《圖解衝壓加工實用技術》2013年5月1日化學工業出版社出版的圖書，作者是鐘翔山。
基本介紹
- 書名：圖解衝壓加工實用技術
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：417頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：鐘翔山
- 出版日期：2013年5月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122162737
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《圖解衝壓加工實用技術》根據衝壓加工實際工作的需要，對；中壓加工中各加工工序的工藝及模具設計方面的技術數據、工藝參數及相應模具的安裝、調整，各類典型零件加工的模具結構、設計要點以及常見加工缺陷的防止措施等方面內容進行了系統、全面的介紹。在內容編排上，注重實踐，突出重點，簡明扼要，堅持以實用為主，在講解；中壓基本知識和基本操作技能的基礎上，注重專業知識與操作技能、方法的有機融合，著眼於工作能力的培養與提高。
《圖解衝壓加工實用技術》內容詳盡實用、結構清晰明了，既可供；中壓加工操作人員及從事；中壓工程相關技術的人員使用，也可供大中專院校相關專業師生學習參考。
圖書目錄
第1章衝壓加工基本知識
1.1衝壓加工的主要工作內容
1.2衝壓常用材料的規格及尺寸
第2章下料
2.1板料的剪裁方法
2.2剪板機下料
2.2.1剪板機的選用
2.2.2剪下下料安全操作規程
2.2.3剪板機的操作
2.3振動剪下機下料
2.4滾動剪下機下料
2.5其他下料方法
2.6常見剪下模的結構及設計要點
2.6.1板料剪下模
2.6.2棒料剪下模
2.6.3型材剪下模
2.6.4異型材剪下模
2.6.5管料切斷模
2.7剪下下料的質量缺陷及防止措施
第3章沖裁
3.1沖裁加工的工藝性
3.2沖裁工藝的確定及沖裁模的選用
3.3沖裁模的設計步驟
3.4排樣
3.4.1沖裁排樣的方法
3.4.2條料和帶料寬度的計算
3.4.3材料利用率的計算
3.5沖裁力的計算
3.6壓力中心確定的幾種方法
3.7凸模和凹模刃口尺寸的計算
3.7.1凸、凹模刃口尺寸計算的原則
3.7.2沖裁間隙的確定
3.7.3凸、凹模刃口尺寸的計算方法
3.8沖裁凹模的設計
3.8.1凹模外形尺寸的確定
3.8.2凹模刃口的形狀及套用
3.8.3凹模的結構形式及其固定
3.8.4凹模強度的校核
3.9沖裁凸模的設計
3.9.1凸模長度的確定
3.9.2凸模的結構形式及其固定
3.9.3凸模強度校核計算
3.10凸凹模的設計
3.11定位零件的設計及選用
3.11.1定位零件設計的基本原則
3.11.2送料定距定位零件的選用
3.11.3送進導向零件的選用
3.11.4定位板及定位銷的選用
3.12卸料及壓料零件的設計及選用
3.12.1卸料裝置的形式
3.12.2卸料裝置中關係尺寸的計算
3.12.3彈簧的選用及計算
3.12.4橡膠的選用及計算
3.12.5推桿、頂桿、頂板和頂件器、廢料刀的選用
3.13凸（凹）模固定板、墊板的設計與選用
3.14模架的設計及選用
3.14.1模架的精度等級
3.14.2模架類型的正確選用
3.14.3模架零件的選用要點
3.15緊固件的設計及選用
3.15.1緊固件性能等級和標記
3.15.2螺釘的設計及選用
3.15.3圓柱銷的設計及選用
3.16沖裁模零件的材料及其技術要求
3.17衝壓設備的選用
3.17.1常用衝壓設備的加工特點及使用範圍
3.17.2壓力機的規格及其選擇原則
3.18常見沖裁模的結構及設計要點
3.18.1沖深孔模
3.18.2管料有芯沖孔模
3.18.3管料無芯沖孔模
3.18.4切邊模
3.18.5側壁沖裁模
3.18.6沖孔落料複合模
3.18.7沖裁級進模
3.19沖裁模的安裝與調整
