國防特色教材·職業教育·特種機械加工技術

《國防特色教材·職業教育·特種機械加工技術》 是北京理工大學出版社，北京航空航天大學出版社，等出版的圖書， ISBN是9787564028961,7564028963

基本介紹

• 書名：國防特色教材·職業教育·特種機械加工技術
• 作者：劉紅普 
• ISBN：9787564028961,7564028963
• 出版社：北京理工大學出版社，北京航空航天大學出版社，等
• 裝幀：平裝
• 開本：16

內容簡介

《特種機械加工技術(彈箭類)》深入淺出，圖文並茂地介紹了特種機械製造工藝的基本理論和工藝方法。全書共9章，分別是：概述，工件的裝夾及夾具設計，彈箭零件機械加工工藝規程的制訂，彈箭零件的機械加工精度，零件機械加工表面質量，深孔加工，機械裝配工藝基礎，彈箭零件在加工過程中的試驗，現代製造技術。

《特種機械加工技術(彈箭類)》可作為高職高專、各類成人教育機械製造及相關專業教材或培訓用書，也可供相關技術人員參考。

目錄

緒論

第1章 概述

1.1 基本概念

1.1.1 生產過程和工藝過程

1.1.2 工藝過程的組成

1.1.3 生產綱領與生產類型

1.1.4 工藝系統的組成

1.1.5 獲得加工精度的方法

1.2 基準

1.2.1 設計基準

1.2.2 工藝基準

1.3 尺寸鏈

1.3.1 尺寸鏈概念

1.3.2 工藝尺寸鏈的建立

1.3.3 工藝尺寸鏈計算的基本公式

1.4 機械加工生產率和技術經濟分析

1.4.1 機械加工生產率分析

1.4.2 工藝過程的技術經濟分析

1.5 製造彈箭零件用的材料及毛坯種類的選擇

1.5.1 製造彈箭零件的黑色金屬材料

1.5.2 製造彈箭零件的有色金屬材料

1.5.3 製造彈箭零件的其他材料

1.5.4 彈箭零件的毛坯種類及其選擇

思考題與習題

第2章 工件的裝夾及夾具設計

2.1 工具機夾具概述

2.1.1 工具機夾具的功能

2.1.2 工具機夾具的作用

2.1.3 工具機夾具的分類

2.1.4 工具機夾具的組成

2.2 工件的定位

2.2.1 工件定位的基本原理

2.2.2 工件的定位方式

2.2.3 定位方法及定位元件

2.2.4 定位誤差分析和計算

2.2.5 工件以組合表面定位

2.2.6 定位裝置設計實例

2.3 工件的夾緊

2.3.1 對夾緊裝置的基本要求

2.3.2 夾緊裝置的組成

2.3.3 夾緊力的確定原則

2.3.4 基本夾緊機構

2.3.5 夾緊機構設計實例

2.4 專用夾具的設計方法

2.4.1 夾具設計的要求

2.4.2 夾具的設計方法和步驟

2.4.3 夾具體的設計

2.4.4 夾具總圖的主要尺寸和技術條件

2.5 彈箭零件機械加工用夾具

2.5.1 心軸式夾具

2.5.2 夾筒式夾具

2.5.3 彈簧卡頭的設計

思考題與習題

第3章 彈箭零件機械加工工藝規程的制訂

3.1.工藝規程

3.1.1 工藝規程的作用

3.1.2 制訂工藝規程的原則

3.1.3 制訂工藝規程的原始資料和步驟

3.1.4 工藝檔案格式

3.2 零件圖分析

3.2.1 零件結構及其工藝性分析

3.2.2 零件的技術要求分析

3.3 毛坯的確定

3.3.1 毛坯的種類

3.3.2 選擇毛坯種類時應考慮的因素

3.3.3 確定毛坯的形狀和尺寸

3.4 定位基準的選擇

3.4.1 粗基準選擇

3.4.2 精基準的選擇

3.4.3 輔助基準的套用

3.5 工藝路線的擬定

3.5.1 加工方法的選擇

3.5.2 加工階段的劃分

3.5.3 工序集中與工序分散

3.5.4 加工順序的安排

3.6 加工餘量的確定

3.6.1 加工餘量的概念

3.6.2 影響加工餘量的因素

3.6.3 加工餘量的確定方法

3.7 工序尺寸及其公差的確定

3.7.1 工序基準與設計基準重合時工序尺寸及其公差的計算

3.7.2 基準不重合時，工序尺寸及其公差的計算

3.8 選擇工具機與工藝裝備

3.8.1 工具機的選擇

3.8.2 工藝裝備的選擇

3.9 編寫工藝檔案

3.10 彈箭零件機加工藝過程及工序安排

3.10.1 彈箭零件機加工藝過程

3.10.2 彈箭零件機加工藝過程的階段劃分

3.10.3 彈體加工工序安排原則

3.10.4 工序的集中與分散

思考題與習題

第4章 彈箭零件的機械加工精度

4.1 機械加工精度的含義及獲得方法

4.1.1 零件的尺寸精度

4.1.2 零件的幾何形狀精度

4.1.3 零件的位置精度

4.2 工藝系統原始誤差對機械加工精度的影響及其控制

4.2.1 影響加工精度的因素

4.2.2 原理誤差

4.2.3 工藝系統的幾何誤差

4.2.4 工藝系統的受力變形

4.2.5 工藝系統熱變形引起的加工誤差

4.3 加工誤差的統計分析法

4.3.1 加工誤差的性質

4.3.2 加工誤差的統計分析法

4.4 保證和提高機械加工精度的主要途徑

4.4.1 直接減少或消除誤差法

4.4.2 誤差轉移法

4.4.3 誤差分組法

4.4.4 就地加工法

4.4.5 誤差平均法

4.4.6 誤差補償法

4.4.7 控制誤差法

4.5 火箭彈發動機主要零件的機械加工精度

4.5.1 燃燒室的機械加工

4.5.2 噴管的機械加工

思考題與習題

第5章 零件機械加工表面質量

5.1 機械加工表面質量概述

5.1.1 機械加工表面質量的含義

5.1.2 表面質量對零件使用性能的影響

5.2 表面粗糙度及其降低的工藝措施

5.2.1 影響切削加工表面粗糙度的工藝因素及降低措施

5.2.2 影響磨削加工表面粗糙度的工藝因素及降低措施

5.3 表面層物理、機械性能及其改善措施

5.3.1 表面層殘餘應力

5.3.2 一表面層加工硬化

……

第6章 深孔加工

第7章 機械裝配工藝基礎

第8章 彈箭零件在加工過程中的試驗

第9章 現代製造技術

參考文獻