型煤生產線

金融危機的浪潮中，能源的潰泛，煤炭開採的機械化快速發展，給我們創造了一個致富的空間，型煤設備，是煤炭產業中節能減排的首選投資項目。細煤粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便，通常通過型煤設備將煤粉壓製成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。型煤生產線可將乾燥至一定程度的煤泥、煤灰及其它散狀煤品壓製成型煤、型焦及各種碳素產品，直接冶煉和套用；同時也可利用鐵粉壓制海綿鐵及各種礦粉的成型。設備目前已廣泛套用於冶金、礦山、煤炭、耐材、磨料、化肥、陶瓷等行業。

基本介紹

• 中文名：型煤生產線
• 均勻度：90%以上
• 生產規格直徑：Φ85-150mm
• 球塊規格：35mm×25mm×15mm（長×寬×厚）

型煤生產線的分類

根據最終要求型煤生產線又可分為工業型煤生產線和民用型煤生產線兩種

工業型煤生產線

由於造氣型煤對顆顆球蛋粘合劑的含量要求標準太嚴格，要求均勻度在90%以上，否則熱強度達不到的煤蛋就要悶住爐了不產氣。所以造氣型煤設備著重配備了三軸立式攪拌工序和行星式強制混合工序，變流動配料改為固定配料（即一噸煤需要多少粘合劑、定量加入多少），準確控制二者的量。三軸立式攪拌機又稱懸浮式攪拌機，它的作用完全能達到精攪成度，完全能保證煤球粘合劑含量達到顆顆均勻的標準。

工業型煤生產線

民用型煤生產線

一般工業生活用型煤用戶無甚高要求，對於煤蛋粘合劑含量均勻度及熱強度、熱穩定性的適應比較強。

民用型煤生產新

型煤生產線的主要特點

1、採用多功位機構，使布料，壓制，脫模依次進行。

2、傳動機構採用三級傳動，雙曲柄強力壓制，高速傳動軸上的盤式摩擦，離合器及飛輪裝置起到超載保護和能量儲存。3、電機採用自耦式降壓啟動，保證電機的正常運行。

4、主要設備運行速度快，產量大易操作，更換模具可生產規格直徑在Φ85-150mm範圍之內的型煤、型焦和其他異形製品。

型煤生產線的工作原理

物料先經過粉碎機粉碎以後，再由輸送機輸送到篩選設備經過篩選，小於3mm的粉料進入乾粉壓球機壓球，球塊規格一般為35mm×25mm×15mm（長×寬×厚），也可根據需方需求定製，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3，墜落強度和塊狀石灰相當。成球後經過篩選，合格球塊進入成品倉供需求使用。乾粉壓球機中的壓輥寬度及總壓力根據物料特性確定。單調速：主機不調速、預壓機調速。雙調速：主機、預壓機全調速。這樣就可以根據具體的需求來改變壓球機的設定，已達到需求的目的。