印花增稠劑

印花增稠劑（Printing thickener），是一種在印花行業中，使用最普遍的一種增稠劑。在印花中，會使用到膠漿和色漿兩種主要材料。又因為在高剪下力下，會使稠度降低，所以要用到增稠劑去把印花材料的稠度加大，這時就要用到印花增稠劑。

百科名片

印花增稠劑（Printing thickener），是一種在印花行業中，使用最普遍的一種增稠劑。在印花中，會使用到膠漿和色漿兩種主要材料。又因為在高剪下力下，會使稠度降低，所以要用到增稠劑去把印花材料的稠度加大，這時就要用到印花增稠劑。

印花增稠劑主要作用是提供良好的流變性能，將印網、印輥上的膠漿或色漿轉移到織物上，使染料與纖維結合在一起，保證印花花紋輪廓分明。圖案清晰，色彩鮮艷、均勻；當染料固著後，反應產物與殘留物於下游工序易於除去，使織物手感柔軟。可見，印花增稠劑在印花工業中起著相當重要的作用。

發展歷史

印花增稠劑，是有很長的發展史的。在很久以前所用的漿料是澱粉或改性澱粉，這種增稠劑被稱為天然類增稠劑，但是這種印花增稠劑它的使用成本高，色澤深度低，鮮艷度差，耐水洗的牢度也很差，織物的手感也不令人滿意。目前些類增稠劑已逐漸被淘汰了。 　到20世紀50年代時，人們引入了A邦漿，才使得印花技術得到了廣泛的套用。A邦漿增稠劑是煤油和水在乳化劑的作用下，經高速乳化形成的。由於這種增稠劑含有50#以上的煤油，而且用量大，對大氣造成了嚴重的污染，還有爆炸的危險。另外對印花色漿的稠度不易調節，而且印花後織物上會殘留煤油類的氣味。所以人們對於這類印花增稠劑還是不滿意。 　在70年代時，人們又開始研製和生產合成增稠劑了。合成增稠劑的問世，極大地推動了印花生產的發展,將印花技術提高到了一個新的水平。它解決了環境污染及安全的問題。而且合成增稠劑具有增稠效果佳，運輸和儲存方便，配製簡單，輪廓清晰，色澤鮮艷等的優點。

分類

印花增稠劑的種類很多，目前主要分成兩大類：非離子和陰離子。 　非離子增稠劑大多是聚乙二醇醚類衍生物。此類增稠劑應該範圍比較廣泛，但是增稠效果較差，添加量大，而且還是需要一定量的煤油。所以，這也限制了它進一步的發展。 　而陰離子增稠劑是高分子電解質化合物，是一種具有輕度交聯的共聚物，它的特點是粘度低，增稠效果好，穩定性好，添加量少，流變性好，印花效果也佳。最常見的是聚丙烯酸類化合物。 　目前最常見的聚丙烯酸類化合物，它是陰離子類高分子電解質，採用了乳液聚合法，可使水溶性單體有效地聚合成乳狀產物，其制糊方便，原糊和色漿的穩定性，印花織物手感柔軟，並可長期存放。也就是我們常說的PTF增稠劑。