半矽質粘土(semi-silica clay)是指SiO2含量為65%-80%的耐火原料。它的Al2O3和TiO2含量在15%-30%之間，其他為鐵、鈣等氧化物雜質。耐火度在650℃左右，由於石英含量的不同其變化較大，所以其灼減量比一般耐火粘土低，加熱收縮比一般耐火粘上小。其製品的性質介於矽磚與粘土磚之間。中國半矽質粘上資源不多，用途也較少。日本為了充分利用這種資源，多用來代替粘土磚。
基本介紹
- 中文名：半矽質粘土
- 外文名：semi-silica clay
- 學科：冶金工程
- 領域：能源
- 範圍：耐火材料
- SiO2含量：SiO2含量為65%-80%
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簡介
半矽質粘土(semi-silica clay)是指SiO2含量為65%-80%的耐火原料。它的Al2O3和TiO2含量在15%-30%之間，其他為鐵、鈣等氧化物雜質。耐火度在650℃左右，由於石英含量的不同其變化較大，所以其灼減量比一般耐火粘土低，加熱收縮比一般耐火粘上小。其製品的性質介於矽磚與粘土磚之間。中國半矽質粘上資源不多，用途也較少。日本為了充分利用這種資源，多用來代替粘土磚。
特性
半矽質粘土中所含的石英砂的顆粒大小對其製品燒結性能有較大的影響，如石英砂的顆粒在0-2mm以下則容易燒結，而在0.5mm以上則在燒結過程中，由於石英砂的膨脹而易造成鬆散。雜質總量高於5%時，耐火度等高溫性能降低很多。
用途
半矽質粘土主要用於製造半矽質粘土製品。
高爐粘土磚
高爐粘土磚(fireclay brick for blost fur-nace)是指砌築高爐內襯用的粘土磚。要求Fe2O3含量低，高溫、常溫強度高和較高的密度。
中國在20世紀50年代成功地製造出高爐粘土磚，並砌築1000m3大型高爐。
高爐粘土磚的理化性能：Al2O3 ≥42%；Fe2O3≤1.7%，耐火度大於1750℃，荷重軟化溫度T0.6(0.2MPa)大於1430℃，重燒線變化(1450℃，3h)0~-0.33%，顯氣孔率小於16%，常溫襯壓強度大於49MPa。
高爐粘土磚常溫耐壓強度高，能夠抵抗爐料常期作業磨損；在高溫長期作業下體積收縮小；有利於爐襯保持整體性；顯氣孔率低和含Fe2O3量低，減少碳素在氣孔中沉積使磚在使用過程中膨脹疏鬆而損壞；低熔點物形成少，使高爐粘土磚比一般粘土磚具有優良性能。
