.2.8PP成型加工過程中應注意哪些方面? 27
1.2.9PVC樹脂有哪些類型?其規格型號如何表示?28
1.2.10PVC樹脂應如何選用?29
1.2.11在成型加工過程中應如何提高PVC的熱穩定性?30
1.2.12PVC成型時有何工藝性能? 30
1.2.13如何提高硬質PVC製品的抗沖性能?31
1.2.15PET有何成型加工特性? 32
1.2.16聚醯胺有哪些類型?聚醯胺類塑膠性能如何?33
1.2.17PA注射成型加工過程中應注意哪些問題?34
1.2.18工業生產的
聚碳酸酯有哪些類型?其型號應如何表示? 35
1.2.19聚碳酸酯有何性能特點?36
1.2.20聚碳酸酯成型加工性能如何? 37
1.2.21塑膠中添加增塑劑的作用是什麼?37
1.2.22何謂增塑劑的增塑效率?如何判斷增塑劑與樹脂相容性的好壞?38
1.2.23增塑劑常用的類型有哪些?各有何特性?38
1.2.24熱穩定劑的作用是什麼?熱穩定劑主要有哪些類型?40
1.2.25抗氧劑的作用是什麼?常用抗氧劑有哪些類型?42
1.2.26
光穩定劑的作用是什麼?常用的光穩定劑有哪些類型?43
1.2.27
塑膠填料有何作用?塑膠用的填料應具備哪些性能?45
1.2.28填充劑的性質對塑膠性能有何影響?45
1.2.29常用無機填充劑有哪類品種?各有何特性?46
1.2.30常用潤滑劑有哪些品種?各有何特性?47
1.2.31阻燃劑的作用是什麼?常用
塑膠阻燃劑各有何特性?48
1.2.32 消煙劑的作用是什麼?常用消煙劑品種有哪些?50
1.2.33
塑膠抗靜電劑有何特點?塑膠常用抗靜電劑有哪些品種?50
1.2.34成核劑的作用是什麼?塑膠常用的成核劑有哪些?51
1.2.35加工助劑的作用是什麼?主要有哪些品種?51
1.2.36生產中應如何選用著色劑?選用著色劑時應注意哪些問題?51
1.2.37常用
塑膠著色劑主要有哪些類型?各有何特點?52
1.2.38塑膠配色應注意哪些方面的問題?54
第2章擠出中空吹塑實例疑難解答56
2.1擠出中空吹塑設備實例疑難解答56
2.1.1擠出中空吹塑成型過程如何?擠出吹塑成型有何特點?56
2.1.2擠出吹塑成型方式有哪些?各有何特點和適用性?57
2.1.3擠出中空吹塑成型機有哪些類型?主要由哪些部分組成?58
2.1.4擠出中空吹塑成型用的擠出機主要有哪些類型?生產中應如何選擇擠出機
類型? 59
2.1.5
單螺桿擠出機主要組成部分有哪些?其主要部件的結構有何特點? 60
2.1.6螺桿頭部的結構形式有哪些?各有何特點?62
2.1.7擠出中空吹塑HDPE產品時為何選用槽型進料機筒會比較好?63
2.1.8中空吹塑成型用的擠出機應滿足哪些要求?生產中應如何選擇擠出機規格?63
2.1.9採用單螺桿擠出機中空吹塑成型時,螺桿為什麼要冷卻?應如何控制?65
2.1.10採用單螺桿擠出機時螺桿的形式應如何選用?65
2.1.11分離型螺桿、
屏障型螺桿、分流型螺桿及波型螺桿各有何特點?65
2.1.12雙
螺桿擠出機有哪些類型?各有何特點?68
2.1.13擠出機機筒與機頭連線處為何要設定分流板和過濾網?擠出過程中設定分流板
和過濾網有何要求?70
2.1.14機頭的結構形式有哪些?各有何特點和適用性?71
2.1.15擠出吹塑模具有哪些特點?72
2.1.16擠出吹塑模具的結構設計有何要求?73
2.1.17擠出吹塑模具的排氣形式有哪些?各有何特點?75
2.1.18擠出吹瓶時,瓶底“飛邊”自動裁切機構有何要求?76
2.1.19擠出吹瓶時的後沖切工藝是怎樣的?有何適用性?76
2.1.20擠出吹塑中型容器的模具結構有何要求?77
2.1.21分型面為曲面時,分型面的位置應如何選擇?77
2.1.22擠出吹塑表面凹陷的製品時,製品的脫模可採取哪些措施?78
2.1.23擠出吹塑成型時,如何控制型坯的壁厚?78
2.1.24
擠出吹塑機的安裝應注意哪些問題?應如何進行調試?79
