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塑焊機
超音波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑膠製品工件上，通過工件表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充於接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。
整機特點：
■進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
■鈦合金變幅器，堅固耐用
■方型立柱，導向軸承，精密微調裝置
■底板可調式結構，調試模具方便快捷
■分體式結構，避免干擾
■全優質進口零件組件，品質保證
電動機身升降，調機方便快捷，省時省力
電動精密限位微調，精度高
採用焊頭中心位限位結構，確保焊接不偏移
線形滾珠滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動
底板可調式結構，調模方便快捷
高精度動力觸發功能，焊接穩定性高
數字式焊接參數設定，直觀準確
進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
鈦合金變幅器，持久耐用
全套優質進口元件組裝，性能可靠
名牌氣動元件，高質電器元件
● 高品質壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
● 鈦合金變幅器，持久耐用
● 底板可調式結構，調試模具方便快捷
● 整體式結構，操作方便；分體式結構，避免干擾
套用方法和範圍
用於方法：
一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植： 藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。 四、 成型： 該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，焊頭髮出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口： 運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
適用範圍:
玩具業:塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、遊樂器、飛機、卡通塑膠玩具等
文具業:訂書機、PP文卷夾、塑膠筆桶等
電子業:計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄影帶盒、CD外殼、手機外殼等
汽車業:後車燈、後視鏡、前角燈、指示燈座、儀錶板、喇叭、碼錶等
食品業:保溫杯、內松盒、座密封式容器等
電機業:電源開關盒、繼電器、設定器、電池外殼、整流器、天線結盒等
飾品業:沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鑽等
日常用品:打火機、眼鏡盒、手提電筒、時鐘等
暖氣管道：塑膠管道 彎頭 pvc系列焊接
其 它：PP盒、櫥具用品、通訊設備等
保養：
1、 空氣濾淨器中的積水，應在滿溢前及時排放。
2、 焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試乾淨，重新塗上優質潤滑油脂。
3、 清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦試。
4、 每隔半年應以乾燥之壓縮空氣吹淨機內塵埃。
