單組份環氧結構膠，是一款單組份，熱固化，高強度，堅硬的環氧結構膠。它含有鋁填料，帶觸變性，不垂流糊狀。固化後表面有很強的金屬光澤。在150°C以上條件固化可以很好地粘接帶油性的或者表面沒有怎樣處理的金屬。固化後它有優越的耐熱性和耐水性。
基本介紹
- 中文名：單組份環氧結構膠
- 黏 度：膏裝PaS
- 剪下強度：12.4 Mpa
- 工作溫度：180 ℃
套用,性能,條件,
套用
為金屬結構粘接或者需要高溫下保持高強度的粘接而開發.
性能
工作時間： - min
保 質 期： 3 個月
固化條件： 120C*40min，160C*10min，175C*3min.
主要套用： 壓力罐
包 裝： 24.9公斤/提桶
條件
力結構件的膠接強度與環氧結構膠粘劑性能的關係 與剛性件和負載小的構件相比較，受力結構件膠接接頭不僅受拉伸力、剪下力的作用，同時還受各種形式的剝離力，以及與它有關的彎曲、衝擊、扭轉、疲勞等力的作用，還要在各種環境條件下長時間受載荷作用。總之，受力結構件膠接接頭的受力狀態上很複雜的。但是通過接頭的應力分析可知，這些受力狀態歸納起來屬於兩種類型，即“面受力”狀態(主要是剪下力以以及正拉力等)和“線受力”狀態(主要是剝離力等)。抗剪強度和剝離請度就是分別衡量和表征膠接接頭承受“面受力”和“線受力”的能力。任何一種應力首先達到其回響的強度所引起的破壞都會導致膠接破壞。這類強度必須同時都高才能獲得高的膠接強度。 抗剪強度和剝離強度取決於膠層的內聚強度和模量及界面的結合力。但剝離強度還取決於接頭邊緣受“線受力”作用時的應力集中程度。增加膠層的斷裂伸長率、降低膠層的彈性模量，會減少應力集中，提高剝離強度，從而使膠接強度提高。但膠層彈性模量的降低往往會使膠層的內聚強度下降，導致膠接強度下降。膠層模量的變化會引起兩種相互矛盾的影響。要想獲得高的膠接強度，應配製內聚強度高、斷裂伸長率大、模量適當的膠粘劑。 剝離強度很高的膠粘劑往往不是優良的結構膠粘劑。這不僅因為它的抗剪強度低，而且蠕變太大。作為優良的結構膠粘劑必須有極小的蠕變數。膠粘劑的蠕變隨其模量的增高而下降。當溫度高於玻璃化溫度時，交聯密度對蠕變有明顯的影響。實驗表明，填料對膠粘劑的蠕變沒有影響。 抗衝擊性與膠粘劑的韌性有關。膠層韌性越大，破壞試樣所吸收的衝擊功也越大。因此抗衝擊性能高的膠粘劑往往有較高的模量、高斷裂伸長率和斷裂韌性。 膠接接頭抗疲勞性能和斷裂韌性隨膠粘劑韌性的增加而增加。 綜合膠接強度與膠粘劑的關係，可以看出，結構膠粘劑在力學性能方面應具有一定的彈性模量、大的斷裂伸長率、高的內聚強度和斷裂韌性。
