圖解數控車削入門與提高

圖解數控車削入門與提高

《圖解數控車削入門與提高》是2015年化學工業出版社出版的圖書,作者是鐘翔山。

基本介紹

  • 中文名:圖解數控車削入門與提高
  • 作者:鐘翔山
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2015年6月
  • 頁數:199 頁
  • 開本:16K 787×1092 1/16
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:978-7-122-23142-0
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書根據數控車削加工的實際工作需要,對常見數控系統的車削編程知識、數控工具機的操作加工,常見的軸類、輪盤套類、圓錐件、螺紋等各類工件的車削操作方法、操作過程和操作技巧以及工藝步驟、常見加工缺陷的防止措施等各方面進行了系統、全面的介紹。在內容編排上,注重實踐,突出重點,簡明扼要,堅持以實用為主,在講解數控車工基本知識和基本操作技能的基礎上,注重專業知識與操作技能、方法的有機融合,著眼於工作能力的培養與提高。
本書內容翔盡實用、結構清晰明了,既可供數控車削操作人員及從事機械加工的工程技術人員使用,也可供從事機械加工教學與科研工作的人員參考,還可作為高等院校相關專業學生的教材。

目錄

第1章數控車削加工概述
1.1數控車削的特點及套用1
1.2數控車床的基本知識2
1.2.1數控車床的組成2
1.2.2數控車床的工作原理3
1.2.3數控車床的種類及結構4
1.2.4插補原理與數控系統的基本功能11
1.3數控車床的維護14
1.4數控車床的常見故障及處理16
第2章數控車削加工技術基礎
2.1數控車削加工工藝概述21
2.1.1數控車床加工的主要對象21
2.1.2數控車床加工工藝的基本特點22
2.1.3數控車床加工工藝的主要內容22
2.1.4數控加工常見的工藝檔案23
2.2數控車削加工工藝分析25
2.2.1數控車削加工零件的工藝性分析25
2.2.2典型零件的加工工藝分析27
2.3零件的定位與裝夾29
2.3.1工件定位的原理及裝夾的要求29
2.3.2定位基準的選擇30
2.3.3常見軸及套盤類零件的定位方法33
2.3.4工件的裝夾與找正34
2.4數控車削刀具的確定40
2.5切削用量的確定43
2.6數控車削加工方案的擬訂45
2.6.1數控車削加工工藝路線的擬訂45
2.6.2數控車削加工走刀路線的確定48
2.7數控車削用刀具系統51
2.7.1數控車削用刀具及其選用51
2.7.2裝夾刀具的工具系統55
2.7.3裝刀與對刀55
2.8量具與測量57
2.8.1測量的概念及測量器具的選擇57
2.8.2數控車工常用測量器具的使用60
2.8.3測量的方法71
2.8.4尺寸及幾何公差的檢測74
第3章數控車床編程基礎
3.1數控加工程式及其編制過程78
3.2數控車床坐標系的規定79
3.2.1數控工具機坐標系及運動方向的命名原則79
3.2.2數控車床的坐標系80
3.3數控車床的編程規則82
3.4常用術語及指令代碼84
3.5數控加工程式的格式與組成89
3.6程式編制中的數學處理91
3.7刀具補償功能93
3.7.1刀具位置補償94
3.7.2刀尖圓弧半徑補償95
3.8自動編程概述98
3.8.1自動編程的基本原理與特點98
3.8.2自動編程系統的基本類型與特點100
第4章FANUC系統數控車床的編程
4.1FANUC數控編程概述103
4.1.1準備功能103
4.1.2輔助功能104
4.1.3F、S、T功能104
4.1.4坐標系105
4.2直線插補指令106
4.2.1G00指令106
4.2.2G01指令106
4.3直線插補指令的套用107
4.3.1車削端面107
4.3.2車削圓錐面108
4.3.3套的加工110
4.3.4切槽與切斷110
4.4圓弧插補指令及套用111
4.4.1G02、G03指令111
4.4.2圓弧插補指令的套用113
4.5固定循環指令及套用115
4.5.1G90單一形狀固定循環指令及套用116
4.5.2G94端面車削循環指令及套用117
4.5.3G71內外徑粗車循環指令及套用118
4.5.4G72端面粗車循環指令及套用119
4.5.5G73仿形循環指令及套用119
4.5.6G70精加工循環指令及套用119
4.6螺紋加工120
4.6.1G32單行程螺紋插補指令及套用120
4.6.2G92螺紋切削固定循環指令及套用122
4.6.3G76螺紋切削複合循環指令及套用123
4.7數控車床的子程式125
第5章數控車床操作基礎
5.1操作面板127
5.1.1數控車床控制臺127
5.1.2數控車床的基本操作129
5.2程式的輸入與編輯131
5.2.1數控加工程式的輸入方法131
5.2.2用操作面板編輯加工程式132
5.3對刀134
5.3.1對刀的方法134
5.3.2刀具補償值的設定137
5.3.3對刀的技術要求138
5.4程式調試與試運行139
5.4.1程式的檢查校驗139
5.4.2程式的空運行、單步執行及零件試切140
第6章用FANUC系統的數控車床車削零件
6.1典型軸類零件的數控車削142
6.1.1階梯軸的數控車削加工142
6.1.2圓錐軸的數控車削加工145
6.1.3帶圓弧面軸的數控車削加工146
6.1.4較複雜軸的數控車削加工148
6.1.5複雜成型面軸類零件的數控車削加工149
6.1.6細長軸的數控車削加工150
6.1.7軸類零件數控車削常見問題分析152
6.2典型盤套類零件的數控車削153
6.2.1小齒輪坯的數控車削加工153
6.2.2定位套的數控車削加工155
6.2.3套筒的數控車削加工156
6.2.4軸套的數控車削加工158
6.2.5薄壁套筒的數控車削加工161
6.2.6盤套類零件數控車削常見問題分析163
6.3切槽(切斷)類零件的數控車削164
6.3.1多槽軸的數控車削加工164
6.3.2寬槽軸的數控車削加工165
6.4螺紋件的數控車削166
6.4.1帶外螺紋的軸類零件的數控車削加工166
6.4.2帶內外螺紋軸類零件的數控車削加工168
6.4.3帶梯形螺紋軸類零件的數控車削加工171
6.4.4變導程螺紋件的數控車削加工173
6.4.5螺紋件數控車削常見問題分析175
第7章SIEMENS系統的數控車削編程與操作
7.1SIEMENS系統的編程指令及套用177
7.2計算參數及套用181
7.3多重複合循環184
7.4SIEMENS系統的數控車削編程實例190
7.5SIEMENS系統界面的操作193
參考文獻

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