簡介,原理,清洗作用,清洗工藝,產品特點,產品型號,
簡介
超音波去毛刺原理和超音波清洗相同:將超音波的振動能量傳播到清洗液中,利用兩者的綜合作用,來清除被清洗件上的污垢。不同的是所使用的超音波頻率、控制、硬體等等諸多因素經過更嚴密的測量和選用,可以達到穩定的極高的超音波功率密度,使超音波衝擊波的強度足以去除部件的毛刺。
原理
在超音波的作用下,機械振動傳到清洗槽內的清洗液中,使清洗液體內交替出現疏密相間的振動,液體不斷受到拉伸和壓縮。疏的地方受到拉伸,形成微氣泡(真空氣穴);密的地方受到壓縮。由於清洗液內部受超音波的振動而頻繁地拉伸和壓縮,其結果使微氣泡不斷地產生和不斷地破裂。微氣泡破裂時,周圍的清洗液以巨大的速度從各個方向伸向氣泡的中心,產生水擊。這種現象可以通過肉眼直接觀察到,即在清洗液中可以看到有劇烈活動的氣泡,而且清洗液上下對流,此時若將手指浸入清洗液中,則有強烈針刺的感覺。
清洗作用
去毛刺超音波清洗機是超聲空化作用、浸蝕作用、攪拌作用、乳化作用及空化核作用的綜合表現。其中空化作用在超音波去毛刺和清洗中是起主要作用的,它能破壞毛刺、污垢微粒在被清洗件表面的粘附狀態。再加上微沖流的作用,使清洗液產生振動和攪拌,將毛刺和污垢從被清洗件表面及縫隙中清除乾淨。而乳化作用則使清洗下來的毛刺和油污很快地分散、乳化在清洗液中。
清洗工藝
超音波清洗→超音波漂洗→熱水漂洗→吹乾→烘乾,超音波清洗在工業上套用廣泛,主要用於對零、部件清洗要求比較嚴格的場合,如零件在精加工過程中的清洗、裝配前的清洗、幾何形狀複雜(多孔、深孔、彎孔、盲孔、微孔)的孔類零件的清洗,以及污垢粘附較牢的中小型零件的清洗。
產品特點
去毛刺超音波清洗機工藝簡單,操作簡便,勞動強度低,清洗質量好,清洗效率高,而且易於實現零部件清洗自,因而是一種極具發展潛力的清洗技術。
產品型號
VGT-2026FT