啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉澱槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各鍋/槽的主體部分全部採用國際標準的優質304不鏽鋼材料製成。採用現代化的自動等離子、雷射線切割和純氬氣氣體保護焊接等製造技術,鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理,外部磨砂拋光處理,確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統
●糖化鍋、糊化鍋
1、採用高效彌勒板夾套換熱技術,套用科學的蒸汽湍流原理,實現了最大限度的熱傳導、節能效果,同時採取全自動化溫度控制技術,確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
2、選用國際先進的懸掛式調速系統,採用變頻、自控攪拌方式,保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合,可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果,從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。
●過濾槽
1、採用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術,保證了翻槽均勻、出槽平穩,也提高了過濾速度和生產效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調速、自動控制技術,使操作更方便、靈活,維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
1、套用先進的體內煮沸、增壓技術,提高煮沸強度,大大增加了二甲基硫的蒸發效果,促進蛋白質等可凝物的聚合,使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
2、採取體外循環混合技術,加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致,防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象,從而確保了麥汁的煮沸質量。
●沉澱槽
1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計,放大槽體徑高比,降低漩沉速度,促進凝固物的沉降和凝聚,實現最佳分離。
2、配以熱凝固物儲罐,可以提高麥汁收得率,還能減少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成,配以泵送和管道、閥門等附屬檔案,還可以實現自動控制添加量。
2、酒花添加系統中的罐,閥、管道等可以與CIP系統併網,實現自動、半自動、清洗和消毒。