《化工過程強化方法與技術》是2017年5月出版的書籍，作者是劉有智 。
基本信息,內容簡介,目錄信息,
基本信息
化工過程強化方法與技術
作者：劉有智 等編著
出版日期：2017年5月
書號：978-7-122-28825-7
開本：16K 787×1092 1/16
裝幀：精
版次：1版1次
頁數：712頁
內容簡介
化工過程強化技術是國內外化工界長期奮鬥的目標，被列為當前化學工程優先發展的領域之一。
《化工過程強化方法與技術》是國內第一本系統論述涵蓋化工過程強化的專著，由20多位知名學者歷經幾年的努力才得以完成。本書包含了化工過程強化方面幾乎所有的重要內容。全書共分11篇：第1篇介紹超重力化工技術及系統集成；第2篇介紹混合過程強化與反應技術；第3篇介紹外場作用及強化技術；第4篇介紹新型分離強化技術；第5篇介紹新型換熱裝置與技術；第6篇介紹新型塔器技術；第7篇介紹反應介質強化技術；第8篇介紹微化工技術；第9篇介紹反應與分離過程耦合技術；第10篇介紹分離過程耦合技術；第11篇介紹其他過程強化技術，包括擠出反應器、旋風分離器等強化技術。
《化工過程強化方法與技術》可供化工、化學、催化、精細化工、資源、能源、環境、材料等學科領域從事基礎研究和工業套用的研究人員、工程技術人員以及高校相關專業研究生、高年級本科生參考。
目錄信息
緒論1
0.1概述1
0.1.1化工過程2
0.1.2化工過程強化2
0.2化工過程強化的發展及歷史3
0.3化工過程強化的原理及方法5
0.3.1化工過程強化的思路及基本原理5
0.3.2化工過程強化的方法及分類6
0.4化工過程強化技術特徵7
0.4.1平台技術特徵7
0.4.2效率倍增特徵8
0.4.3可持續發展特徵8
0.5化工過程強化技術是可持續發展的新興技術8
0.6化工過程強化技術展望與願景9
參考文獻10
第1篇超重力化工技術及系統集成
第1章氣-液過程超重力化工強化技術15
1.1氣-液超重力技術簡介16
1.1.1超重力技術概述16
1.1.2氣-液超重力裝置的結構與類型18
1.1.3超重力技術強化氣-液化工過程研究進展23
1.2超重力流體力學性能27
1.2.1液體流動形態27
1.2.2氣相壓降性能28
1.2.3液泛現象29
1.2.4停留時間30
1.2.5小結30
1.3超重力吸收30
1.3.1超重力吸收原理30
1.3.2超重力吸收工藝31
1.3.3超重力吸收套用31
1.4超重力解吸34
1.4.1超重力解吸原理35
1.4.2超重力解吸工藝35
1.4.3超重力解吸套用36
1.5超重力精餾40
1.5.1超重力旋轉填料床精餾40
1.5.2超重力折流板精餾43
1.6超重力氣-液反應48
1.6.1超重力氣-液反應機理49
1.6.2超重力氣-液反應工藝49
1.6.3超重力氣-液反應套用49
1.7超重力直接換熱51
1.7.1超重力換熱器51
1.7.2超重力場中傳熱過程51
1.7.3超重力換熱器特點53
參考文獻54
第2章液-液過程超重力化工強化技術57
2.1概述57
2.2IS-RPB裝備及技術57
2.2.1撞擊流57
2.2.2IS-RPB裝置60
2.2.3IS-RPB的設計原則60
2.2.4IS-RPB內流體流動及混合 （工作原理）61
2.3IS-RPB微觀混合性能62
2.3.1微觀混合研究方法62
2.3.2微觀混合性能對比63
2.3.3黏性體系對微觀混合性能的影響63
2.3.4IS-RPB微觀混合時間的確定及對比64
2.4化工過程強化64
2.4.1乳化64
2.4.2萃取69
2.4.3液膜分離71
2.5反應過程強化72
2.5.1納米氫氧化鎂72
2.5.2重氮鹽水解制酚76
2.5.3磁性納米Fe3O479
2.5.4納米零價鐵82
2.5.5納米2,4-二羥基苯甲酸銅85
2.6發展趨勢與前景86
參考文獻87
第3章氣-固過程超重力化工強化技術90
3.1超重力多相分離90
3.1.1多相分離概述90
3.1.2超重力多相分離原理與特點91
3.1.3超重力多相分離性能研究93
3.1.4超重力濕法淨化氣體中細顆粒物技術套用實例97
3.1.5超重力除塵裝置與傳統除塵設備性能比較99
3.2離心流態化100
3.2.1離心流化床的工作原理100
3.2.2離心流化床的分類100
3.2.3離心流化的流體力學性能研究103
3.2.4離心流化床傳熱傳質的研究107
3.3離心流化的工業套用前景109
3.3.1醫藥、食品行業熱敏性物質的快速乾燥109
3.3.2煤的液化109
3.3.3超細粉體 (Geldart C類顆粒) 的流化109
3.3.4離心流化燃燒方面的研究109
參考文獻110
第4章超重力-電化學耦合與反應技術112
4.1概述112
4.2離心機改裝的超重力電化學反應裝置113
4.2.1裝置結構113
4.2.2過程強化原理114
4.2.3超重力電沉積導電聚合物膜的套用研究115
4.2.4超重力電沉積金屬薄膜的套用研究116
4.2.5超重力電解水的套用研究117
4.2.6超重力氯鹼電解的套用研究118
4.3多級同心圓筒-旋轉床（MCE-RB）式的超重力電化學反應裝置119
4.3.1裝置結構120
4.3.2過程強化原理121
4.3.3超重力電化學耦合氧化降解廢水的套用研究123
4.4離心高速旋轉的超重力電沉積裝置126
4.4.1裝置結構127
4.4.2過程強化原理127
4.4.3超重力電沉積MnO2電極材料的套用研究128
4.5結語128
參考文獻129
第2篇混合過程強化與反應技術
第5章靜態混合器132
5.1概述132