2.1.25擠出中空吹塑成型機的操作步驟如何?80
2.1.26擠出中空吹塑機應如何進行日常維護與保養?82
2.1.27擠出中空吹塑機定期檢修包括哪些內容?83
2.1.28擠出吹塑機應如何選用上料裝置?84
2.1.29單採用螺桿擠出中空吹塑機為何會出現機頭不出物料的現象?應如何
解決?85
2.1.30單螺桿擠出機螺桿應如何拆卸?螺桿應如何清理和保養?85
2.1.31雙螺桿擠出機螺桿的拆卸步驟如何?85
2.1.32螺桿擠出機應如何進行空載試機操作?86
2.1.33擠出中空吹塑機在生產過程中為何會發出“嘰嘰”的噪聲?如何解決?86
2.1.34擠出吹塑時為何擠出機有一區段的溫度突然偏低?應如何解決?87
2.1.35在擠出吹塑過程中為何出現突然自動停機?有何解決辦法?87
2.1.36採用雙螺桿擠出吹塑PVC瓶時主機為何會出現有一區溫度偏高的現象?應
如何處理?88
2.1.37用雙螺桿擠出吹塑PVC中空製品時,餵料機為何自動停車?應如何解決?88
2.1.38在擠出中空吹塑過程中為何機頭總是出現出料不暢現象?應如何解決?88
2.1.39採用雙螺桿擠出中空吹塑時,真空表為何無指示?應如何解決?89
2.1.40擠出中空吹塑時,擠出主機電流為何波動大?應如何解決?89
2.1.41擠出吹塑過程中為何會出現主機的啟動電流偏高?應如何解決?89
2.1.42擠出中空吹塑過程中擠出主電機的軸承溫度為何偏高?如何處理?90
2.1.43擠出吹塑過程中機頭壓力為何會出現不穩現象?應如何解決?90
2.1.44在擠出型坯過程中為何突然出現型坯缺料現象?應如何解決?90
2.1.45擠出吹塑過程中為何模具不能完全閉合或有脹模現象?應如何解決?91
2.1.46吹塑模具合模時為何發出較大的撞擊聲?應如何解決?91
2.1.47擠出中空吹塑過程中液壓泵有較大噪聲,是何原因?應如何解決?91
2.1.48擠出吹塑時螺桿
變頻調速電機的變頻器突然不工作,是何原因?應如何
解決?92
2.1.49擠出中空吹塑機為何不升溫或出現升溫報警現象?應如何解決?92
2.2擠出吹塑中空成型工藝實例疑難解答92
2.2.1擠出吹塑過程中主要控制的工藝因素有哪些?這些因素對成型過程有何
影響? 92
2.2.2擠出吹塑過程中機筒的溫度應如何控制?溫度控制是否合適應如何來判斷?94
2.2.3擠出吹塑的型坯厚度和長度應如何控制?型坯質量有何要求?95
2.2.4擠出吹塑型坯吹脹的方法有哪些?各有何特點和適用性?95
2.2.5什麼是離模膨脹?型坯擠出過程中影響離模膨脹的因素主要有哪些?96
2.2.6在擠出型坯時影響型坯下垂的因素有哪些?應如何控制型坯下垂?96
2.2.7什麼是預吹塑?預吹塑的目的是什麼?97
2.2.8擠出吹塑過程中的預埋件是什麼?預埋件自動植入的工藝過程如何?98
2.2.9中空吹塑製品的
冷卻方式有哪些?影響製品冷卻的因素又有哪些?98
2.2.11中空吹塑製品應如何脫模?中空吹塑過程中影響製品脫模的因素有哪些?100
2.2.12中空吹塑成型過程中應如何提高製品壁厚的均勻性?100
2.2.13擠出型坯為何易出現彎曲現象?應如何解決?102
2.2.14擠出吹塑型坯為何出現卷邊現象?應如何解決?102
2.2.15吹脹時型坯為何易破裂?應如何解決?102
2.2.16擠出吹塑UPVC透明瓶為何出現霧狀發白現象?應如何解決?103
2.2.17擠出吹塑的PC透明瓶為何表面出現麻點?有何解決辦法?103
2.2.18擠出吹塑PC瓶的過程中,PC瓶出現氣泡是何原因?應如何解決?103
2.2.19擠出吹塑PE桶時,製品為何會發生變形?應如何解決?104
2.2.20中空吹塑製品為何易出現縱向壁厚不均勻?應如何避免?104
2.2.21
中空吹塑容器易出現翹曲,是何原因?應如何解決?104
2.2.22吹塑容器底部夾坯接縫強度太低應如何解決?105
2.2.23中空吹塑容器表面出現橘皮狀花紋應如何解決?105
