圖解班組管理實戰(雙色精華版)

圖解班組管理實戰(雙色精華版)

《圖解班組管理實戰(雙色精華版)》是2020年1月化學工業出版社出版的圖書,作者是黨爭奇。

基本介紹

  • 中文名:圖解班組管理實戰(雙色精華版)
  • 作者:黨爭奇
  • ISBN:9787122342058
  • 定價:58元
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2020年1月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《圖解班組管理實戰(雙色精華版)》是一本基於工業網際網路與智慧型製造如何在企業落地,而對企業運作的每個環節、每個節點進行設計規劃的實操手冊。本書通過介紹班組管理概述、班組員工管理、班組生產管理、班組安全管理、班組作業環境管理、班組成本控制這些內容來介紹如何藉助工業網際網路實現智慧型製造。本書模組化設定,內容實用性強,著重突出可操作性,不僅為企業管理人員提供了實用的工作思路和管理模板,還為其開展工作提供了重要的參考資料。

圖書目錄

導讀 如何藉助工業網際網路平台實現智慧型製造/1
0.1 何謂工業網際網路/1
0.2 智慧型製造/1
0.2.1 智慧型工廠的基本特徵/2
0.2.2 智慧型工廠的框架體系/4
0.3 工業網際網路與智慧型製造的關係/10
0.4 工業網際網路與智慧型製造的實現途徑/10
0.4.1 建立信息物理網(CPS)/10
0.4.2 實現三項集成/13
0.4.3 大數據分析/15
0.5 工業網際網路與智慧型製造下的創新智慧型班組管理模式/15
0.5.1 工業4.0下信息技術的快速發展對班組管理的影響/15
0.5.2 智慧型班組的基本概念和內涵/16
0.5.3 智慧型班組的內容框架和管理模式/18
0.5.4 智慧型班組的套用舉措/20
1 班組管理概述/25
1.1 什麼是班組/26
1.1.1 班組的概念/26
1.1.2 班組的組建原則/26
1.1.3 班組的分類/27
1.1.4 班組的特點/27
1.2 培養和選配優秀班組長/28
1.2.1 班組長的要求/29
1.2.2 班組長的培訓/31
1.3 奠定班組管理的基礎工作/31
1.3.1 班組標準化工作/31
1.3.2 班組定額工作/34
1.3.3 班組原始記錄/34
1.3.4 班組規章制度/35
2 班組員工管理/37
2.1 人員配備管理/38
2.1.1 班組定崗管理/38
2.1.2 班組定員管理/39
2.1.3 人員定崗管理/39
2.1.4 員工出勤管理/41
2.1.5 員工技能管理/42
2.1.6 補員管理與員工輪崗/43
2.2 員工培訓管理/44
2.2.1 新員工的培訓/44
2.2.2 進行多能工訓練/47
2.2.3 OJT培訓/49
2.2.4 師帶徒崗位培訓/52
範本 一對一師帶徒輔導協定/54
範本 “師帶徒”培訓協定書/54
3 班組生產管理/61
3.1 生產作業管理/62
3.1.1 生產流水線的控制/62
3.1.2 捕捉、活用生產信息/65
3.1.3 預防並解決生產瓶頸/69
3.1.4 使用作業標準檔案/72
3.1.5 填寫作業日報/73
3.1.6 控制生產線存品/75
3.2 交貨期管理/77
3.2.1 了解生產計畫/77
3.2.2 協調生產計畫/79
3.2.3 處理緊急訂單/81
3.2.4 處理計畫延誤/81
3.2.5 處理生產異常/82
3.2.6 控制生產進度/84
3.2.7 縮短交貨期/85
3.2.8 處理交貨期變更/86
3.2.9 處理交貨期延誤/87
3.3 班組生產質量控制/87
3.3.1 嚴格執行“三不原則”/87
3.3.2 做好工藝管理/89
3.3.3 做好不合格品的隔離/90
3.3.4 生產線不良品的控制/92
3.3.5 不良品的退回處理/94
3.3.6 進行工程檢查/98
4 班組安全管理/101
4.1 完善班組安全管理制度/102
4.1.1 班組安全講話制/102
4.1.2 交接班制/102
範本 生產班組交接班制度/103
4.1.3 安全用火制度/104
4.1.4 操作確認掛牌制/105
4.1.5 指揮聯繫呼應制/106
4.1.6 在廠區、作業區的行動安全制/106
4.1.7 安全預防保護制/107
4.1.8 安全先進班組評比活動制度/107
4.1.9 安全教育制度/108
4.1.10 工傷、事故管理制度/109
4.1.11 安全文明生產檢查制度/109
4.2 確立班組安全責任/109
4.2.1 班組在安全中的作用/109
4.2.2 班組長的安全責任/110
4.2.3 班組成員的安全責任/112
4.3 加強班組成員的安全意識/113
4.3.1 安全意識/113
4.3.2 分析員工安全意識薄弱的原因/115
4.3.3 安全意識薄弱的表現/116
4.3.4 提高員工安全意識/118
4.3.5 必須樹立的安全意識/120
4.4 不同人員的安全教育/124
4.4.1 新員工入廠“三級安全教育”/124
4.4.2 特種作業人員安全教育/129
4.4.3 調崗、復工安全教育/130
4.4.4 班組安全教育的方法/131
4.5 開展班組安全活動/132
4.5.1 班前會/132
4.5.2 班後會/136
4.5.3 KYT危險預知訓練活動/140
4.5.4 危險源辨識活動/145
4.5.5 班組安全檢查/151
4.5.6 班組“事故預案”演練活動/154
5 班組作業環境管理/157
5.1 提供良好的作業環境/158
5.1.1 現場設備布局管控/158
5.1.2 現場工位器具、工件、材料的擺放/159
5.1.3 現場工作地面改善/160
5.1.4 現場噪聲傳播管控/161
5.1.5 現場光照度管控/161
5.1.6 控制現場溫度/162
5.1.7 現場潔淨度控制/162
5.1.8 現場工位控制/165
5.2 開展5S活動/166
5.2.1 整理(Seiri)/166
5.2.2 整頓(Seiton)/171
5.2.3 清掃(Seiso)/176
5.2.4 清潔(Seikeetsu)/179
5.2.5 素養(Shitsuke)/181
6 班組成本控制/189
6.1 班組經濟核算/190
6.1.1 班組經濟核算的意義/190
6.1.2 班組經濟核算的條件/190
範本 生產統計管理制度/190
6.1.3 班組經濟核算的內容和方法/200
6.1.4 開展班組經濟活動分析/201
6.2 班組成本構成與控制措施/202
6.2.1 班組成本的構成/202
6.2.2 直接材料成本的控制/202
6.2.3 輔助材料成本的控制/208
6.2.4 降低直接人工成本/208
6.2.5 降低工具損耗/210
6.2.6 TPM活動降低設備使用成本/212
6.2.7 消除勞動保護用品的浪費/214
6.2.8 開展節能降耗活動/215
範本 以舊換新之消耗品管制辦法/217
範本 修舊利廢申請及驗收單/219
範本 修舊利廢實施細則/220

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