基於風險評估的設備檢驗技術

基於風險評估的設備檢驗技術指的是採用先進的軟體，配合以豐富的工廠實踐經驗和腐蝕及冶金學方面的淵博知識及經驗，對煉油廠、化工廠等工廠的設備、管線進行風險評估及風險管理方面的分析。根據分析的結果提出一個根據風險等級制定的設備檢測計畫。其中包括：會出現何種破壞事故；那些地方存在著潛在的破壞可能；可能出現的破壞的頻率；應採用什麼正確的測試方法進行檢測等。並可對現場人員進行培訓來正確的實施、成功的完成這些檢測工作。

基本介紹

• 中文名：基於風險評估的設備檢驗技術
• 外文名：Risk Based Inspection
• 簡稱：RBI
• 類別：基於風險評估的設備檢驗技術

設備檢驗技術

RBI

RBI(Risk Based Inspection) —基於風險評估的設備檢驗技術

上世紀九十年代由美國石油協會為解決在用設備安全性與經濟性的統一而建立的檢驗方法，並頒布了相關行業標準（API 581-基於風險的檢驗基本資源檔案 ）；2000年以後引進國內，2006年國家質檢總局198號文《關於開展基於風險的檢驗技術試點套用工作的通知》認可合肥通用機械研究院和中國特種設備檢測研究院可以開展此項檢驗工作，近幾年，國內已有福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院、江蘇省特檢院等多家檢驗機構陸續先後開展此項檢驗工作；新頒布的 TSG R0004-2009 〈固定式壓力容器安全技術監察規程〉和 TSG D0001-2009〈壓力管道安全技術監察規程-工業管道〉已認可基於風險的檢驗技術（RBI）的套用。

檢測成效

由於有了“有的放矢”的科學的檢測計畫，從而保證了工廠安全、可靠的運行及取得最好的經濟效益。在這個基礎上，運行的實施及管理成為科學而透明、可預見。工廠設備的維護維修也由機械的、人為地安排，轉為按設備、設施、運行的薄弱環節及風險管理做出科學的安排。這就消除了一些不必要的停機維護或延長了維修周期。使得工廠的生產、設備在風險管理下可控制、可預見的運行。

RBI技術及可用於整個工廠，也可用於某 些設備、某些操作，或某些設備的部件、操作的某些特定環節。

RBI技術也是執行“化學製造商協會”（Chemical Manufacturers’ Association）的“機械管理整體化規範”（Mechanical Integrity Rules）的重要基礎及技術保證手段。這一規範要求化學工廠對能導致災難性失效事故的機械及設備作為一個機械整體，從風險評估及風險管理的角度進行管理。通過RBI分析，就可區分出那些設備對造成災難性事故是重要的，應該包括在整體化規範適用的範圍內，而那些設備則不重要，可不必列入整體化管理範圍。這就簡化了工作，提高了效率，降低了成本。

技術團隊

如何實施RBI技術：實施及完成RBI技術，要求有一支知識淵博、實踐經驗豐富的專門技術人員隊伍，和一個高水平的計算機軟體系統。RBI技術的實施是一個長期的過，它包括：分析階段、制定檢測計畫、實施RBI、對實施效果的檢查、審核、修正及提高。後續的工作是根據不斷取得的檢測數據來進行的。可對主體設備（反應器、熱交換器等）輔助設備（泵站等）及管線進行RBI分析。