分類
錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種,可逆式錘式破碎機的轉子可逆,一般用於細碎;不可逆式錘式破碎機的轉子不可逆,一般用於中碎.
特點
1.破碎比最大可達20。
2.實現可逆破碎,錘頭使用兩面,壽命提高1倍以上。
3.機械式間隙調整,以補償易損件磨損而引起的顆粒增大。
4.錘頭臂與轉子圓盤軸為柔性連線,對不可破碎物料,錘頭退讓,使物料卸出。
5.反擊板加熱系統(電、蒸氣、導熱油)用於加工潮濕粘性物料,使烘乾破碎同時進行。
6.破碎機雙側開蓋由液壓系統完成,易於檢修。
7.完備自動化控制系統,主電極過負荷控制、主軸承升溫控制、自動潤滑系統控制。
主要組成
主要由架體、轉子、篩條,打擊板和調整裝置等組成. PCK系列可逆錘式破碎機,用於對礦石抗壓強度不超過150Mpa(1500千克/平方厘米)中等硬度的脆性物料的破碎,如煤、
石灰石、石膏、軟質耐火材料等.
工作原理
主要是靠衝擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速迴轉的錘頭的衝擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小於篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的衝擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產品.
機器的維護:
1、軸承 破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除
錘頭失效的方法
錘式破碎機機身上最關鍵的就是
錘頭了,就從錘式破碎機的名字中就能看出錘頭對其的重大意義,因此平時操作中特定要加強對錘頭的保養和維護,如果出現問題要 儘快的解決。錘頭儘管在選擇的是耐磨抗壓的材料,不過還是有壽命周期的,然後再結合日常操作時發生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否達到極限,判定什麼 時候錘頭不能再繼續使用。
由錘破的工作原理可以了解到,當錘頭和物料完全接觸時,錘頭一方面要受到撞擊力,另一方面要受到物料的沖刷,時間一久,錘頭就一定會出現一些磨損,錘頭的外表及兩側的稜角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。
錘破機的錘頭在剛投入生產時表面和稜角位置都沒有發生磨損,錘頭主要承受衝擊力,物料再以正向力撞擊錘頭表面,以致錘頭出現變形和凹凸,不過如果錘頭出現 磨損後,由於其表面的受力面出現分解,錘頭錘面的反向力會對錘頭施以衝擊力,而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的衝擊力減 少,降低生產效率,增加破碎時間。因此,當錘式破碎機錘頭作用力出現轉移,以及錘頭磨損作用一旦出現變化,就預示著錘頭的使用壽命要結束,錘頭要失效了。
技術參數
型號 | 轉子長度(㎜) | 最大進料塊度(㎜) | 出料粒度(㎜) | 產量(t/h) | 外型尺寸(㎜) | 總重量(不含電機)(kg) |
PCH-0402 | 400×200 | 200 | ≤30 | 8-12 | 800*890*560 | 800 |
PCH-0404 | 400×400 | 200 | ≤30 | 16-25 | 980*890*570 | 1050 |
PCH-0604 | 600×400 | 200 | ≤30 | 22-33 | 1030*1270*800 | 1430 |
PCH-0606 | 600×600 | 200 | ≤30 | 30-60 | 1350*1270*820 | 1770 |
PCH-0808 | 800×800 | 200 | ≤30 | 75-105 | 1750*1620*1080 | 3600 |
PCH-1010 | 1000×1000 | 300 | ≤30 | 160-200 200-245 | 2100*2000*1340 | 6100 |
PCH-1016 | 1000×1600 | 300 | ≤30 | 300-350 400-500 | 2700*2000*1350 | 9200 |
PCH-1216 | 1200×1600 | 400 | ≤30 | 500-620 620-800 | 3100*2800*1750 | 15000 |
PCH-1221 | 1210×2100 | 400 | ≤30 | 800-1000 | 3620*3350*1950 | 24000 |