化纖倍捻機

化纖倍捻機,化纖長絲加捻設備,實現一轉兩捻,效率比傳統捻線機成倍提高,卷裝容量增大,萬米無接頭,加捻質量大幅度提高。

釋義,分類,短纖倍捻機,直捻倍捻機,大卷裝倍捻機,縫紉線專用倍捻機,工藝,

釋義

拼音:hua xian bei nian ji
詞目:化纖倍捻機
基本解釋:本機是結合SLT900短纖倍捻機與日本村田公司之精華研製的新一代化纖倍捻機。 它具備功耗低,操作方便,可靠性高等特點。
適用範圍:倍捻棉紗、毛紗、晴綸紗、滌綸紗及其他混紡紗等。
主要技術參數:形式: 單層雙面錠數: 128 錠錠距: 225mm
錠數: 5000~12000
捻度: 156~2025 t/m
捻向: S/Z
卷繞角度: 140047’~210 07’
卷繞動程: 152mm
電機功率: 11 KW
鋼珠式外形尺寸: L16980 x W760 x H1565mm日產公式
日產量= v (卷繞速度) x 24 小時 x 60 分x 錠數 x 85% Nm(支數 x 1000 ( 係數)

分類

短纖倍捻機

適合短纖維的加捻,實現一轉兩捻,效率成倍增加,真正實現大卷裝無接頭,為客戶提供優質紗線。優質的機型設計,針對紡織工廠特殊的工作環境,採用高品質和高速錠子,確保客戶在高效率生產設備、紗線品質的穩定性。優質的節能設計,在戰略協作方面,與世界級的節能先鋒使用,不斷創新,採用變頻與節能電機,更節能,操作更方便。採用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優質成型與運行穩定性。優質的紗線通道,將紗線操作降到最低,更適合高品質紗線的要求(具有毛羽少,棉潔少的特點)。根據半精紡企業的特殊環境(高溫、高濕、多品種、小批量、多顏色、多化學滲留),為半精紡企業提供更多細節改進。

直捻倍捻機

採用先進技術,有效降低斷頭率,降低能耗。最佳化紗線路徑,紗線受力輕,降低紗線強力損耗。靈活性強,可用於輪胎帘子線的單紗倍捻,雙紗直捻。實際電耗比其他直捻機下降40%以上。

大卷裝倍捻機

用人比原先傳統工藝省80%以上,消耗浪費降低80%以上,卷裝增大5倍以上。採用油浴式齒輪箱,機電一體化全PLC控制系統,確保高卷繞速度下的優質成型與運行穩定性。優質的紗線通道,將紗線損傷降到最低,更適合高品質紗線的要求。4.適合各類長纖維紡絲的加捻,具有高速、卷裝大、浪費少、用人省等顯著優點。

縫紉線專用倍捻機

適合短纖維的加捻,實現一轉兩捻,效率成倍增加,真正實現大卷裝無接頭,為客戶提供優質紗線。配松式卷繞,為下道染色直接提供松式筒子。優質的節能設計,彩用雙電機,不僅解決鬆緊邊,更使能耗大幅降低。彩用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優質成型和運行穩定性。優質的紗線通道,將紗線損傷降至最低,更適合高品質紗線的要求(具有毛羽少、棉結少的特點)。針對縫紉線的特點,眾多細節的改進,為客戶提供更節能、省人、低能耗的專用設備。

工藝

眾所周知的是,在紡織行業進步的背後離不開相關技術的輔助,尤其是並紗機等項目。正是這些機械性能的不斷提升使得原本的生產效率得到了極大的提升,著實有錦上添花的效果。縱觀這些年的消費變化,更多的人開始對高檔面料有了極大的興趣,因此相應設備的更新也成為了必然的趨勢。而並紗處理就是其中重要的一個途徑,也是眾多廠家極為重視的內容。可以肯定的是,新型的紡機工藝也為人們的選擇提供了更多的機會。 在這樣的情況下,行業內部也湧現了一批專業的技術團隊,產品的性能也較以往大有改觀。我們不妨進行具體的介紹,比如在針對高支紗的能力上大有進步,能夠通過感測進行識別,這對於測量費用的降低大有裨益。認識到技術進步帶來的幫助,更多的廠家開始熱衷於各類科研項目的開展,帶動了整體實力的不斷提升,形成了良性競爭的趨勢。

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