圓柱頭螺絲塑膠材質具備優異的絕緣性能，無磁性，隔熱，重量輕，個別材料的塑膠螺絲還具備耐高溫，高強度，耐腐蝕性能，採用內六角扳手安裝，廣泛套用於各工業領域。
基本介紹
- 中文名：圓柱頭螺絲
- 套用領域：工業
- 特點：無磁性，隔熱，重量輕
- 材料：RENY玻璃纖維增強聚醯胺MXD6
定義,材質,規格篩選,套用領域,
定義
圓柱頭螺絲有多個頭型，裝配時與螺絲刀配合使用。具備優異的絕緣性能，無磁性，隔熱，重量輕，個別材料的塑膠螺絲還具備耐高溫，高強度，耐腐蝕性能，廣泛套用於各工業領域。
材質
圓柱頭塑膠螺絲-全牙(公英制）材質有分為RENY玻璃纖維增強聚醯胺MXD6 聚苯硫醚PPS 聚醚醚酮PEEK 尼龍6/6 PC 聚碳酸酯
RENY 【玻璃纖維強化聚醯胺MXD6】
RENY是以聚醯胺MXD6為基礎聚合物、用50%玻璃纖維強化而成的結晶性工程塑膠。在工程塑膠中具有最高的強度和彈性率，並且耐油性能和耐熱性能優異，所以已經代替金屬材料，廣泛用於汽車等運輸工具上的部件、普通機械、精密機械部件、電氣電子設備部件和土木建築用構件等方面。
·連續使用溫度 105℃
·燃燒性 UL94 HB
RENY是以聚醯胺MXD6為基礎聚合物、用50%玻璃纖維強化而成的結晶性工程塑膠。在工程塑膠中具有最高的強度和彈性率，並且耐油性能和耐熱性能優異，所以已經代替金屬材料，廣泛用於汽車等運輸工具上的部件、普通機械、精密機械部件、電氣電子設備部件和土木建築用構件等方面。
·連續使用溫度 105℃
·燃燒性 UL94 HB
PPS 【聚苯硫醚】
PPS（聚苯硫醚）是結晶性的特種工程塑膠。具有優異的耐熱性，在高溫氛圍氣中長時間使用，物性也幾乎不會劣化。並且，還有優異的耐化學品性、機械特性、電氣特性以及尺寸穩定性，廣泛用於電氣電子部件、汽車部件和化學機械部件等方面。
·連續使用溫度 200℃
·燃燒性 UL94 V-0
PPS（聚苯硫醚）是結晶性的特種工程塑膠。具有優異的耐熱性，在高溫氛圍氣中長時間使用，物性也幾乎不會劣化。並且，還有優異的耐化學品性、機械特性、電氣特性以及尺寸穩定性，廣泛用於電氣電子部件、汽車部件和化學機械部件等方面。
·連續使用溫度 200℃
·燃燒性 UL94 V-0
PEEK 【聚醚醚酮】
PEEK（聚醚醚酮）是半結晶性的、具有最高級性能的特種工程塑膠。在工程塑膠中它有著最優異的耐化學品性能，能溶解PEEK的通用化學品唯有濃硫酸。並且，還具有優異的耐熱性、耐磨性、阻燃性、耐加水分解性，廣泛用於辦公設備領域、汽車領域和IC晶圓載盤、LCD製造用夾具等方面。
·連續使用溫度 180℃
·燃燒性 UL94 V-0
PEEK（聚醚醚酮）是半結晶性的、具有最高級性能的特種工程塑膠。在工程塑膠中它有著最優異的耐化學品性能，能溶解PEEK的通用化學品唯有濃硫酸。並且，還具有優異的耐熱性、耐磨性、阻燃性、耐加水分解性，廣泛用於辦公設備領域、汽車領域和IC晶圓載盤、LCD製造用夾具等方面。
·連續使用溫度 180℃
·燃燒性 UL94 V-0
PC 【聚碳酸酯】
