垃圾衍生燃料

垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，簡稱RDF）即通過對可燃性垃圾進行破碎、分選、乾燥、添加藥劑、壓縮成型等處理而製成的燃料。

基本介紹

• 中文名：垃圾衍生燃料/垃圾固體燃料
• 外文名：RefuseDerivedFuel
• 簡稱：RDF

特性

RDF燃料的特點是大小均勻，所含熱值均勻，成型工藝可使垃圾熱值提高4倍左右，且易運輸及貯存，在常溫下可儲存6～10個月不會腐爛。因此可以臨時將一部分垃圾貯存起來，以解決鍋爐技術停運，或者因旺季而導致垃圾產出高峰時期的處置能力問題。通過在RDF成型過程中加入添加劑可以達到爐內脫除SO₂、HCl和減少二噁英類物質排放的目的。因此得到的RDF燃料具有熱值高、燃燒穩定、易於運輸、易於儲存、二次污染低和二嗯英類物質排放量低等特點。這種燃料可以作為主要原料單獨燃燒，亦可根據鍋爐工藝要求，與煤、燃油混燒。

分類

美國檢查及材料協會（ASTM)按城市生活垃圾衍生燃料的加工程度、形狀、用途等將RDF分成7類。在美國RDF一般指RDF22和RDF23,瑞士、日本等國家RDF一般是RDF25，其形狀為Φ（10-20)×（20-80)mm圓柱狀，其熱值為14600-21000kJ/kg。

製備

垃圾進場經破袋、一次磁選等預處理後，除去金屬、玻璃、砂土等不燃物，將垃圾中的可燃物(如塑膠、纖維、橡膠、木頭、食物廢料等)進入一次破碎機，破碎成易乾燥的碎粒後通過輸送機進入烘乾機，在烘乾機內自動滾下。熱風在烘乾機上部通過，避免物料因與熱風直接接觸而著火。通過控制熱風調整含水率，使物料水分降到8%以下。乾燥後的煙氣經除塵器排出，乾燥後的物料經二次磁選、鋁分選後送入風選機，將不燃物(灰土、碎玻璃、金屬屑等)除去後，送入二次破碎機，將物料破碎至易成型的小顆粒，添加一定量的固硫，固氯劑和防腐劑後送入成型機。成型機連續制出RDF，經冷卻後通過振動篩篩分送入成品漏斗，由自動稱量機裝袋，篩下物則返回重新成型。工藝流程如圖所示。

圖垃圾衍生燃料工藝簡圖

組成

RDF的性質隨著地區、生活習慣、經濟發展水平的不同而不同。RDF的物質組成一般為：紙68.10%、

塑膠膠片15.0%、硬塑膠2.0%、非鐵類金屬0.8%、玻璃0.1%、木材、橡膠4.0%、其它物質10.10%[7]。

套用

生活垃圾變為可燃性垃圾固體燃料RDF，是國外已開發國家較成熟的垃圾處理方式，日本、韓國等國家已普遍套用RDF燃料發電或供熱。

已開發國家對RDF技術的重視，使其套用範圍不斷擴大，RDF除可用於發電外，還有許多其他領域的套用，目前主要套用在以下幾個方面：

(1)中小公共場合。RDF在公共場合中的套用主要是指溫水游泳池、體育館、醫院、公共浴池、老人福利院、融化積雪等方面。

(2)乾燥工程。在特製的鍋爐中燃燒RDF，將其作為乾燥和熱脫臭中的熱源利用。目前在日本，RDF在乾燥工程中的套用量一般占總量的1/4～1/3。

(3)地區供熱工程。在供熱T程基礎建設比較完備的地區，只需建設專門的RDF燃燒鍋爐就可以實現RDF供熱，投資較少。但在供熱工程基礎比較落後

的地區由於費用高，RDF供熱則不經濟。

(4)發電工程。在燃燒火力發電廠，將RDF與煤混燒進行發電，具有十分經濟的優點。在特製的RDF燃燒鍋爐中進行小型規模的燃燒發電，也得到了較快的發展。13本政府從20世紀90年代中期開始研究RDF燃燒發電方案，目前北海道、櫪木縣、群馬縣、三重縣、滋賀縣、高知縣、石川縣、福岡縣等地方政府的積極性很高，並已投資進行RDF燃燒發電廠的建設。

(5)作為碳化物套用。將RDF在空氣隔絕的情況下進行熱解碳化，將製得的可燃氣體進行燃燒作為乾燥工程的熱源，熱解殘留物即為碳化物，可作為還原劑在煉鐵高爐中替代焦炭進行利用。

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