空腔型煤技術

空腔型煤生產線以物料的定量，破碎，加入一定比例的複合粘結劑進行充分攪拌，經成型到烘乾入爐，形成完整的工藝自動化流水線。其技術含量在國內處於領先水平，項目節能顯著，環保達標。空腔型煤，具有粒度均勻，透氣性好，燃燒活性高,完全燃盡的特性,其冷熱強度、熱穩定性、灰融點等各項技術指標，可根據燃燒工況的需要在加工中通過添加技術及最佳化的成型工藝進行調整

成型機的特點

《空腔型煤成型機》的設計原理是通過改變成型的物理作用，提高終端能源產品的高效能源轉換，創新點和技術價值在於：採用“空腔成型技術”改變了傳統工業型煤的物理結構，提高型煤的燃燒利用效率，再造一種優於塊煤的新型工業型煤產品。我司經多年的研究和生產開發，在一些關鍵部位的技術工藝上得到進一步完善和創新，成球率95%以上，生產性能穩定，自動化程度高，結構堅固。

可設計製造5-100萬噸/年的工業用造氣、鍋爐型煤、型焦等所需用的成型機和成套設備。

成型產品規格型號可根據用戶意見設計各種尺寸和異型。

成本及經濟效益

從煤炭的自身屬性看，提高煤炭資源開發利用效率，加強伴生資源等附產品綜合利用，是企業發展的一個新經濟成長點。煤炭開採、流通過程中產生大量的粉煤、碎煤，是煤炭行業發展循環經濟的基礎資源，將粉煤和碎煤壓製成具有一定形狀能和塊煤媲美的型煤可以使煤炭增加附加值，提高煤炭的利用效率，減少煤炭物流對環境的影響，減少物流數量，降低物流成本，這種流通加工技術與管理引起了煤炭物流行業特別的關注。

經濟效益

空腔型煤的創新點在於型煤結構上徹底消除煤渣核的可能，改變煤炭由外向內的燃燒方式，燃燒過程中煤層熱空氣迅速流通，產生空腔風道效應，使型煤內外表面同時燃燒，不結渣然盡度接近100%，殘炭率趨近零，可節能10%-20%。按每噸採購成本1050元來算實際原料成本下降了90-180元，同時又具有高效、環保的優點，是任何直接散燒塊煤、型煤、粉煤所無法比擬的新型能源。

技術套用背景

根據全國人大十一屆二次會議《政府工作報告》中提出的“2009年要進一步推進潔淨煤技術產業化 ，加大節能減排的力度”要求，切實做到以煤為基，加大潔淨煤技術研究開發力度，推進潔淨煤技術產業化。潔淨煤技術主要是指原煤投入使用之前，以物理方法為主對其進行加工，這是合理用煤的前提和減少燃煤污染的最經濟途徑。燃用潔淨型煤的價格比燃氣、燃油低，廣泛地被用戶接受，成為目前和今後相當一段時間內，國家產業政策提倡的產品。