5.2靜態混合器的類型132
5.3靜態混合器的工作原理134
5.4靜態混合器流體力學特性135
5.4.1靜態混合器流體力學實驗研究135
5.4.2流體力學數值模擬135
5.4.3靜態混合器的壓降136
5.5靜態混合器強化混合-反應性能137
5.6靜態混合器強化傳熱性能138
5.6.1傳熱因子Nu139
5.6.2傳質係數Ka140
5.7靜態混合器的套用141
5.7.1靜態混合器在製備納米藥物載體中的套用141
5.7.2靜態混合器在超細粉體製備中的套用141
5.7.3靜態混合器在硝化反應中的套用141
5.7.4靜態混合器在環保領域的套用142
5.7.5靜態混合器在混合油精煉工藝中的套用144
5.7.6靜態混合器在酮還原反應中的套用144
5.7.7靜態混合器在氣液混合中的套用144
5.7.8靜態混合器在脫硫中的套用145
5.8新型靜態混合器145
5.8.1微型靜態混合器145
5.8.2立交盤式靜態混合器146
5.8.3內循環靜態反應器146
5.8.4靜態催化反應器146
5.8.5生物靜態發酵器147
5.8.6複合型靜態反應器147
參考文獻148
第6章新型動態混合與聚合反應技術150
6.1概述150
6.2溶液聚合和液相本體聚合的工藝特點150
6.3高效預分散技術151
6.3.1快引發聚合過程中催化劑高效預分散152
6.3.2高活性官能團縮聚過程中單體高效預分散153
6.4複雜聚合物系的混合強化155
6.4.1變黏聚合過程的混合155
6.4.2高黏聚合過程的混合157
6.5聚合物脫揮與傳質強化160
6.6結語162
參考文獻162
第3篇外場作用及強化技術
第7章超音波化工技術166
7.1概述166
7.2超音波化工過程的基本原理168
7.3超音波乳化/破乳技術169
7.3.1概述169
7.3.2超聲乳化與破乳的原理170
7.3.3超聲乳化過程強化172
7.3.4超聲破乳過程強化172
7.4超音波化學反應技術177
7.4.1概述177
7.4.2超音波對有機化學反應的強化178
7.5超音波萃取與浸取技術182
7.5.1概述182
7.5.2超聲強化萃取過程183
7.5.3超聲強化提取過程183
7.6超音波結晶技術184
7.6.1概述184
7.6.2超聲結晶過程184
7.6.3超聲在結晶分離技術中的套用186
7.6.4超聲結晶的套用展望187
7.7超音波膜技術187
7.7.1概述187
7.7.2超聲強化膜清洗188
7.7.3超聲強化膜過濾的影響因素及其套用190
7.8超音波吸附/脫附技術190
7.8.1概述190
7.8.2超聲強化吸附/脫附機理191
7.9超音波污水降解技術192
7.9.1超聲降解污水過程機理192
7.9.2超聲降解酚類有機廢水193
7.9.3超聲處理造紙廢水194
7.10超音波生物污泥減量技術195
7.10.1超聲促進生物污泥減量195
7.10.2生物污泥減量工業套用研究196
7.11超音波粉碎技術197
7.11.1超聲粉碎的機理197
7.11.2超聲粉碎機械的特點197
7.11.3超聲粉碎的套用研究197
7.12超音波除塵技術198
7.12.1超音波除塵技術原理198
7.12.2超音波霧化除塵技術原理198
7.12.3超音波除塵在工程方面的套用198
7.13結語199
7.13.1超聲化工技術的發展前景199
7.13.2超聲化工技術的發展瓶頸201
參考文獻203
第8章微波化工技術206
8.1概述206
8.2微波化學反應與合成208
8.2.1微波無機合成208
8.2.2微波有機反應209
8.2.3微波聚合反應210
8.3微波乾燥211
8.3.1概述211
8.3.2技術介紹212
8.3.3技術套用213
8.4微波加熱214
8.4.1微波加熱機理214
8.4.2微波加熱的量子力學解釋215
8.4.3微波加熱的特點216
8.4.4微波熱解油砂217
8.5微波萃取218
8.5.1概述218
8.5.2技術介紹219
8.5.3技術套用220
8.6微波蒸發220
8.6.1概述220
8.6.2技術介紹220
8.6.3技術套用220
參考文獻221
第9章磁穩定床技術224
9.1概述224
9.2磁穩定床原理與結構225
9.3氣-固磁穩定床226
9.3.1氣-固磁穩定床流體力學特性226
9.3.2磁場破碎氣泡的機理228
9.3.3氣-固磁穩定床的傳熱、傳質228
9.3.4氣固磁穩定床的套用229
9.4液-固磁穩定床231
9.4.1液-固磁穩定床流體力學特性231
9.4.2液-固磁穩定床傳質特性232
9.4.3液-固磁穩定床的套用233
9.5氣-液-固磁穩定床234
9.5.1氣-液-固磁穩定床流體力學特性234
9.5.2氣-液-固磁穩定床傳質特性235
9.5.3氣-液-固磁穩定床的套用235
9.6結語236
參考文獻236
第10章電漿化工技術239
10.1概述239
10.1.1電漿及其特性239
10.1.2熱電漿的套用240
10.2電弧電漿裂解煤制乙炔241
10.2.1電漿熱解煤制乙炔的熱力學分析241
10.2.2電漿裂解煤制乙炔的實驗研究243
10.3電弧電漿裂解富含甲烷氣制乙炔247
10.3.1電漿裂解甲烷的熱力學分析247
10.3.2電漿裂解甲烷的實驗研究248
10.3.3乙炔製備技術路線的分析比較251
10.4電弧電漿裂解甲烷制納米碳纖維252
參考文獻254
第4篇新型分離強化技術
第11章膜分離技術及套用258
11.1概述258
