堆場堆存管理是指碼頭堆場部門對貨櫃貨物在進出碼頭堆場進行換裝的過程中所產生的堆存保管業務而進行的生產管理的過程。
基本介紹
- 中文名：堆場堆存管理
- 類型：堆存保管業務
- 基本原則：堆放安全，減少翻箱率
- 方法：進出碼頭堆場進行換裝
堆垛的管理,業務的管理,
堆垛的管理
堆場堆垛的基本原則就是保證貨櫃堆放安全，減少翻箱率，充分利用堆場面積、貨櫃箱型不同，工藝不同，箱內裝載貨種不同，其堆垛方式也不相同。堆場堆垛的基本要求是：
(1)根據貨櫃的不同箱型狀態分開堆垛。即出口箱和進口箱分開堆放；重箱、空箱分開堆放；20ft、40ft和45ft貨櫃分開堆放；污箱、壞箱分開堆垛；中轉箱按海關指定的中轉箱區堆放。
(2)根據貨櫃箱內裝載貨種不同分開堆垛。即危險貨物箱應堆存於專設的危險貨物堆場，並按貨物不同類別分開堆碼，堆碼高度一般不超過兩層高；冷藏箱應堆存於專設的冷藏箱堆場，堆碼高度一般不超過兩層高，對於現代化設施齊全的冷藏箱堆場，其堆碼高度可視設備條件而適當增加；特種箱應堆放在相應的專用箱區。超限箱寬超過30cm，相鄰排不得堆放貨櫃，超限箱超長過50cm，相鄰位不得堆放貨櫃，超高箱、敞頂箱上嚴禁堆放貨櫃。
(3)滿足堆場作業機械的工藝要求。即按箱位線堆碼，箱子不壓線、不出線、上下角件部位對齊，四面見線；堆垛層數不能超過機械的最高起吊點的高度；各箱區之間要留有合適的通道，使集卡、鏟車等機械在堆場內安全行駛；相鄰列孤立的層高之差不得大於3層，以充分考慮堆放的安全係數。
(4)堆碼層應視本碼頭具體條件及載荷而定。我國貨櫃碼頭堆場，一般堆碼4層高。
(5)合理安排出口箱進場堆放。出口箱進碼頭堆場堆放時，必須遵循一定的原則，使出口箱在配載裝船時，能減少翻箱，提高裝船效率。一般有以下幾個原則：
①按排堆放：同一排內，堆放同一港口、同一噸級的箱；但同一位內不同的排可以堆放不同港口、不同噸級的箱。
②按位堆放：同一位內，堆放同一港口、同一噸級的箱；但同一箱區內的位，可以堆放不同港口、不同噸級的箱。③按箱區堆放：同一箱區內，堆放同一港口、同一噸級的箱。
④在同一位中，較重的箱堆放於靠近車道二排：，較輕的箱堆放在最裡面二排，中間等級的箱堆放於較中間的排。
(6)合理安排進口箱進場堆放。同一位中相同的提單號，進同一排；一個位結束後，再選另一個位。
(7)合理安排空箱進場堆放。根據持箱人不同，箱型尺碼不同，選擇相應的進場位置。
業務的管理
貨櫃堆場堆存業務工作包括以下幾方面：
1)堆場配載室業務
根據船公司或其代理人提供的出口貨櫃裝貨清單及預配清單、貨櫃預配圖，結合碼頭進箱堆存實際情況，編制出口貨櫃實配圖，具體操作按貨櫃船舶配積載要求進行。
2)堆場調度室業務
(1)根據船舶靠離泊計畫好堆場實際堆存能力。規劃重箱、空箱進出口箱區。
(2)根據門衛整理的門票，為接收的貨櫃指定堆場箱位，並編制堆場箱點陣圖和堆場作業計畫圖。
箱點陣圖內應包括船名、目的港地、箱號等。堆場作業計畫圖是用來安排貨櫃在堆場上存儲的，因此也可以稱為貨櫃在堆場的場地積載圖。它的目的在於，根據在船期表和船舶積載圖的基礎上預選編制的計畫表，交付和接受進出口貨櫃，充分利用貨櫃堆場的有限場地地儲貨櫃以便把貨櫃順利交付收貨人或者裝上船舶。堆場調度員必須與門衛值班員密切合作，根據堆場作業計畫圖，確保那些需要存儲或交付的貨櫃能夠順利地交接。
