《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》是內蒙古伊利實業集團股份有限公司於2008年3日25日申請的發明專利，該專利申請號為200810087930X，公布號為CN101543246，專利公布日為2009年9日30日，發明人是蘇桄宇、趙六永、劉華、孫遠征。該發明屬於液態奶製品的生產加工領域。
《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》所述的液態奶製品的原料組成包括：牛奶、果蔬顆粒料液、穩定劑和水；該生產方法包括如下步驟：1、配製基料：將牛奶、穩定劑和水混合均勻，經過均質，得到基料；2、添加果蔬顆粒：將果蔬顆粒料液輸送到生產管路中，與基料線上混合，得到混合料液，輸送到殺菌機進行殺菌；3、將殺菌後的混合料液灌裝，得到液態奶製品。在該生產方法中，不需要對料液進行暫存或者快取，也不需要進行攪拌，可以減少機械攪拌對果蔬顆粒的破壞，保護果蔬顆粒的形狀大小不被破壞，降低果蔬顆粒的破碎率；而且在每個液態奶製品的單元包裝中果蔬顆粒含量均勻，口感良好，提高了產品品質。
2017年12月，《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》的摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法
- 申請公布號：CN101543246
- 申請號： 200810087930X
- 申請公布日：2009年9月30日
- 申請日： 2008年3月25日
- 申請人：內蒙古伊利實業集團股份有限公司
- 地址：內蒙古自治區呼和浩特市金川開發區金四路8號
- 發明人：蘇桄宇、 趙六永、 劉華、孫遠征
- Int. Cl.： A23C9/152(2006.01)I、A23C9/156(2006.01)I、A23L1/212(2006.01)I、A23L1/29(2006.01)I
- 專利代理機構：北京三友智慧財產權代理有限公司
- 代理人：黃健
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,權利要求,實施方式,操作內容,實施案例,榮譽表彰,
專利背景
牛奶營養豐富、容易消化吸收、物美價廉、食用方便，是最接近完美的食品，被稱為“白色血液”，是最理想的天然食品之一。牛奶中包含大量的蛋白質，主要為酪蛋白、白蛋白、球蛋白、乳蛋白等，所含的20多種胺基酸中包括人體必需的8種胺基酸，而且奶蛋白質是全價蛋白質，消化率高達98%。
水果和蔬菜中富含多種維生素，以維生素C為主，也含有維生素A、維生素B。同時，果蔬還含有營養物質之外的物質，稱為生物活性物質，如：番茄紅素、葉綠素、生物鹼、多酚等，這些物質可以清除體內垃圾、延緩衰老，並可以預防腫瘤、心血管疾病。果蔬中的豐富的鈣、鉀、鎂、磷、鐵等礦物元素屬於鹼性元素，能夠調節人體內的酸鹼平衡；所含有的不可溶性纖維，具有促進腸道蠕動、清除腸道內積蓄的有毒物質等作用，能有效地防治便秘、痔瘡，預防大腸癌。
如果將牛奶和果蔬混合食用，可以通過食物的互補作用，使食物蛋白質胺基酸的種類和數量更接近人體的生理需要，因此，牛奶和果蔬的結合無論從營養學上講還是從液態奶製品的研發上講，都是一種非常有益的做法。