11.2膜分離技術258
11.2.1常規膜分離技術258
11.2.2新型膜分離技術260
11.3膜分離技術的套用261
11.3.1水處理工業261
11.3.2石化工業267
11.3.3食品工業271
11.3.4醫藥工業272
參考文獻272
第12章分子蒸餾技術及套用276
12.1分子蒸餾理論基礎276
12.1.1分子蒸餾技術發展276
12.1.2分子運動平均自由程277
12.1.3分子蒸餾基本原理278
12.1.4分子蒸餾分離過程及特點278
12.2分子蒸餾設備281
12.2.1分子蒸餾器的分類281
12.2.2實驗室分子蒸餾設備281
12.2.3降膜式分子蒸餾器284
12.2.4離心式分子蒸餾器285
12.2.5刮膜式分子蒸餾器288
12.2.6多級分子蒸餾器290
12.3分子蒸餾過程291
12.3.1液膜內的傳熱與傳質291
12.3.2熱量和質量傳遞阻力對分離效率的影響293
12.4分子蒸餾的工業化套用295
12.4.1分子蒸餾技術的套用現狀295
12.4.2分子蒸餾技術的工業化套用實例301
參考文獻305
第5篇新型換熱裝置與技術
第13章新型換熱器308
13.1概述308
13.2板式換熱器308
13.2.1基本結構308
13.2.2設計方法308
13.2.3計算方法309
13.2.4研究進展309
13.2.5相關套用310
13.3板殼式換熱器313
13.3.1基本結構313
13.3.2研究進展314
13.3.3相關套用314
13.3.4設計計算316
13.4螺旋板式換熱器318
13.4.1基本結構318
13.4.2基本特點318
13.4.3設計方法319
13.4.4計算方法319
13.4.5研究進展324
13.4.6相關套用325
13.5板翅式換熱器326
13.5.1基本結構326
13.5.2研究進展326
13.5.3相關套用328
13.5.4計算方法331
13.6傘板換熱器333
13.6.1基本結構333
13.6.2設計方法333
13.6.3研究進展334
13.6.4相關套用334
13.7熱管換熱器335
13.7.1基本結構336
13.7.2研究進展337
13.7.3相關套用338
13.7.4設計方法340
參考文獻341
第6篇新型塔器技術
第14章新型填料技術346
14.1概述346
14.1.1國內外高效填料的發展346
14.1.2高效填料的分類347
14.1.3典型的高效填料及特性——散堆填料347
14.1.4典型的高效填料及特性——規整填料349
14.1.5其他新型高效填料353
14.2高效填料原理353
14.2.1BH型高效填料的原理及特點354
14.2.2BHS-Ⅱ型填料原理及特點355
14.2.3雙曲 (SQ) 絲網波紋填料原理及特點355
14.3流體力學及傳質性能分析356
14.3.1散堆填料的流體力學模型356
14.3.2散堆填料的傳質研究357
14.3.3規整填料的流體力學模型359
14.3.4規整填料的傳質研究361
14.4高效填料的套用364
14.4.1高效規整填料在尿素解吸塔的套用364
14.4.2高效填料在雙氧水生產中的套用研究366
14.4.3BH型高效填料的工業套用367
14.4.4甲醇的精餾分離提純過程368
14.5發展趨勢369
14.5.1規整填料369
14.5.2散堆填料370
14.5.3結語371
參考文獻371
第15章新型塔板技術373
15.1概述373
15.2立體噴射型塔板374
15.2.1新型垂直篩板塔板NEW-VST374
15.2.2梯矩形立體連續傳質塔板（LLCT）376
15.2.3立體傳質塔板（CTST）377
15.3複合塔板377
15.3.1穿流型複合塔板377
15.3.2並流噴射填料塔板（JCPT）378
15.3.3新型多溢流複合斜孔塔板379
15.4浮閥類塔板380
15.4.1導向浮閥塔板380
15.4.2超級浮閥塔板（SVT）380
15.4.3NYE塔板381
15.4.4Triton塔板382
15.4.5BJ塔板383
15.5篩孔型塔板383
15.5.1MD、ECMD塔板及國內開發的DJ系列塔板383
15.5.2Cocurrent塔板384
15.5.395型塔板385
15.5.4一種具有機械消泡功能的新型塔板385
15.6穿流塔板386
15.6.1穿流式柵板386
15.6.2非均勻開孔率穿流塔板387
15.7高速板式塔——旋流塔板387
15.8隔壁塔389
參考文獻389
第7篇反應介質強化技術
第16章離子液體392
16.1概述392
16.1.1離子液體簡介392
16.1.2離子液體結構393
16.1.3離子液體性質394
16.1.4構效關係與分子模擬396
16.1.5合成方法396
16.2離子液體強化反應過程398
16.2.1強化反應過程398
16.2.2強化傳遞過程400
16.3離子液體的套用研究401
16.3.1反應過程套用402
16.3.2分離過程套用405
16.3.3儲能套用407
16.4結語408
參考文獻408
第17章超臨界化工技術412
17.1概述412
17.2超臨界流體的基本原理413
17.3超臨界化工技術的優勢413
17.3.1超臨界萃取技術413
17.3.2超臨界水氧化技術414
17.3.3超臨界流體沉積技術416
17.4超臨界流體技術的化學工業套用417
17.4.1超臨界流體技術在煤炭工業中的套用417
