圓錐分級機

圓錐分級機,是一種簡單的分級、脫泥及濃縮用設備。外形為一倒立的圓錐。在液面中心設定給礦圓筒,圓筒底緣沒入液面以下若干深度。礦漿沿切線方向向給入中心圓筒,經緩衝後由底緣流出。流出的礦漿呈放射狀向周邊溢流堰流出。

基本介紹

  • 中文名:圓錐分級機
  • 外文名:cone classifier
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圓錐分級機

分泥斗又稱圓錐分級機,是一種簡單的分級、脫泥及濃縮用設備。它的外形為一倒立的圓錐。在液面中心設定給礦圓筒,圓筒底緣沒入液面以下若干深度。礦漿沿切線方向向給入中心圓筒,經緩衝後由底緣流出。流出的礦漿呈放射狀向周邊溢流堰流出。在這一過程中,沉降速度大於液流上升分速度的粗顆粒將沉在槽內,並經底部沉砂排出。細顆粒隨表層礦漿進到溢流槽內。給礦粒度一般小於2mm。分級粒度為75μm或更細些。 分泥斗具有結構簡單,易於製造,不耗動力等優點。由於錐體容積較大,在生產流程中還有貯礦作用。目前主要用在水力分級機前對原礦進行脫泥,藉以提高分級效率;並也安裝在磨礦設備前進行礦石的濃縮、脫水,以提高磨礦機的給礦濃度;還有用在各種礦泥選別設備前控制給礦濃度和礦量。
圓錐分級機圓錐分級機

新型機說明

本實用新型的圓錐分級機涉及對各種漿料中的固體顆粒進行分級的設備。它是由上部的水平橫截面為方形,且在槽內等距離地設定若干塊傾斜導流板[3]的斜板沉降槽[1]和下部的水平橫截面為圓形的一個或多個倒圓錐槽[2]垂直相截連線而成,多個倒圓錐槽的兩相鄰倒圓錐槽水平相截連線,在給料端,倒圓錐槽的側壁向上延伸至斜板沉降槽的頂端並與其相截,各相截交點之間的橫向距離等於斜板沉降槽的槽體寬度,各相截的縱向相鄰交點之間的最大水平距離的和等於斜板沉降槽的槽體長度,在給料端端壁上設有橫向給料口[7]和給料槽[8],在另一端設有橫向溢流口[4]和溢流槽[5],倒圓錐槽的底部設有底流排出口[6]。本實用新型分級效率高,粗粒底流排放順暢,結構簡單,無需動力,運行可靠,特別適於細粒物料的分級。

圓錐分級機

按處理物料粒度的不同,圓錐分級機可分為礦砂式和礦泥式兩種。礦泥圓錐分級機又叫濃泥斗或泥錐,主要用於處理0.15mm以下的物料;礦砂圓錐分級機又叫砂錐,用來處理大於0.15mm的物料。
濃泥斗是選礦廠常見的脫水、脫泥設備。其結構如圖1。其主體是一個倒立的圓錐體。上部連線一個短柱體,中心有一給礦管,給礦管下部插入液面。
圓錐分級機
礦漿經給礦管進入濃泥斗,形成上升和水平流。粗粒沉至錐體下部,經沉砂口排出;溢流攜帶細粒從圓錐上部的環形溢流槽流出。濃泥斗錐體角度一般為。錐角太大,影響沉砂排出;錐角太小,設備高度太大。濃泥斗規格用錐底直徑表示。濃泥斗錐體下部設有高壓水管,以備沉砂口堵塞時沖洗積砂用。
濃泥斗主要用在使用水力分級機前對原礦進行脫泥,藉以提高分級效率,也安裝在磨礦設備前進行礦石的濃縮、脫水,以提高磨礦機的給礦濃度。還可用在各種礦泥選別設備前控制給礦濃度和礦量。

圓錐形分級機

圓錐形分級機是倒立的圓錐體,可用於脫泥或脫水,因分級效果差一般不用於分級。按其所處理物料粒度不同,可分為礦砂式(分離0.15mm以上礦粒)和礦泥式(分離0.15mm以下礦粒)。這兩種分級機原來均採用自動排料裝置,使沉砂隨其沉積程度逐漸排出,但由於結構較複雜,效果也不大好,因而取消了自動排料裝置。目前主要使用分泥斗,在20世紀80年代初又研製了一種新型圓錐水力分級機。
1.分泥斗它是一種結構簡單的圓錐分級機(圖1),其外形為一倒立的圓錐,在液面中心設有給礦圓筒,圓筒底部處於液面以下一定深度。礦漿沿切線方向給入中心圓筒,經緩衝後由底部流出。流出的礦漿呈放射狀向周邊溢流堰流去。在此過程中,沉降速度大於上升分速度的粗顆粒便沉在槽內,並經底部沉砂口排出。細粒隨表層礦漿進入溢流槽,作為溢流排出。給料粒度一般小於2mm,分級粒度為74μm以下。
分泥斗的特點是結構簡單,容易製造,不需要動力,操作方便。缺點是分級效率低,配置高差較大。現在,分泥斗主要用在水力分級機前對原礦進行脫泥,以便提高分級效率;也可用在磨礦設備前為礦石濃縮、脫水,提高磨機給礦濃度;還可用在各種礦泥選別設備前控制給礦濃度和礦量。由於分泥斗的錐體容積較大,在生產流程中還兼有儲礦作用。
目前,分泥斗主要由石城選設、雲錫大屯耐磨廠和雲南箇舊市冶金礦山機械廠(以下簡稱箇舊礦機)生產:
2.YF型圓錐水力分級機該分級機由北京礦冶研究總院於20世紀80年代初期研製成功,它由主軸和槽體兩大部分組成。工作時,支承在樑上的電動機,通過帶輪使主軸1慢速轉動。主軸的下端裝有一個新式葉輪2,在葉輪轉動時,其上下兩面均由中心向外甩出礦漿,而內部形成負壓,產生抽吸作用。葉輪上面抽吸給礦和上循環礦漿,下面只抽吸下循環礦漿。礦漿離開葉輪後,便進入新式蓋板3,以防止礦漿在槽內作旋轉運動。由於蓋板葉片的定向作用,大部分礦漿轉變為上升礦流。在上升過程中,細、輕礦粒上升,粗、重礦粒下沉。上升的細、輕礦粒進入溢流槽,成為溢流排出。下沉的粗、重礦粒進入槽子中部,作為下循環礦漿而被葉輪重新抽吸到槽子上部,經過反覆分級,使夾雜的細、輕礦粒被分到溢流中去。最後,粗、重礦粒進入槽子的下部,作為分級沉砂從錐底排出。
為保證該機分級溢流的細度,採用了一套自動控制裝置。自控裝置可根據溢流濃度的變化,通過電動執行機構,操縱自控夾管閥的開啟度,以放礦多少將溢流濃度的波動範圍控制在給定值的±1%,以此來滿足分級要求。
該分級機的特點是結構簡單,運轉可靠,操作維護方便,能嚴格控制溢流細度。適用於金屬和非金屬礦物以及其他物料的分級。
YF型Ф3000圓錐水力分級機1984年在首鋼水廠鐵礦選廠進行了工業試驗,用於二次球磨迴路中水力旋流器沉砂的再分級,使球磨機處理量提高7.77%~8.85%,取得較好效益。

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