截止到2008年3月液態奶製品的種類繁多，但產品的生產工藝卻基本相同，本質上無明顯差異，其生產工藝主要包括如下步驟：
1、原奶檢驗：針對感官指標、酸度、脂肪、蛋白質、全乳固體、摻假、酒精實驗等幾項指標進行檢測，選擇符合國家的相關標準的原奶，巴氏殺菌，冷卻貯存；
2、配料：
a、增稠劑或乳化劑充分溶解後，冷卻後打入配料罐中，與牛奶（或酸牛乳）充分混合均勻，得到混合料液；
b、如果生產酸性乳飲料，進行酸味調節劑、白砂糖或甜味劑的溶解：充分溶解後線上加入牛乳中或噴淋加入步驟a中的混合料液中，快速攪拌，與牛奶（或酸牛乳）充分混合；
c、添加營養素：如添加營養素或果汁或其他輔料，將營養素或輔料充分溶解後加入步驟a中的混合料液中，與產品充分混合。
3、定容：把剩餘的水補充進去；
4、暫存：如果需要，可以添加風味物質；
5、殺菌：採用巴氏殺菌或UHT滅菌系統進行殺菌，主要包括以下步驟：預熱→均質→殺菌→冷卻：
a、殺菌設備主要採用板式熱交換器或套管式殺菌機；
b、均質：工藝參數一般採用18-25兆帕，溫度為60-70℃；主要是打碎脂肪，並進行乳化和分散；
6、灌裝；
7、包裝、檢驗，合格後出廠。
2008年3月之前的市場上已有一些添加果蔬顆粒的乳飲產品，並已受到消費者的喜愛，但是這類乳品在生產的過程中，工藝還存在很多問題。這類添加果蔬顆粒的乳品只是在上述步驟3之前（即定容之前）加入果蔬顆粒，殺菌設備採用套管式殺菌機。利用2008年3月之前的的生產工藝生產所述含有果蔬顆粒的乳飲產品時所帶來的問題是，果蔬顆粒在配料罐中即使在有攪拌轉動的條件下仍不能保證果蔬顆粒在配料罐中的每一個位置的量基本一致，最終在成品中每一個包裝單元都不能保證果蔬顆粒的含量基本一致，有的多有的少，且攪拌對果蔬顆粒的機械損傷較大，果蔬顆粒的形狀大小也會被破壞，所以在配料時要加入比實際包裝單元上標示的果蔬顆粒含量還要大的量以保證每一個包裝單元中果蔬顆粒的含量都大於等於包裝單元上標示的果蔬顆粒含量，這樣不僅浪費了原料也造成了成品之間的差異，而且添加量的不確定也影響了產品的穩定性。
200710079314.5號中國專利申請公開了一種生產含有果肉顆粒的酸乳飲料的方法，其是將牛奶與果肉顆粒分別進行滅菌處理，利用無菌泵輸送，並通過三通閥和靜態混合器混合後，進入混合罐進一步攪拌混合均勻，灌裝得到酸乳飲料；整個生產過程中，需要利用CIP清洗和無菌空氣保護來保證無菌環境。雖然利用該專利申請公開的方法可以獲得較好的混合效果，但是在生產過程中，需要在混合罐中對果肉顆粒和牛奶的混合液進行攪拌，這樣會對果肉顆粒造成機械損傷，影響口感；為保證最終成品果肉顆粒的含量，生產中進行配料時，需要加入較多的果肉顆粒，這樣就帶來了原料用量相對過大的問題；由於生產過程中需要保持無菌環境，增加了生產工藝的複雜程度；用於無菌添加的設備價格昂貴，也不利於降低生產成本。
發明內容
專利目的
《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》解決的技術問題在於針對上述2008年3月之前的含果蔬顆粒液態奶製品加工工藝中存在的弊端，提供一種新的生產方法，將果蔬顆粒添加到液態奶製品中，實現果蔬顆粒在液態奶製品中的均勻分布，避免果蔬顆粒的形狀因攪拌受到較大損傷影響顆粒口感，並且不會因顧慮果蔬顆粒的機械損傷而增加果蔬顆粒的使用量，利於節省成本。