17.4.2超臨界流體技術在石油化工中的套用419
17.4.3超臨界流體技術在環境污染治理中的套用422
17.4.4超臨界流體技術在材料製備中的套用423
17.5結語426
參考文獻427
第8篇微化工技術
第18章微反應器432
18.1概述432
18.1.1微反應器內傳遞特性和強化原理432
18.1.2微反應技術的優勢433
18.2微反應器內傳遞特性434
18.2.1單相流動434
18.2.2氣-液兩相流動與傳質435
18.2.3液-液兩相流動與傳質440
18.2.4氣-液或液-液系統壓降442
18.2.5三相系統445
18.3微混合器447
18.3.1混合機理和理論447
18.3.2微混合器的分類448
18.3.3微混合器混合性能的表征方法450
18.3.4微混合器性能比較451
18.4微反應技術套用452
18.4.1萬噸級磷酸二氫銨的工業套用452
18.4.2萬噸級石油磺酸鹽套用示範454
18.4.3阻燃添加劑Mg(OH)2生產工藝455
18.5結語456
參考文獻456
第9篇反應與分離過程耦合技術
第19章反應-膜分離耦合技術462
19.1概述462
19.2反應與膜分離耦合技術的分類463
19.3反應與膜分離耦合技術的典型套用463
19.3.1萃取型膜反應器463
19.3.2分布型膜反應器473
19.3.3接觸型膜反應器474
參考文獻476
第20章反應精餾技術479
20.1引言479
20.2反應精餾技術的原理與特點479
20.2.1反應精餾技術的原理和主要特點479
20.2.2反應精餾技術的優勢與限制480
20.2.3反應精餾技術的複雜性482
20.2.4反應精餾技術可行性分析與過程開發方法483
20.3反應精餾的典型套用485
20.3.1酯化反應485
20.3.2酯類水解反應486
20.3.3水合反應487
20.3.4醚化反應488
20.3.5二聚反應和縮合反應489
20.3.6加氫反應489
20.3.7縮醛反應490
20.3.8產品分離與提純490
20.4反應精餾過程模型491
20.4.1平衡級（EQ）模型491
20.4.2非平衡級（NEQ）模型493
20.4.3反應精餾過程模型的計算495
20.5結語496
參考文獻496
第21章反應萃取技術498
21.1概述498
21.2反應萃取的原理、設備結構及其分類498
21.2.1反應萃取的原理498
21.2.2萃取設備的結構及其分類505
21.3填料萃取塔507
21.3.1填料萃取塔507
21.3.2脈衝填料萃取塔510
21.4氣體擾動作用的化學萃取過程511
21.5加鹽反應萃取精餾513
參考文獻514
第10篇分離過程耦合技術
第22章膜蒸餾518
22.1概述518
22.1.1膜蒸餾基本原理518
22.1.2膜蒸餾的特徵519
22.1.3膜蒸餾技術的優缺點519
22.1.4膜蒸餾技術分類520
22.1.5膜蒸餾的膜材料及組件524
22.2膜蒸餾過程研究現狀530
22.2.1膜蒸餾過程的機理研究530
22.2.2膜蒸餾過程影響因素532
22.2.3提高膜蒸餾通量及選擇性的措施534
22.2.4膜蒸餾過程中的膜污染問題534
22.3膜蒸餾技術的套用536
22.3.1海水和苦鹹水淡化536
22.3.2化工產品濃縮和提純537
22.3.3廢水處理537
22.4膜蒸餾存在問題及發展方向538
22.4.1存在問題538
22.4.2發展方向538
22.5結語539
參考文獻539
第23章膜吸收542
23.1概述542
23.2膜吸收原理及特點542
23.3膜吸收的分類543
23.4吸收膜材料543
23.4.1有機聚合物膜材料544
23.4.2無機膜材料544
23.4.3有機無機複合膜材料545
23.5膜組器和流動方式546
23.6操作條件對膜吸收性能的影響548
23.7吸收劑選擇549
23.8膜吸收過程的傳質機理550
23.8.1疏水膜吸收過程傳質模型550
23.8.2親水膜吸收過程傳質模型552
23.8.3部分潤濕及疏水-親水複合膜吸收過程傳質模型554
23.8.4微孔-無孔複合膜吸收過程傳質模型555
23.8.5膜吸收過程總傳質方程簡化557
23.9膜吸收技術的套用558
23.9.1在氨氣回收中的套用558
23.9.2脫除SO2、H2S等酸性氣體的套用559
23.9.3在CO2氣體脫除和固定上的套用560
23.9.4在天然氣淨化中的套用561
23.9.5揮發性有機廢氣的淨化562
23.9.6飽和烴和不飽和烴的分離564
23.10結語564
參考文獻564
第11篇其他過程強化技術
第24章規整結構催化劑及反應器568
24.1概述568
24.1.1規整結構催化劑的產生568
24.1.2規整結構催化劑的發展569
24.1.3規整結構催化劑的研究與前景570
24.1.4前景展望571
24.2規整結構催化劑572
24.2.1規整結構催化劑主要分類572
24.2.2規整結構催化劑的特點574
24.2.3規整結構催化劑的製備575
24.2.4規整結構催化劑的表征577
24.3規整結構反應器的分類580
24.3.1氣-固兩相催化反應中的規整結構反應器580
24.3.2氣-液-固三相催化反應中的規整結構反應器582
24.4規整結構反應器的套用583
24.4.1環保領域584
24.4.2化工產品合成領域588
24.5規整結構反應器與常規反應器的比較588
24.5.1規整結構反應器與填充床反應器比較589
24.5.2規整結構反應器與漿態床反應器比較591
