印染廢水的水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。
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印染廢水
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
由於印染廢水的水質複雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。
技術內容
印染廢水的水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性和pH值變化大、水質變化劇烈。因化纖織物的發展和印染後整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。
由於不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要採取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利於進行生化處理。
印染廢水中的鹼減量廢水，其COD Cr值有的可達10萬mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進行預處理，把鹼回收，並投加酸降低pH值，經預處理達到一定要求後，再進入調節池，與其它的印染廢水一起進行處理。
印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利於脫色的處理工藝。
印染行業中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。
另外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動;對於大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力。
印染工藝流程中各單元的廢水經管道重力流至調節池，混合均勻後經泵提升至反應池進行脫色絮凝反應後，進入沉澱池沉澱。沉澱池出水進入曝氣池強化氧化，後泵至過濾器進行一級過濾，去除其中含有的部分懸浮物及鐵、錳離子。過濾器出水進入氣浮池，通過投加改性絮凝劑與加壓溶氣進行氣浮處理，可去除相當部分表面活性劑及色度物質，處理出水進入過濾器過濾，已基本保證出水水質不會受到前置處理裝置不良運行效果的影響。過濾器處理出水可回用於染色車間的各個用水單元。
沉澱池中排放的污泥經重力濃縮後，泵至壓濾車間的集泥池。氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池。混合污泥經壓濾後形成乾污泥後利用鍋爐餘熱烘乾，再與煤混摻燃燒，煤灰可用於築路或生產建材。壓濾出水返回中水處理系統。
適用範圍
印染廢水中水回用，造紙業廢水中水回用
工程套用情況
中水回用率達到80%，噸布用水已由原來的180噸驟降到60噸，使得噸布用水率達到國際先進水平，這套工藝被國內專家鑑定屬國內外首創。