技術方案
《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》所述液態奶製品的原料組成包括：牛奶、果蔬顆粒料液、穩定劑和水，該生產方法包括如下步驟：
1、配製基料：將牛奶、穩定劑和水混合均勻，經過均質，得到基料。
2、添加果蔬顆粒：將果蔬顆粒料液輸送到生產管路中，與基料線上混合，得到混合料液，輸送到殺菌機進行殺菌。
3、料液灌裝：將殺菌後的混合料液灌裝，得到液態奶製品。
該發明所提供的生產方法適合用於生產各種含果蔬顆粒的液態奶製品，所述液態奶製品包括調味奶和乳飲料（其牛奶含量分別為約80-98.7的質量百分比和約30-80的質量百分比），其原料中的各種組成和含量均可以為該領域此類產品中常規的組成和含量；所釆用的牛奶可以包括符合中國生鮮牛乳收購標準GB6914的鮮奶，也可以是由奶粉、煉奶、乳清蛋白等牛奶成分還原製成的還原產品，可以是全脂、脫脂或部分脫脂的牛奶；液態奶製品中還可以添加穩定劑，包括增稠劑和/或乳化劑，優選地，所採用的增稠劑包括：結冷膠、海藻酸丙二醇酯、羧甲基纖維素鈉、槐豆膠、明膠、瓊脂、阿拉伯膠、瓜爾豆膠、黃原膠、卡拉膠和果膠等中的一種或多種的組合，所添加的乳化劑可以選自單硬脂酸甘油酯、雙硬脂酸甘油酯、聚甘油酯、蔗糖酯、硬脂醯乳酸鈉、檸檬酸單甘酯、酒石酸單甘酯、琥珀酸單甘酯、乙酸單甘酯和酪酛酸鈉等中的一種或多種的組合，穩定劑的總含量控制在0.1-5的質量百分比；所採用的水包括符合國家標準的純淨水。採用該發明的生產方法生產液態奶製品時，可以根據需要進行調酸（也可以不進行調酸），酸度調節劑的含量一般控制為約0.2-0.7的質量百分比，可以通過線上調酸的方式實現。
根據該發明提供的生產方法生產的含果蔬顆粒的液態奶製品中，還可根據需要加入選擇性添加料，該選擇性添加料包括：膳食纖維、複合營養素、果蔬汁、甜味物質（糖類或甜味劑）、食用香精、食鹽、穀物粉和其它調味物質或添加劑等中的一種或多種的組合，以賦予產品更加豐富的營養或進一步改善產品風味，增加產品的種類。這些物質的選擇和添加量對於該領域的技術人員而言可根據實際需要而確定。上述添加料可以根據該領域的常規方法在液態奶製品的製備過程的相應步驟中添加，例如，加入水將添加料配製成料液，與牛奶、穩定劑等混合，經過均質後成為基料。
在液態奶製品中所使用的果蔬顆粒料液是指以水果、蔬菜為主要原料，經破碎加工而成的含有一定顆粒的物料，截止到2008年3月之前已經可以購買到可用於食品生產的各種加工好的果蔬物料，一些生產廠家還可以根據客戶需求（通常是限定顆粒大小、顆粒含量範圍和／或可溶性固形物含量等）進行加工生產。該發明所採用的果蔬顆粒料液可以是自製的，也可以是商購的果蔬顆粒料液，購得的果蔬顆粒是保存在含糖酸水的無菌袋裡的果蔬顆粒產品，其本身就是經過殺菌處理的料液，便於在生產過程中添加。
適合該發明的生產方法的果蔬顆粒料液選擇含有肉眼可見的形狀的顆粒的果蔬顆粒料液，其中的果蔬顆粒可選自椰果果粒、桃果粒、石榴果粒、蘋果果粒、香蕉果粒、香蕉果漿、橙果粒、鳳梨果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、蘆套凝膠顆粒、黃瓜顆粒、芹菜顆粒、蘿蔔類顆粒和番茄顆粒等中的一種或幾種的組合。果蔬顆粒優選選用粒徑為約1-8毫米的顆粒狀果粒或果漿類果粒，或者長度為約1-8毫米，寬度為約1-8毫米的纖維狀果粒，或者其組合。其中，該發明的生產方法尤其適合於顆粒粒徑在1-8毫米之間的顆粒狀果蔬，一般形狀都是四方體或類似形狀的，例如，草莓果粒含有部分草莓籽，其形狀接近於小圓顆粒。將這些果蔬顆粒加入到液態奶製品中，可以提供豐富的營養，飲用時果蔬顆粒將在口中滯留，飲用者可以通過咀嚼感覺到果蔬顆粒的存在，使液態奶製品的風昧和口感得到很大提升。