24.5.3工程放大方面的比較592
24.6規整結構反應器工程問題593
24.6.1規整結構催化劑在Fischer-Tropsch合成中的套用593
24.6.2規整結構催化劑在VOCs催化燃燒中的套用595
24.7新型泡沫/纖維結構的非塗層催化功能化及其多相催化套用597
24.7.1泡沫/纖維結構的濕式化學刻蝕催化功能化及其套用597
24.7.2基於原電池置換反應的泡沫/纖維結構催化功能化及其套用599
24.7.3鋁基結構的水蒸氣氧化功能化及其套用探索600
24.7.4偶聯劑輔助的NPs@Oxides核-殼催化劑的規整結構化及其套用601
24.7.5金屬Fiber結構上原位晶化生長ZSM-5分子篩及其MTP性能602
24.7.6燒結纖維包結細顆粒催化劑及其套用602
參考文獻605
第25章擠出反應器609
25.1概述609
25.2反應擠出原理及設備609
25.2.1反應擠出原理609
25.2.2反應擠出設備610
25.2.3單螺桿擠出機610
25.2.4雙螺桿擠出機611
25.3反應擠出的優缺點613
25.4反應擠出的套用614
25.4.1聚合物的可控降解與交聯614
25.4.2聚合物的合成615
25.4.3聚合物的接枝改性619
25.4.4反應共混620
25.4.5原位相容621
25.4.6原位聚合與原位相容622
25.4.7高效脫揮623
25.5結語625
參考文獻625
第26章旋轉盤反應器628
26.1概述628
26.2反應器結構628
26.3傳遞特性629
26.3.1轉盤表面的流體流動629
26.3.2傳質性能631
26.3.3傳熱性能632
26.4旋轉盤反應器的套用633
26.4.1自由基聚合633
26.4.2逐步聚合636
26.4.3有機催化反應637
26.4.4光催化降解有機廢水639
26.4.5超細粉體製備642
26.4.6復乳的製備644
26.5結語645
參考文獻645
第27章旋風分離器648
27.1概述648
27.2旋風分離過程機理與工業套用648
27.2.1旋風分離器結構與工作原理648
27.2.2旋風分離器內的流場分布649
27.2.3旋風分離器內的顆粒運動651
27.2.4旋風分離器的性能指標652
27.2.5旋風分離機理653
27.2.6旋風分離器的結構類型655
27.3旋風分離流場的導流整流與過程強化658
27.3.1旋風分離過程的強化658
27.3.2旋風分離過程的強化659
27.3.3環流式旋風分離技術661
27.3.4環流循環除塵系統與導流整流666
27.3.5直流降膜式旋風除霧器的研究與開發669
27.4結語670
參考文獻670
第28章旋流分離器673
28.1概述673
28.1.1旋流器結構673
28.1.2旋流器內的流體流動674
28.1.3旋流分離效率676
28.2旋流分離器微小型化678
28.2.1旋流器微小型化678
28.2.2微細顆粒旋流排序678
28.2.3排序強化微旋流分離679
28.2.4旋流分離強化其他方法681
28.3微旋流分離器的並聯放大682
28.3.1微旋流器組並聯配置幾何模型682
28.3.2微旋流器組並聯配置數學模型682
28.3.3模型求解686
28.3.4準確性驗證及工業套用效果687
28.4微旋流分離器的工程套用——甲醇制烯烴廢水處理工藝689
28.5結語691
參考文獻691
第29章非定態操作695
29.1概述695
29.2基本原理695
29.3工程研究與實踐696
29.3.1進料參數周期性變化非定態操作696
29.3.2流向變換強制周期非定態操作700
29.3.3模型化研究707
29.4結語709
參考文獻710
0.1概述1
0.1.1化工過程2
0.1.2化工過程強化2
0.2化工過程強化的發展及歷史3
0.3化工過程強化的原理及方法5
0.3.1化工過程強化的思路及基本原理5
0.3.2化工過程強化的方法及分類6
0.4化工過程強化技術特徵7
0.4.1平台技術特徵7
0.4.2效率倍增特徵8
0.4.3可持續發展特徵8
0.5化工過程強化技術是可持續發展的新興技術8
0.6化工過程強化技術展望與願景9
參考文獻10
第1篇超重力化工技術及系統集成
第1章氣-液過程超重力化工強化技術15
1.1氣-液超重力技術簡介16
1.1.1超重力技術概述16
1.1.2氣-液超重力裝置的結構與類型18
1.1.3超重力技術強化氣-液化工過程研究進展23
1.2超重力流體力學性能27
1.2.1液體流動形態27
1.2.2氣相壓降性能28
1.2.3液泛現象29
1.2.4停留時間30
1.2.5小結30
1.3超重力吸收30
1.3.1超重力吸收原理30
1.3.2超重力吸收工藝31
1.3.3超重力吸收套用31
1.4超重力解吸34
1.4.1超重力解吸原理35
1.4.2超重力解吸工藝35
1.4.3超重力解吸套用36
1.5超重力精餾40
1.5.1超重力旋轉填料床精餾40
1.5.2超重力折流板精餾43
1.6超重力氣-液反應48
1.6.1超重力氣-液反應機理49
1.6.2超重力氣-液反應工藝49
1.6.3超重力氣-液反應套用49
1.7超重力直接換熱51
1.7.1超重力換熱器51
1.7.2超重力場中傳熱過程51
1.7.3超重力換熱器特點53
參考文獻54
第2章液-液過程超重力化工強化技術57
2.1概述57
2.2IS-RPB裝備及技術57
2.2.1撞擊流57
2.2.2IS-RPB裝置60