3.19.1沖裁模的安裝方法
3.19.2沖裁模的調整要點
3.20沖裁件常見缺陷及防止措施第4章精沖
4.1精沖加工的工藝性
4.2精沖工藝的確定及精沖模的選用
4.3精沖的排樣
4.4精衝力的計算
4.5精沖模的結構設計
4.5.1精沖模結構參數的確定
4.5.2精沖模模芯零件的配合
4.6普通精沖、簡易精沖的工藝特點及模具結構
4.6.1整修加工工藝的特點及模具結構
4.6.2光潔沖裁加工工藝的特點及模具結構
4.6.3簡易精沖模的結構及選用
4.6.4精沖複合加工的模具結構
4.7精沖設備的選用
4.8精沖加工的操作
4.8.1精沖加工的操作步驟
4.8.2精沖加工的注意事項
4.9精沖作業常見問題分析
4.10精沖件常見缺陷及防止措施第5章彎曲
5.1彎曲加工的工藝性
5.2彎曲工藝的確定及彎曲模的選用
5.3彎曲模的設計步驟
5.4彎曲件下料毛坯尺寸的計算
5.4.1彎曲時中性層位置的確定
5.4.2彎曲半徑r≥0.5t彎曲件展開長度的確定
5.4.3彎曲半徑r<0.5t彎曲件展開長度的確定
5.4.4彎曲半徑r≥8t彎曲件展開長度的確定
5.4.5型材彎曲展開長度的確定
5.5彎曲回彈值的確定
5.6彎曲力計算
5.7彎曲凸、凹模尺寸計算
5.8精彎模的結構與設計
5.9常見彎曲模的結構及設計要點
5.9.1V、U形件彎曲模
5.9.2Z形件彎曲模
5.9.3形件彎曲模
5.9.4夾箍類圓筒件彎曲模
5.9.5鉸鏈類卷圓件彎曲模
5.9.6多向彎曲的半封閉或封閉件彎曲模
5.9.7管料彎曲模
5.9.8常見折彎件的專用折彎模
5.10彎曲模的安裝與調整
5.10.1彎曲模的安裝方法
5.10.2彎曲模的調整要點
5.11彎曲件常見缺陷及防止措施
第6章拉深
6.1拉深加工的工藝性
6.2拉深工藝的確定及拉深模的選用
6.3拉深模的設計步驟
6.4拉深件毛坯尺寸的計算
6.4.1拉深件毛坯尺寸的基本計算方法
6.4.2形狀簡單旋轉拉深件的毛坯直徑計算
6.4.3複雜旋轉拉深件毛坯直徑的計算
6.5拉深力的計算
6.6拉深設備的選用
6.7常見拉深件的拉深工藝計算
6.7.1圓筒形件拉深工藝計算
6.7.2帶凸緣筒形件拉深工藝計算
6.7.3階梯圓筒形件拉深工藝計算
6.7.4錐形件拉深工藝計算
6.7.5球面形拉深件成形方法與工藝計算
6.7.6拋物面旋轉體拉深件成形方法與工藝計算
6.7.7低方形和低矩形盒拉深成形方法與工藝計算
6.7.8高方形盒拉深成形方法與工藝計算
6.7.9高矩形盒拉深成形方法與工藝計算
6.8帶料連續拉深工藝計算方法
6.9拉深凸、凹模尺寸計算
6.10常見拉深模的結構及設計要點
6.10.1筒形件拉深模
6.10.2階梯圓筒形件拉深模
6.10.3兩階梯直徑相差懸殊的拉深模
6.10.4錐形件拉深模
6.10.5不對稱件拉深模
6.10.6拉深、沖孔類複合模
6.11變薄拉深
6.11.1變薄拉深的工藝計算
6.11.2變薄拉深模結構及設計要點
6.12拉深模的安裝與調整
6.13拉深件常見缺陷及防止措施
第7章成形
7.1成形加工的工藝性
7.2成形模的設計步驟
7.3翻邊加工
7.3.1翻邊的工藝計算
7.3.2翻邊模的結構及設計要點
7.3.3翻邊件常見缺陷及防止措施
7.4脹形加工
7.4.1脹形的工藝計算
7.4.2脹形模的結構及設計要點
7.4.3脹形件常見缺陷及防止措施
7.5縮口與擴口加工
7.5.1縮口與擴口的工藝計算
7.5.2縮口與擴口模的結構及設計要點
7.5.3縮口與擴口常見缺陷及防止措施
7.6校平與整形加工
7.6.1零件的校平與整形加工
7.6.2校平與整形加工的正確使用
7.7冷擠壓加工
7.7.1冷擠壓的工藝計算
7.7.2冷擠壓模的結構及設計要點
7.7.3冷擠壓件的常見缺陷及防止措施
第8章衝壓件的生產與管理
8.1衝壓生產的安全與管理
8.2衝壓常用工具、夾具
8.3沖模的起吊及儲存
8.3.1沖模搬運及起吊的安全操作
8.3.2沖模儲存的安全操作