配好的基料需利用均質機進行均質，均質溫度控制為約65-70°C，均質壓力控制為約250巴（可以先調二級使壓力表指示為50巴，再調一級使壓力表指示為250巴；1巴相當於0.1兆帕），均質後的基料被輸送至生產管路，與果蔬顆粒料液混合。在該發明的具體實施方案中，優選地，基料在均質後立即輸入生產管路，通過三通閥與果蔬顆粒料液線上混合，混合後進入殺菌機殺菌。這樣操作可以使前後生產過程很好地銜接在一起，形成連續化的生產，並保證果蔬顆粒料液和基料更好地混合，在灌裝得到的液態奶製品中，果蔬顆粒能夠均勻穩定地懸浮；在實際生產中，也可以將均質後的基料先保存在快取罐中，當需要時再輸入生產管路與果蔬顆粒料液混合。基料在均質後直接進入生產管路時，其本身會帶有一定的系統壓力，這種情況下，在將果蔬顆粒料液輸入生產管路時，需要通過容積泵泵送果蔬顆粒料液，使果蔬顆粒料液保持一定的壓力，以便使基料和果蔬顆粒料液能夠順利混合。線上混合時，基料與果蔬顆粒料液的流量比例控制為約5:1-15:1。
根據該發明的具體實施方案，在添加果蔬顆粒時，可以將果蔬顆粒輸入帶有攪拌的平衡缸中，加入一定量的牛奶或者水配成果蔬顆粒料液，或者直接將商購的已經經過無菌處理的果蔬顆粒料液輸入平衡缸中，設定好固定流量，將果蔬顆粒料液輸送到生產管路中，與基料按照比例線上混合。其中為了保證果蔬顆粒的形狀與果蔬顆粒在平衡缸中的均勻狀態，平衡缸中的攪拌機的轉速控制為每分鐘約30-80。當所用的果蔬顆粒料液的固形物含量較高時，可能不利於直接泵送進入生產管路，因此，可以將果蔬顆粒料液加適量水進行稀釋，以利於泵送。根據該發明的優選實施方案，配製好的果蔬顆粒料液中的果蔬顆粒含量最好控制在50-90的質量百分比範圍內，優選範圍為50-65的質量百分比，該果蔬顆粒料液可被順利泵送進入生產管路與基料混合，保證生產連續進行。對於所使用的果蔬顆粒料液，根據其中的顆粒含量、料液粘度以及生產中線上添加設備的參數要求，在送入生產線前進行適當調整或處理。在該發明的生產方法中，優選地，採用容積泵將果蔬顆粒料液泵送入生產管路中，且容積泵的壓力與均質後的基料的系統壓力基本一致，可最大限度保持料液中果蔬顆粒的完整性。所述容積泵可以是螺桿泵、齒輪泵或隔膜泵。線上添加果蔬顆粒時，可以控制基料和果蔬顆粒的流量比例，比例視不同的生產設備而定，流量可以通過流量計來監控。該發明方法尤其適用於生產果蔬顆粒含量在1-20的質量百分比的液態奶產品。
該發明所採用的線上混合（或者說果蔬顆粒的線上添加）是指基料和果蔬顆粒料液進入生產管路後，分別從三通閥的不同的入口進入三通閥實現混合，得到混合料液再進行後續的處理。線上混合過程中，根據最終所要獲得的液態奶製品中果蔬顆粒的含量的不同，控制基料和果蔬顆粒的流量；果蔬顆粒的流量還與果蔬顆粒料液中的顆粒含量有關。例如，使用果蔬顆粒料液中的果蔬顆粒含量大約百分之五十五，而要求成品果蔬顆粒含量至少達到百分之五，按照一噸產品來算，需要純果蔬顆粒約50公斤，折算成果蔬顆粒料液就需要90.9公斤，剩餘基料是909.1公斤，那么流量比例就是909.1:90.90。
