塑性成形模擬及模具國家重點實驗室

塑性成形模擬及模具國家重點實驗室

該室是國家在塑性加工領域和模具行業建設的國家重點實驗室。地址華中理工大學內。下設沖模CAD/CAE/CAM、塑膠模CAD/CAE/CAM、精密成形工藝及模具、新型模具材料和模具表面技術等五個研究室。有教授11名,其中中國工程院院士1人,博導7人。裝備80餘台先進的儀器設備,包括各種高性能的計算機、工作站、精密的數控加工中心、數控線切割機、數控電火花加工工具機、熱等靜壓系統和熱分析系統等設備,配置先進的模具CAD/CAE/CAM系統。

基本介紹

  • 中文名:塑性成形模擬及模具國家重點實驗室
  • 人數:19
  • 地址:華中理工大學內
  • 下設研究室:5
簡介,研究目標,研究方向,材料成形過程模擬理論與方法,數位化模具設計製造技術,快速成形與快速制模技術,精密成形工藝與裝備,先進材料製備與套用,

簡介

塑性成形模擬及模具國家重點實驗室
該室是國家在塑性加工領域和模具行業建設的國家重點實驗室。地址華中理工大學內。下設沖模CAD/CAE/CAM、塑膠模CAD/CAE/CAM、精密成形工藝及模具、新型模具材料和模具表面技術等五個研究室。有教授11名,其中中國工程院院士1人,博導7人。裝備80餘台先進的儀器設備,包括各種高性能的計算機、工作站、精密的數控加工中心、數控線切割機、數控電火花加工工具機、熱等靜壓系統和熱分析系統等設備,配置先進的模具CAD/CAE/CAM系統。以塑性成形模擬(CAE)、模具CAD/CAM、精密塑性成形工藝及模具、新型模具材料為主要研究方向,研究與開發模具高新技術、模具新材料以及塑性成形模擬的基礎理論和關鍵技術,培養高層次模具技術人才,開展國內外學術交流,推動我國模具行業的技術進步。先後承擔國家自然科學基金、863計畫、國家攻關和省部委重點科研項目60餘項,企業委託的課題30餘項,在塑膠模CAD/CAE/CAM、汽車覆蓋件模具CAD/CAE/CAM、精密多工位級進模CAD/CAM、精密成形新工藝、陶瓷模具材料、高性能耐磨模具材料和新型易切削模具鋼的研究中取得高水平的研究成果。

研究目標

材料及其成形是支撐國民經濟發展與國防建設的基礎技術,在航空航天、汽車、船舶、能源、機械等領域內發揮著不可替代的作用,其發展水平是衡量國家裝備製造業自主創新能力的主要標誌之一。 在國家安全形勢、國際競爭壓力、能源危機和環境污染日趨嚴峻的環境下,發展高端製造裝備、新能源裝備、高性能運載裝備及新型武器裝備,已成為國家重要戰略需求。這些裝備高性能化要求的不斷提高,其關鍵零部件也日趨複雜化、大型化、整體化和薄壁化,並要求成形工藝日趨複合化與精密化,對材料及其成形製造技術提出了越來越高的要求。面對這些挑戰,需要我們不斷深入探索材料成形過程的機理與規律,解決材料成形過程中的材料形變規律、材料組織結構與性能、控形控性成形方法這三個基本科學問題。

研究方向

材料成形過程模擬理論與方法

研究材料在固態、液態條件下的形變(流變)規律和多場、多尺度下各因素間的耦合作用機制,構建成形過程的計算模型,建立快速精確的數值計算方法,為全面真實地掌握材料的形變規律及機理、組織結構演變和性能預測提供技術支撐。

數位化模具設計製造技術


研究面向模具開發全過程的智慧型化設計、自動化製造、精益化生產過程最佳化控制的理論與方法,建立模具設計製造的數位化平台,克服模具開發過程中過於依賴經驗造成的低效率、低可靠性的瓶頸問題,使模具設計製造由經驗走向科學。

快速成形與快速制模技術

研究雷射與材料的相互作用機理,建立快速成形過程中零部件性能與精度的控制方法,形成材料-工藝-裝備一體化的成套技術體系,解決大型複雜高性能零部件的快速整體成形製造難題。

精密成形工藝與裝備

研究材料在力場/溫度場作用下的組織結構演變及形變規律,建立成形過程的控形控性方法,形成精密成形工藝-裝備成套技術體系,解決高性能零部件的高效、高精成形製造難題。

先進材料製備與套用

重點圍繞高性能工模具材料、合金材料、複合塑膠、新能源材料、納米材料的製備與套用,研究材料成分、製備工藝、組織結構與性能之間的關係,以及外場作用下的材料組織結構演變機制,建立高性能材料的設計與製備方法,滿足關鍵零部件或器件對高性能材料及其成形技術的需求。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們