2.2.3IS-RPB的設計原則60
2.2.4IS-RPB內流體流動及混合 （工作原理）61
2.3IS-RPB微觀混合性能62
2.3.1微觀混合研究方法62
2.3.2微觀混合性能對比63
2.3.3黏性體系對微觀混合性能的影響63
2.3.4IS-RPB微觀混合時間的確定及對比64
2.4化工過程強化64
2.4.1乳化64
2.4.2萃取69
2.4.3液膜分離71
2.5反應過程強化72
2.5.1納米氫氧化鎂72
2.5.2重氮鹽水解制酚76
2.5.3磁性納米Fe3O479
2.5.4納米零價鐵82
2.5.5納米2,4-二羥基苯甲酸銅85
2.6發展趨勢與前景86
參考文獻87
第3章氣-固過程超重力化工強化技術90
3.1超重力多相分離90
3.1.1多相分離概述90
3.1.2超重力多相分離原理與特點91
3.1.3超重力多相分離性能研究93
3.1.4超重力濕法淨化氣體中細顆粒物技術套用實例97
3.1.5超重力除塵裝置與傳統除塵設備性能比較99
3.2離心流態化100
3.2.1離心流化床的工作原理100
3.2.2離心流化床的分類100
3.2.3離心流化的流體力學性能研究103
3.2.4離心流化床傳熱傳質的研究107
3.3離心流化的工業套用前景109
3.3.1醫藥、食品行業熱敏性物質的快速乾燥109
3.3.2煤的液化109
3.3.3超細粉體 (Geldart C類顆粒) 的流化109
3.3.4離心流化燃燒方面的研究109
參考文獻110
第4章超重力-電化學耦合與反應技術112
4.1概述112
4.2離心機改裝的超重力電化學反應裝置113
4.2.1裝置結構113
4.2.2過程強化原理114
4.2.3超重力電沉積導電聚合物膜的套用研究115
4.2.4超重力電沉積金屬薄膜的套用研究116
4.2.5超重力電解水的套用研究117
4.2.6超重力氯鹼電解的套用研究118
4.3多級同心圓筒-旋轉床（MCE-RB）式的超重力電化學反應裝置119
4.3.1裝置結構120
4.3.2過程強化原理121
4.3.3超重力電化學耦合氧化降解廢水的套用研究123
4.4離心高速旋轉的超重力電沉積裝置126
4.4.1裝置結構127
4.4.2過程強化原理127
4.4.3超重力電沉積MnO2電極材料的套用研究128
4.5結語128
參考文獻129
第2篇混合過程強化與反應技術
第5章靜態混合器132
5.1概述132
5.2靜態混合器的類型132
5.3靜態混合器的工作原理134
5.4靜態混合器流體力學特性135
5.4.1靜態混合器流體力學實驗研究135
5.4.2流體力學數值模擬135
5.4.3靜態混合器的壓降136
5.5靜態混合器強化混合-反應性能137
5.6靜態混合器強化傳熱性能138
5.6.1傳熱因子Nu139
5.6.2傳質係數Ka140
5.7靜態混合器的套用141
5.7.1靜態混合器在製備納米藥物載體中的套用141
5.7.2靜態混合器在超細粉體製備中的套用141
5.7.3靜態混合器在硝化反應中的套用141
5.7.4靜態混合器在環保領域的套用142
5.7.5靜態混合器在混合油精煉工藝中的套用144
5.7.6靜態混合器在酮還原反應中的套用144
5.7.7靜態混合器在氣液混合中的套用144
5.7.8靜態混合器在脫硫中的套用145
5.8新型靜態混合器145
5.8.1微型靜態混合器145
5.8.2立交盤式靜態混合器146
5.8.3內循環靜態反應器146
5.8.4靜態催化反應器146
5.8.5生物靜態發酵器147
5.8.6複合型靜態反應器147
參考文獻148
第6章新型動態混合與聚合反應技術150
6.1概述150
6.2溶液聚合和液相本體聚合的工藝特點150
6.3高效預分散技術151
6.3.1快引發聚合過程中催化劑高效預分散152
6.3.2高活性官能團縮聚過程中單體高效預分散153
6.4複雜聚合物系的混合強化155
6.4.1變黏聚合過程的混合155
6.4.2高黏聚合過程的混合157
6.5聚合物脫揮與傳質強化160
6.6結語162
參考文獻162
第3篇外場作用及強化技術
第7章超音波化工技術166
7.1概述166
7.2超音波化工過程的基本原理168
7.3超音波乳化/破乳技術169
7.3.1概述169
7.3.2超聲乳化與破乳的原理170
7.3.3超聲乳化過程強化172
7.3.4超聲破乳過程強化172
7.4超音波化學反應技術177
7.4.1概述177
7.4.2超音波對有機化學反應的強化178
7.5超音波萃取與浸取技術182
7.5.1概述182
7.5.2超聲強化萃取過程183
7.5.3超聲強化提取過程183
7.6超音波結晶技術184
7.6.1概述184
7.6.2超聲結晶過程184
7.6.3超聲在結晶分離技術中的套用186
7.6.4超聲結晶的套用展望187
7.7超音波膜技術187
7.7.1概述187
7.7.2超聲強化膜清洗188
7.7.3超聲強化膜過濾的影響因素及其套用190
7.8超音波吸附/脫附技術190
7.8.1概述190
7.8.2超聲強化吸附/脫附機理191
7.9超音波污水降解技術192
7.9.1超聲降解污水過程機理192
7.9.2超聲降解酚類有機廢水193
7.9.3超聲處理造紙廢水194
7.10超音波生物污泥減量技術195
7.10.1超聲促進生物污泥減量195
7.10.2生物污泥減量工業套用研究196
7.11超音波粉碎技術197
7.11.1超聲粉碎的機理197
7.11.2超聲粉碎機械的特點197
7.11.3超聲粉碎的套用研究197