根據該發明的具體實施方案，基料與果蔬顆粒料液線上混合後，可以不經過其他處理，直接進入殺菌機進行殺菌處理；基料和果蔬顆粒料液混合後進入殺菌機之前，也可以先進入一個靜態混合器進一步混合，這樣可以使果蔬顆粒料液與基辛斗更好地混合，使最終獲得的液態奶製品中，果蔬顆粒能夠均勻穩定地懸浮。
改善效果
《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》不需要對果蔬顆粒料液或者含有果蔬顆粒的混合料液進行暫存或者快取，也不需要對將果蔬顆粒和基料混合後得到的混合料液進行攪拌，可以減少機械攪拌對果蔬顆粒的破壞，保護果蔬顆粒的形狀大小不被破壞，降低果蔬顆粒的破碎率，根據該發明的生產方法獲得的液態奶製品中，果蔬顆粒的破碎率一般都能保持在百分之五以下：採用該發明提供的生產方法，也可以避免出現成品中每一個包裝單元果蔬顆粒含量不均的情況，在生產相同量的液態奶製品時，所使用的果蔬顆粒原料的量相對較少，有利於節約生產成本；在每個液態奶製品的單元包裝中果蔬顆粒含量均勻，口感良好，保留了牛奶及果蔬顆粒中的營養成份，提高了產品品質。該發明提供的生產方法適用範圍廣，產品形式多，市場套用前景廣闊。
附圖說明
圖1為《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》的流程示意圖。
圖1
權利要求
1、《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》所述液態奶製品的原料組成包括：牛奶、果蔬顆粒料液、穩定劑和水，該生產方法包括如下步驟：
（1）配製基料：將牛奶、穩定劑和水混合均勻，經過均質，得到基料；
（2）添加果蔬顆粒：將果蔬顆粒料液輸送到生產管路中，與基料線上混合，得到混合料液，輸送到殺菌機進行殺菌；
（3）料液灌裝：將殺菌後的混合料液灌裝，得到液態奶製品。
2、如權利要求1所述的生產方法，其中，所述果蔬顆粒料液中的果蔬顆粒包括椰果果粒、桃果粒、石榴果粒、蘋果果粒、香蕉果粒、香蕉果漿、橙果粒、鳳梨果粒、葡萄果粒、木瓜果粒、芒果果粒、草莓果粒、梨果粒、蘆薈凝膠顆粒、黃瓜顆粒、芹菜顆粒、蘿蔔類顆粒和番茄顆粒中的一種或幾種的組合。
3、如權利要求2所述的生產方法，其中，所述果蔬顆粒料液中的果蔬顆粒的粒徑為1-8毫米。
4、如權利要求1所述的生產方法，其中，利用三通閥將基料與果蔬顆粒料液線上混合。
5、如權利要求4所述的生產方法，其中，所述基料與果蔬顆粒料液通過三通閥實現線上混合後，先進入一個靜態混合器進一步混合後，再進入殺菌機進行殺菌。
6、如權利要求1所述的生產方法，其中，所述殺菌機為管式殺菌機，殺菌溫度為115-142°C，殺菌時間為2-30秒。
7、如權利要求1所述的生產方法，其中，所述果蔬顆粒料液中的果蔬顆粒的含量為50-90的質量百分比。
8、如權利要求1或7所述的生產方法，其中，所述含果蔬顆粒的液態奶製品中果蔬顆粒含量為1-20的質量百分比。
9、如權利要求7所述的生產方法，其中，所述果蔬顆粒料液中的果蔬顆粒的含量為50-65的質量百分比。
10、如權利要求1所述的生產方法，其中，利用容積泵將果蔬顆粒料液輸送到生產管路中，且所述容積泵的壓力與均質後的基料的系統壓力基本一致。