PC（聚碳酸酯）是一種非結晶性工程塑膠，在較寬的溫度範圍內能保持強韌性、尺寸穩定性的熱塑性塑膠之一，具有超群的耐衝擊性，聚碳酸酯能在140℉ （60℃）的水溫下不受影響，可在條件有限的情況下用於沸水之中。聚碳酸酯不受油脂、石油、清潔劑、脂肪烴、大多數無機酸和高級醇影響。聚碳酸酯易受氯化和芳香族碳氫化合物，以及大多數芳烴溶劑、酯、酮的侵蝕。聚碳酸酯的顏色為水一般透明，90%透光度的白色。聚碳酸酯在機械特性和電氣特性兩個方面具有良好的平衡性，而且，材質透明，顯示自我消化性，所以廣泛用於電氣電子領域到汽車、醫療領域等各個方面。
·連續使用溫度 115℃
·燃燒性 UL94 HB
PC（聚碳酸酯）是一種非結晶性工程塑膠，在較寬的溫度範圍內能保持強韌性、尺寸穩定性的熱塑性塑膠之一，具有超群的耐衝擊性，聚碳酸酯能在140℉ （60℃）的水溫下不受影響，可在條件有限的情況下用於沸水之中。聚碳酸酯不受油脂、石油、清潔劑、脂肪烴、大多數無機酸和高級醇影響。聚碳酸酯易受氯化和芳香族碳氫化合物，以及大多數芳烴溶劑、酯、酮的侵蝕。聚碳酸酯的顏色為水一般透明，90%透光度的白色。聚碳酸酯在機械特性和電氣特性兩個方面具有良好的平衡性，而且，材質透明，顯示自我消化性，所以廣泛用於電氣電子領域到汽車、醫療領域等各個方面。
·連續使用溫度 115℃
·燃燒性 UL94 HB
PA66 【尼龍66】
PA66（聚醯胺66=尼龍66）是一種結晶性的工程塑膠。它是高韌性材料，摩擦係數小，而且有耐磨性，自潤滑性優異。它的耐油性和耐化學品性也很好，因此最適合用作機械材料，但也存在一個問題，就是由於吸濕性大，在設計上必須加以考慮，水分作為增塑劑降低了尼龍的拉伸強度、透氣性以及提高了延展性、抗衝擊強度以及吸收能量的特性，注塑時通過添加炭黑可使尼龍的戶外耐候性得以改良，在大多數溫度高達85℃的工況下，尼龍產品仍能長時間的正常工作。尼龍材料的顏色為半透明灰白色。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度 85℃
·燃燒性 UL94 V-2
改良型耐衝擊型尼龍66
改良型耐衝擊尼龍66具有在低溫條件下耐強大衝擊力的額外優勢，耐熱性也遠遠優於普通尼龍66，改良型耐衝擊尼龍66的顏色為灰白色。
添加30%玻璃纖維尼龍66
添加30%玻璃纖維的尼龍66具備遠優於普通尼龍66的傑出機械性能。相對於普通尼龍66以下方面得到了改進：提高了拉伸強度、變形溫度和抗剪強度，改良了抗蠕變性、尺寸穩定性，降低了吸水性和熱膨脹型。含30%玻璃纖維的尼龍66耐磨損性好，尼龍66所具備的相關電氣性能及低摩擦係數都得到了保留。含30%玻璃纖維的尼龍66的顏色為不透明的棕褐色。
PA66（聚醯胺66=尼龍66）是一種結晶性的工程塑膠。它是高韌性材料，摩擦係數小，而且有耐磨性，自潤滑性優異。它的耐油性和耐化學品性也很好，因此最適合用作機械材料，但也存在一個問題，就是由於吸濕性大，在設計上必須加以考慮，水分作為增塑劑降低了尼龍的拉伸強度、透氣性以及提高了延展性、抗衝擊強度以及吸收能量的特性，注塑時通過添加炭黑可使尼龍的戶外耐候性得以改良，在大多數溫度高達85℃的工況下，尼龍產品仍能長時間的正常工作。尼龍材料的顏色為半透明灰白色。
·不含RoHS指令限用的6種物質（鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB、PBDE）
·連續使用溫度 85℃
·燃燒性 UL94 V-2
改良型耐衝擊型尼龍66