7.12超音波除塵技術198
7.12.1超音波除塵技術原理198
7.12.2超音波霧化除塵技術原理198
7.12.3超音波除塵在工程方面的套用198
7.13結語199
7.13.1超聲化工技術的發展前景199
7.13.2超聲化工技術的發展瓶頸201
參考文獻203
第8章微波化工技術206
8.1概述206
8.2微波化學反應與合成208
8.2.1微波無機合成208
8.2.2微波有機反應209
8.2.3微波聚合反應210
8.3微波乾燥211
8.3.1概述211
8.3.2技術介紹212
8.3.3技術套用213
8.4微波加熱214
8.4.1微波加熱機理214
8.4.2微波加熱的量子力學解釋215
8.4.3微波加熱的特點216
8.4.4微波熱解油砂217
8.5微波萃取218
8.5.1概述218
8.5.2技術介紹219
8.5.3技術套用220
8.6微波蒸發220
8.6.1概述220
8.6.2技術介紹220
8.6.3技術套用220
參考文獻221
第9章磁穩定床技術224
9.1概述224
9.2磁穩定床原理與結構225
9.3氣-固磁穩定床226
9.3.1氣-固磁穩定床流體力學特性226
9.3.2磁場破碎氣泡的機理228
9.3.3氣-固磁穩定床的傳熱、傳質228
9.3.4氣固磁穩定床的套用229
9.4液-固磁穩定床231
9.4.1液-固磁穩定床流體力學特性231
9.4.2液-固磁穩定床傳質特性232
9.4.3液-固磁穩定床的套用233
9.5氣-液-固磁穩定床234
9.5.1氣-液-固磁穩定床流體力學特性234
9.5.2氣-液-固磁穩定床傳質特性235
9.5.3氣-液-固磁穩定床的套用235
9.6結語236
參考文獻236
第10章電漿化工技術239
10.1概述239
10.1.1電漿及其特性239
10.1.2熱電漿的套用240
10.2電弧電漿裂解煤制乙炔241
10.2.1電漿熱解煤制乙炔的熱力學分析241
10.2.2電漿裂解煤制乙炔的實驗研究243
10.3電弧電漿裂解富含甲烷氣制乙炔247
10.3.1電漿裂解甲烷的熱力學分析247
10.3.2電漿裂解甲烷的實驗研究248
10.3.3乙炔製備技術路線的分析比較251
10.4電弧電漿裂解甲烷制納米碳纖維252
參考文獻254
第4篇新型分離強化技術
第11章膜分離技術及套用258
11.1概述258
11.2膜分離技術258
11.2.1常規膜分離技術258
11.2.2新型膜分離技術260
11.3膜分離技術的套用261
11.3.1水處理工業261
11.3.2石化工業267
11.3.3食品工業271
11.3.4醫藥工業272
參考文獻272
第12章分子蒸餾技術及套用276
12.1分子蒸餾理論基礎276
12.1.1分子蒸餾技術發展276
12.1.2分子運動平均自由程277
12.1.3分子蒸餾基本原理278
12.1.4分子蒸餾分離過程及特點278
12.2分子蒸餾設備281
12.2.1分子蒸餾器的分類281
12.2.2實驗室分子蒸餾設備281
12.2.3降膜式分子蒸餾器284
12.2.4離心式分子蒸餾器285
12.2.5刮膜式分子蒸餾器288
12.2.6多級分子蒸餾器290
12.3分子蒸餾過程291
12.3.1液膜內的傳熱與傳質291
12.3.2熱量和質量傳遞阻力對分離效率的影響293
12.4分子蒸餾的工業化套用295
12.4.1分子蒸餾技術的套用現狀295
12.4.2分子蒸餾技術的工業化套用實例301
參考文獻305
第5篇新型換熱裝置與技術
第13章新型換熱器308
13.1概述308
13.2板式換熱器308
13.2.1基本結構308
13.2.2設計方法308
13.2.3計算方法309
13.2.4研究進展309
13.2.5相關套用310
13.3板殼式換熱器313
13.3.1基本結構313
13.3.2研究進展314
13.3.3相關套用314
13.3.4設計計算316
13.4螺旋板式換熱器318
13.4.1基本結構318
13.4.2基本特點318
13.4.3設計方法319
13.4.4計算方法319
13.4.5研究進展324
13.4.6相關套用325
13.5板翅式換熱器326
13.5.1基本結構326
13.5.2研究進展326
13.5.3相關套用328
13.5.4計算方法331
13.6傘板換熱器333
13.6.1基本結構333
13.6.2設計方法333
13.6.3研究進展334
13.6.4相關套用334
13.7熱管換熱器335
13.7.1基本結構336
13.7.2研究進展337
13.7.3相關套用338
13.7.4設計方法340
參考文獻341
第6篇新型塔器技術
第14章新型填料技術346
14.1概述346
14.1.1國內外高效填料的發展346
14.1.2高效填料的分類347
14.1.3典型的高效填料及特性——散堆填料347
14.1.4典型的高效填料及特性——規整填料349
14.1.5其他新型高效填料353
14.2高效填料原理353
14.2.1BH型高效填料的原理及特點354
14.2.2BHS-Ⅱ型填料原理及特點355
14.2.3雙曲 (SQ) 絲網波紋填料原理及特點355
14.3流體力學及傳質性能分析356
14.3.1散堆填料的流體力學模型356
14.3.2散堆填料的傳質研究357
14.3.3規整填料的流體力學模型359
14.3.4規整填料的傳質研究361
14.4高效填料的套用364