實施方式
操作內容
1、配製基料：穩定劑在水中充分溶解後與牛奶混合，加入酸度調節劑調酸（也可以不經過調酸），然後進行均質，均質溫度65-70℃，均質壓力200-250巴（可以先調二級使壓力表指示為50巴；再調一級使壓力表指示為200-250巴）；均質後，根據產品配方需要，還可加入複合營養素、甜味劑和／或食用香精等添加劑類原料，得到基料，輸入生產管路。
2、添加果蔬顆粒：在帶有攪拌的平衡缸中加入果蔬顆粒料液，設定好固定流量，利用容積泵將果蔬顆粒料液輸入生產管路與基料按照比例線上混合，得到混合料液，通過容積泵將混合料液輸送到管式殺菌機在115-142℃下進行2-30秒的殺菌；殺菌處理的具體參數根據具體設備確定，作為優選的方案，可以控制殺菌時間為約2-15秒。
3、料液灌裝：將殺菌後的混合料液灌裝，得到液態奶製品。
其中，可以根據果蔬顆粒粒徑的不同選擇不同管徑的生產管路，以使基料和果蔬顆粒料液順利地線上混合。
其中為了保證果蔬顆粒的形狀與果蔬顆粒在平衡缸中的均勻狀態，平衡缸中的攪拌機的轉速可以控制為每分鐘約30-80，果蔬顆粒和混合好的料液選用容積泵進行輸送，容積泵選用螺桿泵、齒輪泵或隔膜泵。
其中為了保證果蔬顆粒的準確定量灌裝，混合好果蔬顆粒的料液灌裝單獨採用適當的顆粒灌裝機進行灌裝。為保證產品中果蔬顆粒的順利罐裝，應選擇具有適當管徑灌裝頭的顆粒灌裝機，優選地，顆粒灌裝機的灌裝頭管徑為果蔬顆粒粒徑的2-5倍。例如，採用10毫米管徑的灌裝頭來灌裝4×4×4毫米的果蔬顆粒。
其中料液灌裝採用將混合好果蔬顆粒的混合料液冷卻到90℃左右，一般是85-90℃，熱灌裝或冷卻到30°C以下低溫無菌灌裝到包裝單元（例如軟包裝體，聚塑瓶／罐等）中，得到液態奶製品。其中，灌裝其他料液（如基料）時優選使用熱灌裝。適合於該發明的液態奶製品的包裝單元優選包括：PET、HDPE、利樂包、康美包等。
該發明所提供的含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法實現了基料與果蔬顆粒料液真正的線上混合，在生產過程中不需要對果蔬顆粒料液或者含有果蔬顆粒的混合料液進行機械攪拌，可以避免對果蔬顆粒造成機械損傷，降低果蔬顆粒的破碎率。
實施案例
- 實施例1
含椰果果粒、芹菜顆粒的乳飲料及其生產方法
配方（以一噸產品計）：牛奶350千克、白砂糖50千克、結冷膠1.5千克、海藻酸丙二醇酯1千克、羧甲基纖維素鈉2千克、單甘酯1千克、乳酸2千克、檸檬酸2千克、椰果果粒2千克、芹菜顆粒25千克、香精1.5千克、餘量水。
原料標準：
牛奶：蛋白質≥2.95%，脂肪≥3.0%，非脂乳固體冬≥8.5%。
白砂糖：符合國家一級標準。
椰果果粒原料採用事先加工好的果蔬產品：其中果肉含量≥65.0%；果粒粒徑：3毫米；果肉新鮮，有椰果的正常香氣；pH：3.50-4.3；糖度：23BX。
芹菜顆粒原料採用事先加工好的果蔬產品：其中顆粒含量≥65.0%；顆粒粒徑：3毫米；顆粒新鮮，有芹菜的正常香氣；pH：5.0；糖度：10BX。
純淨水、乳酸、檸檬酸：符合國家標準。
製備過程：