改良型耐衝擊尼龍66具有在低溫條件下耐強大衝擊力的額外優勢，耐熱性也遠遠優於普通尼龍66，改良型耐衝擊尼龍66的顏色為灰白色。
添加30%玻璃纖維尼龍66
添加30%玻璃纖維的尼龍66具備遠優於普通尼龍66的傑出機械性能。相對於普通尼龍66以下方面得到了改進：提高了拉伸強度、變形溫度和抗剪強度，改良了抗蠕變性、尺寸穩定性，降低了吸水性和熱膨脹型。含30%玻璃纖維的尼龍66耐磨損性好，尼龍66所具備的相關電氣性能及低摩擦係數都得到了保留。含30%玻璃纖維的尼龍66的顏色為不透明的棕褐色。
規格篩選
- 英制螺紋尺寸：
- #10-24 #10-32 #2-56 #2-64 #3-48 #3-56 #4-36 #4-40 #4-48 #6-32 #6-40 #8-32 1/4-20 1/4-28
- 公制螺紋尺寸：
- 公制螺紋螺距：
- 0.45mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.7mm 0.8mm 1.0mm 1.25mm 1.5mm 1.75mm 2mm
- 長度選項：
- 1" 1"1/16 1"1/2 1"1/4 1"1/8 1"3/16 1"3/4 1"3/8 1"5/8 1"7/8 1/2" 1/4" 1/8" 100mm10mm 11/16" 12mm 13/16" 14mm 15mm 16mm 2" 2"1/2 2"1/4 20mm 25/64" 25mm 3/16"3/16" 3/32" 3/4" 3/8" 30mm 35mm 40mm 42mm 45mm 4mm 5/16" 5/32" 5/8" 50mm55mm 5mm 60mm 65mm 6mm 7/16" 7/8" 70mm 75mm 7mm 80mm 8mm 9/16" 9/32"9/64"
套用領域
圓柱頭塑膠螺絲有著絕緣、無磁、耐腐蝕、美觀、永不生鏽等優質特性，而改性工程塑膠，它的使用強度、耐衝擊能和金屬相媲美，我們常說的塑膠螺絲俗稱尼龍螺絲添加了30%玻璃纖維後，它的機械性能遠遠優於普通尼龍，塑膠螺絲採用的材質日趨多樣化，性能不斷改進，套用領域也越來越寬廣。
1、醫療器械行業 （絕緣、無磁、 環保、 防干擾性號，使醫療機械設備使用更安全）
2、風能電力行業 （機箱電路PCB板的隔離、絕緣）
3、航空航天行業 （電子設備上絕緣、防干擾性號）
4、辦公設備行業 （永不生鏽、美觀實用 ）
5、石油化工行業 （耐高溫、耐化學、耐腐蝕，延長設備使用壽命）
6、電子行業 （絕緣、抗干擾、重量輕）
7、通訊行業 （絕緣、無磁、安全）
8、船舶行業 （耐酸 耐鹼 耐腐蝕，延長使用壽命）等等....
塑膠螺絲的規格，尺寸齊全符合不同場合需求。
1、醫療器械行業 （絕緣、無磁、 環保、 防干擾性號，使醫療機械設備使用更安全）
2、風能電力行業 （機箱電路PCB板的隔離、絕緣）
3、航空航天行業 （電子設備上絕緣、防干擾性號）
4、辦公設備行業 （永不生鏽、美觀實用 ）
5、石油化工行業 （耐高溫、耐化學、耐腐蝕，延長設備使用壽命）
6、電子行業 （絕緣、抗干擾、重量輕）
7、通訊行業 （絕緣、無磁、安全）
8、船舶行業 （耐酸 耐鹼 耐腐蝕，延長使用壽命）等等....
塑膠螺絲的規格，尺寸齊全符合不同場合需求。