8.4衝壓件的測量
8.4.1工件測量的方法
8.4.2產品質量的檢測制度
8.5衝壓加工定額工時的計算
8.6衝壓工藝成本的計算
8.7衝壓件的儲放與包裝
參考文獻
1.1衝壓加工的主要工作內容
1.2衝壓常用材料的規格及尺寸
第2章下料
2.1板料的剪裁方法
2.2剪板機下料
2.2.1剪板機的選用
2.2.2剪下下料安全操作規程
2.2.3剪板機的操作
2.3振動剪下機下料
2.4滾動剪下機下料
2.5其他下料方法
2.6常見剪下模的結構及設計要點
2.6.1板料剪下模
2.6.2棒料剪下模
2.6.3型材剪下模
2.6.4異型材剪下模
2.6.5管料切斷模
2.7剪下下料的質量缺陷及防止措施
第3章沖裁
3.1沖裁加工的工藝性
3.2沖裁工藝的確定及沖裁模的選用
3.3沖裁模的設計步驟
3.4排樣
3.4.1沖裁排樣的方法
3.4.2條料和帶料寬度的計算
3.4.3材料利用率的計算
3.5沖裁力的計算
3.6壓力中心確定的幾種方法
3.7凸模和凹模刃口尺寸的計算
3.7.1凸、凹模刃口尺寸計算的原則
3.7.2沖裁間隙的確定
3.7.3凸、凹模刃口尺寸的計算方法
3.8沖裁凹模的設計
3.8.1凹模外形尺寸的確定
3.8.2凹模刃口的形狀及套用
3.8.3凹模的結構形式及其固定
3.8.4凹模強度的校核
3.9沖裁凸模的設計
3.9.1凸模長度的確定
3.9.2凸模的結構形式及其固定
3.9.3凸模強度校核計算
3.10凸凹模的設計
3.11定位零件的設計及選用
3.11.1定位零件設計的基本原則
3.11.2送料定距定位零件的選用
3.11.3送進導向零件的選用
3.11.4定位板及定位銷的選用
3.12卸料及壓料零件的設計及選用
3.12.1卸料裝置的形式
3.12.2卸料裝置中關係尺寸的計算
3.12.3彈簧的選用及計算
3.12.4橡膠的選用及計算
3.12.5推桿、頂桿、頂板和頂件器、廢料刀的選用
3.13凸（凹）模固定板、墊板的設計與選用
3.14模架的設計及選用
3.14.1模架的精度等級
3.14.2模架類型的正確選用
3.14.3模架零件的選用要點
3.15緊固件的設計及選用
3.15.1緊固件性能等級和標記
3.15.2螺釘的設計及選用
3.15.3圓柱銷的設計及選用
3.16沖裁模零件的材料及其技術要求
3.17衝壓設備的選用
3.17.1常用衝壓設備的加工特點及使用範圍
3.17.2壓力機的規格及其選擇原則
3.18常見沖裁模的結構及設計要點
3.18.1沖深孔模
3.18.2管料有芯沖孔模
3.18.3管料無芯沖孔模
3.18.4切邊模
3.18.5側壁沖裁模
3.18.6沖孔落料複合模
3.18.7沖裁級進模
3.19沖裁模的安裝與調整
3.19.1沖裁模的安裝方法
3.19.2沖裁模的調整要點
3.20沖裁件常見缺陷及防止措施第4章精沖
4.1精沖加工的工藝性
4.2精沖工藝的確定及精沖模的選用
4.3精沖的排樣
4.4精衝力的計算
4.5精沖模的結構設計
4.5.1精沖模結構參數的確定
4.5.2精沖模模芯零件的配合
4.6普通精沖、簡易精沖的工藝特點及模具結構
4.6.1整修加工工藝的特點及模具結構
4.6.2光潔沖裁加工工藝的特點及模具結構
4.6.3簡易精沖模的結構及選用
4.6.4精沖複合加工的模具結構
4.7精沖設備的選用
4.8精沖加工的操作
4.8.1精沖加工的操作步驟
4.8.2精沖加工的注意事項
4.9精沖作業常見問題分析
4.10精沖件常見缺陷及防止措施第5章彎曲
5.1彎曲加工的工藝性
5.2彎曲工藝的確定及彎曲模的選用
5.3彎曲模的設計步驟
5.4彎曲件下料毛坯尺寸的計算
5.4.1彎曲時中性層位置的確定
5.4.2彎曲半徑r≥0.5t彎曲件展開長度的確定
5.4.3彎曲半徑r<0.5t彎曲件展開長度的確定
5.4.4彎曲半徑r≥8t彎曲件展開長度的確定
5.4.5型材彎曲展開長度的確定
5.5彎曲回彈值的確定
5.6彎曲力計算