（1）混料、殺菌（配製基料）：將白砂糖與羧甲基纖維素鈉、結冷膠、海藻酸丙二醇酯、單甘酯乾混均勻，在75°C水中充分溶解，冷卻後與牛奶混合均勻，乳酸和檸檬酸溶解於50倍的配料水中，線上調酸，進入配料罐，快速攪拌，補充適量水，加入食用香精，混合均勻，進行均質，均質溫度65-70°C，均質壓力為200巴（先調二級壓力手柄，調壓至50巴；再調一級壓力手柄，調壓至200巴），得到基料，並輸送入生產管路；
（2）果蔬顆粒線上添加、殺菌：在帶有攪拌（攪拌的速度為每分鐘40）的平衡缸中加入果蔬顆粒料液（椰果果粒、芹菜顆粒），設定好固定流量（基料與果蔬顆粒料液的流量重量比為12:1），將果蔬顆粒料液輸入生產管路與基料按照比例線上混合，得到混合料液，然後將混合料液通過容積泵輸送到管式殺菌機中，在121°C的溫度下進行4秒殺菌；
（3）料液灌裝：將殺菌後的混合料液灌裝，得到乳飲料產品。
生產過程順利，設備運轉正常，果蔬顆粒破碎率為4.0%，比常規工藝75%的破碎率低很多，保證了較好的果蔬顆粒形狀和口感。
該實施例提供的含椰果果粒、芹菜顆粒的乳飲料的產品特徵為：以乳飲料的總重量為基準，脂肪含量約為1%，蛋白質含量約為1%，可溶性固形物約為5.5%，蔗糖含量約為5%，椰果果粒含量約為2.5%，芹菜顆粒含量約為2.5%。用BROKFIELDDV-III型粘度計在25°C時測得的乳飲料產品的粘度約為20-35厘泊，pH值約為4.2。乳飲料整體狀態均勻，椰果果粒、芹菜顆粒在奶液中均勻懸浮分散。該產品在飲用時口感柔滑順暢，有牛奶的順滑口感和椰果果粒、芹菜顆粒的粒感，同時具有乳香和果味的香氣。
- 實施例2
含黃桃果粒、蘿蔔顆粒的乳飲料及其生產方法
配方（以一噸產品計）：牛奶500千克、白砂糖55千克、羧甲基纖維素鈉3千克、結冷膠1.2千克、海藻酸丙二醇酯1千克、酒石酸單甘酯1千克、乳酸2.2千克、檸檬酸2千克、黃桃果粒30千克、蘿蔔顆粒30千克、香精1.5千克、餘量水。
原料標準：
牛奶：蛋白質≥2.95%；脂肪≥3.0%；非脂乳固體≥8.5%。
白砂糖：符合國家一級標準。
黃桃果粒原料採用事先加工好的果蔬產品：其中果肉含量≥65.0%；果粒粒徑：5毫米；果肉新鮮，有黃桃的正常香氣；pH：3.00-3.60；糖度：35-40BX。
蘿蔔顆粒原料採用事先加工好的果蔬產品：其中顆粒含量≥65.0%；顆粒粒徑：5毫米；顆粒新鮮，有蘿蔔的正常香氣；pH：5.0；糖度：10BX。
純淨水、乳酸、檸檬酸：符合國家標準。
製備過程：
（1）混料、殺菌（配製基料）：將白砂糖與羧甲基纖維素鈉、結冷膠、海藻酸丙二醇酯、酒石酸單甘酯乾混均勻，在75°C水中充分溶解，冷卻後與牛奶混合均勻，乳酸和檸檬酸溶解於50倍的配料水中，線上調酸，進入配料罐，快速攪拌，補充適量水，加入食用香精，混合均勻，進行均質，均質溫度65-70°C，均質壓力為200巴（先調二級壓力手柄，調壓至50巴；再調一級壓力手柄，調壓至200巴），得到基料，並輸送入生產管路；
（2）果蔬顆粒線上添加、殺菌：在帶有攪拌（攪拌的速度為每分鐘40）的平衡缸中加入果蔬顆粒（黃桃果粒、蘿蔔顆粒），設定好固定流量（基料與果蔬顆粒料液流量重量比為9.83:1），將果蔬顆粒輸入生產管路與基料按照比例線上混合，得到混合料液，然後將混合料液通過容積泵輸送到管式殺菌機中，在115°C的溫度下進行15秒殺菌；
（3）料液灌裝：將殺菌後的混合料液冷卻到86-90°C灌裝到PET瓶中，倒瓶殺菌溫度86°C，保溫30秒，然後冷卻到30°C，得到乳飲料產品。