根據靠泊船舶的積載圖，編制裝卸順序單(裝卸船計畫)裝卸順序單內卸船時應註明：順序號、裝船港、箱號、堆場箱位、拖頭編號(如有)等。裝船時應註明堆場箱位、貨櫃編號、目的地、船上箱位等。
3)堆場箱控室業務
箱控室主要業務是執行裝卸作業計畫和堆場作業計畫，具體操作包括進出場作業、驗關移箱作業和裝卸船作業。
(1)進場作業：
①根據出口備箱堆場計畫、結合堆場作業動態，設定出口重箱進場應卸場區；
②貨櫃進場後，據電腦顯示的箱號及相關資料，通知相應的機械司機；
③機械到位，由機械司機報箱號，據箱號查看船名、卸港、箱型等，找出合理卸箱位置報給機械司機；
④機械司機完成卸箱操作；
⑤獲機械司機確認後，將正確的箱號、卸箱位置等輸入電腦，完成進場作業。
(2)出場作業：
①根據電腦顯示的申請內容(箱號、場區、拖車號碼、數量)指示機械司機做好提箱作業準備，通知機械到位。
②由機械司機報車號，箱控室將具體場位、箱號報給司機；
③機械司機核對箱號，完成裝車操作，並將必要的移箱情況報箱控室；
④獲機械司機確認後，將相關移箱情況輸入電腦，完成提箱作業。
(3)驗關移箱作業：
①根據移箱作業計畫的時間、場位、質量要求，結合堆場作業動態，確定各項移箱計畫合理的作業順序，保證按時完成；
②據電腦顯示的驗關移箱內容(箱號、場位、移出時間及移出後所卸的場位)，通知作業機械司機(需用移箱拖頭時，及時聯繫移箱拖頭)到位；
③機械司機到位後，將要移出驗關的場位，貨櫃箱號報給司機；
④機械司機核實後，直接移出或吊給移箱拖頭，並將必要的移箱情況報箱控室；
⑤獲機械司機確認後，將相應的移箱情況輸入電腦；
⑥拖頭將待移箱拖往計畫場區，箱控室同時通知計畫場區機械司機到位；
⑦移到驗關場後，由機械司機報箱號，箱控室同時告知計畫卸箱場位；
⑧機械司機核對箱號，明確計畫場位後，完成卸箱作業；
⑨獲機械司機確認後，將新場位輸入電腦，完成移箱作業。
(4)裝船作業：
①接到配載總圖、裝船順序單；
②查看各艙所配卸港，計算箱量；
③接到調度室的裝船通知，聯繫船邊交接員和工班指導員，明確作業意圖、發箱順序、場區和注意事項；
④通知相應機械到位，同時船邊員通知裝船拖頭到場；
⑤將電腦顯示待裝的箱號、場位報給機械司機；
⑥機械司機完成裝車操作；
⑦獲機械司機確認後，將已裝船的箱號及操作司機代碼輸入電腦，完成裝船發箱作業。
(5)卸船作業：
①根據卸船堆場計畫的場區安排，箱控室聯繫船邊交接員，確定卸船作業順序，通知各接箱場區機械司機做好卸船接箱準備，同時注意各卸船接箱場區機械作業的協調進行；
②箱控室接到卸船清單；
③調度員通知卸船作業，箱控室接到船邊員通知後，通知相應機械到位；
④拖車根據船邊交接員的指示將卸船箱拖往相應的卸箱區後，機械司機將箱號報箱控室，箱控室根據電腦給出的計畫卸箱場位，確認符合計畫要求後，指導司機卸箱；
⑤機械司機完成卸箱作業；
⑥獲機械司機確認後，箱控室將箱號、實際卸箱場位、司機代號等輸入電腦，完成卸船作業。