5.7彎曲凸、凹模尺寸計算
5.8精彎模的結構與設計
5.9常見彎曲模的結構及設計要點
5.9.1V、U形件彎曲模
5.9.2Z形件彎曲模
5.9.3形件彎曲模
5.9.4夾箍類圓筒件彎曲模
5.9.5鉸鏈類卷圓件彎曲模
5.9.6多向彎曲的半封閉或封閉件彎曲模
5.9.7管料彎曲模
5.9.8常見折彎件的專用折彎模
5.10彎曲模的安裝與調整
5.10.1彎曲模的安裝方法
5.10.2彎曲模的調整要點
5.11彎曲件常見缺陷及防止措施
第6章拉深
6.1拉深加工的工藝性
6.2拉深工藝的確定及拉深模的選用
6.3拉深模的設計步驟
6.4拉深件毛坯尺寸的計算
6.4.1拉深件毛坯尺寸的基本計算方法
6.4.2形狀簡單旋轉拉深件的毛坯直徑計算
6.4.3複雜旋轉拉深件毛坯直徑的計算
6.5拉深力的計算
6.6拉深設備的選用
6.7常見拉深件的拉深工藝計算
6.7.1圓筒形件拉深工藝計算
6.7.2帶凸緣筒形件拉深工藝計算
6.7.3階梯圓筒形件拉深工藝計算
6.7.4錐形件拉深工藝計算
6.7.5球面形拉深件成形方法與工藝計算
6.7.6拋物面旋轉體拉深件成形方法與工藝計算
6.7.7低方形和低矩形盒拉深成形方法與工藝計算
6.7.8高方形盒拉深成形方法與工藝計算
6.7.9高矩形盒拉深成形方法與工藝計算
6.8帶料連續拉深工藝計算方法
6.9拉深凸、凹模尺寸計算
6.10常見拉深模的結構及設計要點
6.10.1筒形件拉深模
6.10.2階梯圓筒形件拉深模
6.10.3兩階梯直徑相差懸殊的拉深模
6.10.4錐形件拉深模
6.10.5不對稱件拉深模
6.10.6拉深、沖孔類複合模
6.11變薄拉深
6.11.1變薄拉深的工藝計算
6.11.2變薄拉深模結構及設計要點
6.12拉深模的安裝與調整
6.13拉深件常見缺陷及防止措施
第7章成形
7.1成形加工的工藝性
7.2成形模的設計步驟
7.3翻邊加工
7.3.1翻邊的工藝計算
7.3.2翻邊模的結構及設計要點
7.3.3翻邊件常見缺陷及防止措施
7.4脹形加工
7.4.1脹形的工藝計算
7.4.2脹形模的結構及設計要點
7.4.3脹形件常見缺陷及防止措施
7.5縮口與擴口加工
7.5.1縮口與擴口的工藝計算
7.5.2縮口與擴口模的結構及設計要點
7.5.3縮口與擴口常見缺陷及防止措施
7.6校平與整形加工
7.6.1零件的校平與整形加工
7.6.2校平與整形加工的正確使用
7.7冷擠壓加工
7.7.1冷擠壓的工藝計算
7.7.2冷擠壓模的結構及設計要點
7.7.3冷擠壓件的常見缺陷及防止措施
第8章衝壓件的生產與管理
8.1衝壓生產的安全與管理
8.2衝壓常用工具、夾具
8.3沖模的起吊及儲存
8.3.1沖模搬運及起吊的安全操作
8.3.2沖模儲存的安全操作
8.4衝壓件的測量
8.4.1工件測量的方法
8.4.2產品質量的檢測制度
8.5衝壓加工定額工時的計算
8.6衝壓工藝成本的計算
8.7衝壓件的儲放與包裝
參考文獻
序言
衝壓加工又稱板料衝壓或冷衝壓，是壓力加工中的先進方法之一。其加工一般是以金屬板料為原材料（也有採用金屬管料和非金屬材料的），利用安裝在壓力機上的沖模作往復運動，在常溫下對金屬板料施加壓力，使其產生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。採用衝壓工藝生產的各種板料零件，具有生產率高、尺寸精度好、重量輕、成本低並易於實現機械化和自動化等特點，在汽車、電器、電子儀表、日用生活用品、航天、航空以及國防工業等各個部門中占有越來越重要的地位。
隨著現代工業技術突飛猛進的發展，衝壓加工的套用也越來越廣泛，然而，要套用好衝壓加工卻並非易事。一方面，衝壓工藝的制定及沖模設計需要的技術數據和標準數據，涉及面廣而又十分複雜；另一方面，針對具體零件制定衝壓加工工藝方案及設計模具結構的能力需要多年生產實踐的積累與總結。鑒於此，為滿足衝壓加工實際工作的需要，針對衝壓加工的專業特點，解決好衝壓加工的實用性、實踐性，使衝壓加工能得到更好的套用，便是本書編寫的目的，也是本書想極力解決的問題。
