基本介紹
- 中文名：化學
- 英文名：化學
- 別稱：化學
- 化學式：化學
- 沸點：化學
簡介,生產方法,
簡介
又稱活性染料，能與纖維發生化學反應的染料。活性染料分子中含有能與纖維素纖維中的羥基和蛋白質纖維中的氨基發生反應的活性基團，在染色時與纖維形成化學鍵結合,成為“染料-纖維”化合物。反應性染料由英國卜內門化學工業公司於1956年首先發明，並取得專利。隨著新的反應性基團不斷發現，反應性染料品種不斷增加，成為染料工業中發展很快的一個門類。反應性染料具有色澤鮮艷，勻染性良好，濕處理牢度好，色譜較齊全,工藝適應性大，套用方便和成本較低等特點,廣泛用於棉、麻、粘膠、絲綢、羊毛等纖維及其混紡織物的染色和印花。
結構反應性染料是由染料母體和活性基團兩個主要部分構成。活性基團通過聯接基與染料母體相聯，即：
染料母體—聯接基—活性基團染料母體包括偶氮、蒽醌、酞菁、甲及雜環等類型，能與纖維反應的活性基團種類很多，主要有均三嗪、乙烯碸、喹啉、嘧啶及丙烯醯胺類（見表）。其中以三嗪型（如活性艷藍X-BR）及乙烯碸型（如活性黑KN-B）反應性染料的產量最大。含有兩個活潑氯原子的三嗪型活性基的反應性染料，染色所需要的固色溫度較低(20～40℃)，稱低溫型反應性染料，或稱X型活性染料。含有一個活潑氯原子的三嗪型活性基的反應性染料，需要的固色溫度較高(90～95℃)，稱熱固型或高溫型反應性染料，或稱K型活性染料。含有β-硫酸酯乙基碸活性基的反應性染料，需要的固色溫度一般為60℃，稱KN型活性染料。嘧啶型反應性染料是較晚才發展起來的，其中尤以含有二氟一氯嘧啶基的反應性染料性能優越。
生產方法
生產方法有兩種：①以含有氨基的母體染料與活性基團縮合而成。②先製成帶有活性基團的中間體，然後按一般酸性蒽醌染料或一般偶氮染料方法合成。反應性染料極易在空氣中吸濕發生水解而喪失活性,因此,必須在染料乾燥前加入穩定劑，以提高染料在乾燥及貯運時的穩定性。
發展 隨著滌棉混紡織物品種的發展,出現了膦酸型反應性染料,在分子中含有膦酸基結構。染料母體-PO3H2在氰胺或雙氰胺存在下，可在弱酸性介質中與纖維素纖維在 200℃左右發生反應。故這類染料還可與分散染料混合使用，可對滌棉混紡織物進行熱熔染色。
由於反應性染料在印染過程中發生水解副反應，染料的固色率不超過70%，既浪費染料，又增加皂洗的次數和印染廢水。減少反應性染料的水解，以提高染料利用率，一直是研究工作的重要課題。80年代出現的雙活性基團的反應性染料，由於對纖維的反應性強，染料的固色率明顯增高。另外，還出現了含有煙酸（間羧基吡啶）的均三嗪型反應性染料,能與分散染料同浴染色,具有節能、省時和減少印染廢水的效果。