生產過程順利，設備運轉正常，果蔬顆粒破碎率為3.0%，比常規工藝75%的破碎率低很多，保證了較好的果蔬顆粒形狀和口感。
該實施例提供的含黃桃果粒、蘿蔔顆粒的乳飲料的產品特徵為：以乳飲料總重量為基準，脂肪含量約為1.5%，蛋白質含量約為1.3%，可溶性固形物含量約為6.0%，蔗糖含量約為5.5%，黃桃果粒含量約為2%，蘿蔔顆粒含量約為2.5%。用BROKFIELDDV-III型粘度計在25°C時測得的乳飲料產品的粘度約為30-45厘泊，pH值約為4.25。乳飲料的整體狀態均勻，黃桃果粒、芹菜顆粒在奶液中均勻懸浮分散。該產品在飲用時口感柔滑順暢，有牛奶的順滑口感和黃桃果粒、蘿蔔顆粒的粒感，同時有乳香和果味的香氣。
- 實施例3
含鳳梨果粒、黃瓜顆粒的乳酸菌飲料生產方法
配方（以一噸產品計）：酸牛乳350千克、白砂糖55千克、羧甲基纖維素鈉3千克、果膠1.5千克、結冷膠1.5千克、海藻酸丙二醇酯1.2千克、酒石酸單甘酯0.1千克、乳酸0.5千克、檸檬酸1千克、鳳梨果粒40千克、黃瓜顆粒40千克、香精1.5千克、餘量水。
原料標準：
牛奶：蛋白質≥2.95%；脂肪≥3.0%；非脂乳固體≥8.5%。
白砂糖：符合國家一級標準。
鳳梨果粒原料採用事先加工好的果蔬產品：其中果肉含量≥60.0%；果粒粒徑：3-8毫米；果肉新鮮，有鳳梨的正常香氣；pH：3.70-4.30；糖度：35-40BX。
黃瓜顆粒原料採用事先加工好的果蔬產品：其中顆粒含≥65.0%；顆粒粒徑：3-11毫米；顆粒新鮮，有黃瓜的正常香氣；pH：4.8；糖度：10BX。
純淨水、乳酸、檸檬酸：符合國家標準。
製備過程：
（1）混料、殺菌（配製基料）：將白砂糖與羧甲基纖維素鈉、結冷膠、海藻酸丙二醇酯、酒石酸單甘酯乾混均勻，在75°C水中充分溶解，冷卻後與牛奶混合均勻，乳酸和檸檬酸溶解於50倍的配料水中，線上調酸，進入配料罐，快速攪拌，補充適量水，加入食用香精，混合均勻，進行均質，均質溫度65-70°C，均質壓力為200巴（先調二級壓力手柄，調壓至50巴；再調一級壓力手柄，調壓至200巴），得到基料，並輸送入生產管路；
（2）果蔬顆粒線上添加、殺菌：在帶有攪拌（攪拌的速度為每分鐘40）的平衡缸中加入果蔬顆粒（鳳梨果粒、黃瓜顆粒），設定好固定流量（基料與果蔬顆粒料液流量比為6.8:1），將果蔬顆粒輸入生產管路與基料按照比例線上混合，得到混合料液，然後將混合料液通過容積泵輸送到管式殺菌機中，在121°C的溫度下進行4秒殺菌；
（3）料液灌裝：將殺菌後的混合料液灌裝，得到含果蔬顆粒的乳飲料產品。
生產過程順利，設備運轉正常，果粒破碎率為4.0%，比常規工藝75%的破碎率低很多，保證了較好的果粒形狀和口感。
該實施例提供的含鳳梨果粒、黃瓜顆粒的乳酸菌飲料的產品特徵為：以乳酸菌飲料的總重量為基準，脂肪含量約為1%，蛋白質含量約為1%，可溶性固形物約為6%，蔗糖含量約為5.5%，鳳梨果粒含量約為3.0%，黃瓜顆粒含量約為3.0%。用BROKFIELDDV-III型粘度計在25°C時測得的調味奶產品的粘度約為40-55厘泊，pH值約為4.3。調味奶產品的整體狀態均勻，鳳梨果粒、黃瓜顆粒在奶液中均勻懸浮分散。該產品在飲用時口感柔滑順暢，有牛奶的順滑口感和鳳梨果粒、黃瓜顆粒的粒感，同時有乳香和果味的香氣。
榮譽表彰
2017年12月，《含果蔬顆粒的液態奶製品的生產方法》獲得第十九屆中國專利優秀獎。