本書共分8章，第1章簡單介紹了衝壓加工的基本知識；後續6章分別介紹了衝壓加工中下料、沖裁、精沖、彎曲、拉深、成形等加工工序的工藝及模具設計方面的技術數據、工藝參數及相應模具的安裝、調整，同時結合生產加工的需要，還介紹了各自典型零件加工的模具結構、設計要點以及常見加工缺陷的防止措施等內容；第8章主要介紹了衝壓件的生產操作，以及衝壓件的測量、衝壓加工定額工時、工藝成本的計算等加工內容。
本書具有內容系統、完整、結構清晰明了和實用性強等特點。在內容編排上，注重實踐，突出重點，簡明扼要，堅持以實用為主。書中放棄了一些理論性、套用率低的內容，大幅度增加了在生產企業廣泛採用的新結構、新技術和新標準，做到基本概念清晰、突出實用技能、切合生產實際。全書根據衝壓加工實際工作的需要，在講解衝壓基本知識和基本操作技能的基礎上，注重專業知識與操作技能、方法的有機融合，著眼於工作能力的培養與提高。本書由鐘翔山主編，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅、鐘靜玲、陳黎娟任副主編，參加資料整理與編寫的有曾冬秀、周蓮英、周彬林、劉梅連、歐陽勇、周愛芳、周建華、胡程英、李澎、彭英、周四平、李擁軍、李衛平、周六根、王齊、曾俊斌，參與部分文字處理工作的有鐘師源、孫雨暄、歐陽露、周宇瓊、譚磊、付英、劉玉燕、付美等。全書由鐘翔山整理統稿，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅審校。
本書在編寫過程中，得到了同行及有關專家的熱情幫助、指導和鼓勵，在此一併表示衷心的感謝！然而由於編者水平所限，不妥之處在所難免，熱忱希望廣大讀者與專家的批評指正！
編者
隨著現代工業技術突飛猛進的發展，衝壓加工的套用也越來越廣泛，然而，要套用好衝壓加工卻並非易事。一方面，衝壓工藝的制定及沖模設計需要的技術數據和標準數據，涉及面廣而又十分複雜；另一方面，針對具體零件制定衝壓加工工藝方案及設計模具結構的能力需要多年生產實踐的積累與總結。鑒於此，為滿足衝壓加工實際工作的需要，針對衝壓加工的專業特點，解決好衝壓加工的實用性、實踐性，使衝壓加工能得到更好的套用，便是本書編寫的目的，也是本書想極力解決的問題。
本書共分8章，第1章簡單介紹了衝壓加工的基本知識；後續6章分別介紹了衝壓加工中下料、沖裁、精沖、彎曲、拉深、成形等加工工序的工藝及模具設計方面的技術數據、工藝參數及相應模具的安裝、調整，同時結合生產加工的需要，還介紹了各自典型零件加工的模具結構、設計要點以及常見加工缺陷的防止措施等內容；第8章主要介紹了衝壓件的生產操作，以及衝壓件的測量、衝壓加工定額工時、工藝成本的計算等加工內容。
本書具有內容系統、完整、結構清晰明了和實用性強等特點。在內容編排上，注重實踐，突出重點，簡明扼要，堅持以實用為主。書中放棄了一些理論性、套用率低的內容，大幅度增加了在生產企業廣泛採用的新結構、新技術和新標準，做到基本概念清晰、突出實用技能、切合生產實際。全書根據衝壓加工實際工作的需要，在講解衝壓基本知識和基本操作技能的基礎上，注重專業知識與操作技能、方法的有機融合，著眼於工作能力的培養與提高。本書由鐘翔山主編，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅、鐘靜玲、陳黎娟任副主編，參加資料整理與編寫的有曾冬秀、周蓮英、周彬林、劉梅連、歐陽勇、周愛芳、周建華、胡程英、李澎、彭英、周四平、李擁軍、李衛平、周六根、王齊、曾俊斌，參與部分文字處理工作的有鐘師源、孫雨暄、歐陽露、周宇瓊、譚磊、付英、劉玉燕、付美等。全書由鐘翔山整理統稿，鐘禮耀、鐘翔嶼、孫東紅審校。
本書在編寫過程中，得到了同行及有關專家的熱情幫助、指導和鼓勵，在此一併表示衷心的感謝！然而由於編者水平所限，不妥之處在所難免，熱忱希望廣大讀者與專家的批評指正！
編者