2.2.24中空吹塑容器時,容器的容積發生變化應如何解決?105
2.2.25吹塑製品的輪廓和圖紋不清晰有哪些處理措施?106
2.2.26造成中空吹塑成型製品的飛邊太多太厚的原因有哪些?應如何解決?106
2.2.27擠出吹塑製品為何表面出現縱向條紋?應如何處理?106
2.2.28中空吹塑時製品的切邊難以控制,有何解決辦法?107
2.3 擠出吹塑中空製品實例疑難解答107
2.3.1聚乙烯擠出中空吹塑成型時有何技術要求?107
2.3.2 擠出吹塑PE瓶的成型工藝應如何控制?109
2.3.3採用HDPE/EVOH共混擠出吹塑阻隔瓶的成型工藝對製品性能有何影響?109
2.3.4擠出吹塑PC飲用水桶成型工藝應如何控制?110
2.3.5擠出吹塑HDPE閉口大桶的成型工藝應如何控制?111
2.3.6採用擠出吹塑UPVC透明瓶的成型工藝應如何控制?112
2.3.7擠出吹塑改性聚酯醫用瓶的成型工藝應如何控制?113
2.3.8擠出吹塑成型聚醯胺6農藥瓶的成型工藝應如何控制? 113
2.3.9擠出吹塑PC包裝瓶的成型工藝應如何控制?114
2.3.10擠出吹塑聚碳酸酯飲料瓶的成型工藝應如何控制?115
2.3.11擠出吹塑高分子量、
高密度聚乙烯大型帶環中空桶的成型工藝應如何
控制?116
2.3.12擠出吹塑HMWHDPE中空托盤的成型工藝如何控制?117
2.3.13擠出吹塑PVC浮標的生產工藝應如何控制?118
2.3.14中空吹塑PE雙色球的生產工藝應如何控制?119
第3章注射吹塑中空成型實例疑難解答121
3.1注射吹塑中空成型設備實例疑難解答121
3.1.1注射吹塑中空成型過程是怎樣進行的?注射中空吹塑與擠出中空吹塑有何
不同?121
3.1.2注射中空吹塑過程中型坯的注射成型與普通製品的注射成型有何不同?
注射中空吹塑的設備類型有哪些?122
3.1.3注射吹塑中空成型機的結構組成有哪些?工作原理如何?122
3.1.4注射吹塑中空成型機的注射裝置有哪些類型?各有何特點? 123
3.1.5螺桿式注射裝置的結構組成如何?主要組成部件有何結構特點?124
3.1.6注射吹塑成型機的合模裝置有何特點?其結構組成如何?129
3.1.7注射吹塑成型機的吹塑成型部分結構有何特點?130
3.1.9注射吹塑中空成型的模具系統由哪些部分組成?作用分別是什麼?132
3.1.10注射吹塑成型時設備的選型主要應考慮哪些方面?133
3.1.11注射吹塑成型機的操作應注意哪些方面?136
3.1.12注射吹塑成型機的空機試運轉時應注意哪些方面?138
3.1.13注射吹塑成型機的負荷試運轉時的操作步驟如何?試機過程中應注意哪些
方面?138
3.1.14注射吹塑成型機的維護保養包括哪些內容?139
3.1.15注射裝置主要零部件的維護保養有哪些內容?140
3.1.16注射吹塑成型機液壓系統的維護與保養內容有哪些?143
3.1.17注射吹塑成型機電氣控制系統的日常維護保養的內容包括哪些方面?145
3.2注射吹塑中空成型工藝實例疑難解答146
3.2.1型坯注射成型時機筒溫度應如何確定?機筒溫度應如何控制?146
3.2.2注塑成型型坯時噴嘴溫度應如何確定?146
3.2.3注射成型型坯時應如何來判斷溫度設定是否合適?147
3.2.4注射吹塑型坯模具溫度應如何控制?147
3.2.5注射吹塑成型型坯時,型坯芯棒的溫度應如何控制?148
3.2.6吹塑模具的溫度控制應如何控制?148
3.2.7注射成型型坯過程中塑化壓力應如何確定?149
3.2.8注射型坯過程中注射壓力的大小應如何確定?注塑壓力對型坯的成型有何
影響?149
3.2.9注射成型吹塑型坯過程中保壓壓力及保壓時間應如何確定?150
3.2.10注射成型吹塑型坯時螺桿轉速應如何確定?150
3.2.11注射吹塑過程中型坯的吹塑速率和吹塑壓力應如何控制?151
3.2.12注射吹塑工藝條件對製品收縮率有何影響?151