14.4.1高效規整填料在尿素解吸塔的套用364
14.4.2高效填料在雙氧水生產中的套用研究366
14.4.3BH型高效填料的工業套用367
14.4.4甲醇的精餾分離提純過程368
14.5發展趨勢369
14.5.1規整填料369
14.5.2散堆填料370
14.5.3結語371
參考文獻371
第15章新型塔板技術373
15.1概述373
15.2立體噴射型塔板374
15.2.1新型垂直篩板塔板NEW-VST374
15.2.2梯矩形立體連續傳質塔板（LLCT）376
15.2.3立體傳質塔板（CTST）377
15.3複合塔板377
15.3.1穿流型複合塔板377
15.3.2並流噴射填料塔板（JCPT）378
15.3.3新型多溢流複合斜孔塔板379
15.4浮閥類塔板380
15.4.1導向浮閥塔板380
15.4.2超級浮閥塔板（SVT）380
15.4.3NYE塔板381
15.4.4Triton塔板382
15.4.5BJ塔板383
15.5篩孔型塔板383
15.5.1MD、ECMD塔板及國內開發的DJ系列塔板383
15.5.2Cocurrent塔板384
15.5.395型塔板385
15.5.4一種具有機械消泡功能的新型塔板385
15.6穿流塔板386
15.6.1穿流式柵板386
15.6.2非均勻開孔率穿流塔板387
15.7高速板式塔——旋流塔板387
15.8隔壁塔389
參考文獻389
第7篇反應介質強化技術
第16章離子液體392
16.1概述392
16.1.1離子液體簡介392
16.1.2離子液體結構393
16.1.3離子液體性質394
16.1.4構效關係與分子模擬396
16.1.5合成方法396
16.2離子液體強化反應過程398
16.2.1強化反應過程398
16.2.2強化傳遞過程400
16.3離子液體的套用研究401
16.3.1反應過程套用402
16.3.2分離過程套用405
16.3.3儲能套用407
16.4結語408
參考文獻408
第17章超臨界化工技術412
17.1概述412
17.2超臨界流體的基本原理413
17.3超臨界化工技術的優勢413
17.3.1超臨界萃取技術413
17.3.2超臨界水氧化技術414
17.3.3超臨界流體沉積技術416
17.4超臨界流體技術的化學工業套用417
17.4.1超臨界流體技術在煤炭工業中的套用417
17.4.2超臨界流體技術在石油化工中的套用419
17.4.3超臨界流體技術在環境污染治理中的套用422
17.4.4超臨界流體技術在材料製備中的套用423
17.5結語426
參考文獻427
第8篇微化工技術
第18章微反應器432
18.1概述432
18.1.1微反應器內傳遞特性和強化原理432
18.1.2微反應技術的優勢433
18.2微反應器內傳遞特性434
18.2.1單相流動434
18.2.2氣-液兩相流動與傳質435
18.2.3液-液兩相流動與傳質440
18.2.4氣-液或液-液系統壓降442
18.2.5三相系統445
18.3微混合器447
18.3.1混合機理和理論447
18.3.2微混合器的分類448
18.3.3微混合器混合性能的表征方法450
18.3.4微混合器性能比較451
18.4微反應技術套用452
18.4.1萬噸級磷酸二氫銨的工業套用452
18.4.2萬噸級石油磺酸鹽套用示範454
18.4.3阻燃添加劑Mg(OH)2生產工藝455
18.5結語456
參考文獻456
第9篇反應與分離過程耦合技術
第19章反應-膜分離耦合技術462
19.1概述462
19.2反應與膜分離耦合技術的分類463
19.3反應與膜分離耦合技術的典型套用463
19.3.1萃取型膜反應器463
19.3.2分布型膜反應器473
19.3.3接觸型膜反應器474
參考文獻476
第20章反應精餾技術479
20.1引言479
20.2反應精餾技術的原理與特點479
20.2.1反應精餾技術的原理和主要特點479
20.2.2反應精餾技術的優勢與限制480
20.2.3反應精餾技術的複雜性482
20.2.4反應精餾技術可行性分析與過程開發方法483
20.3反應精餾的典型套用485
20.3.1酯化反應485
20.3.2酯類水解反應486
20.3.3水合反應487
20.3.4醚化反應488
20.3.5二聚反應和縮合反應489
20.3.6加氫反應489
20.3.7縮醛反應490
20.3.8產品分離與提純490
20.4反應精餾過程模型491
20.4.1平衡級（EQ）模型491
20.4.2非平衡級（NEQ）模型493
20.4.3反應精餾過程模型的計算495
20.5結語496
參考文獻496
第21章反應萃取技術498
21.1概述498
21.2反應萃取的原理、設備結構及其分類498
21.2.1反應萃取的原理498
21.2.2萃取設備的結構及其分類505
21.3填料萃取塔507
21.3.1填料萃取塔507
21.3.2脈衝填料萃取塔510
21.4氣體擾動作用的化學萃取過程511
21.5加鹽反應萃取精餾513
參考文獻514
第10篇分離過程耦合技術
第22章膜蒸餾518
22.1概述518
22.1.1膜蒸餾基本原理518
22.1.2膜蒸餾的特徵519
22.1.3膜蒸餾技術的優缺點519
22.1.4膜蒸餾技術分類520
22.1.5膜蒸餾的膜材料及組件524
22.2膜蒸餾過程研究現狀530
22.2.1膜蒸餾過程的機理研究530
22.2.2膜蒸餾過程影響因素532
22.2.3提高膜蒸餾通量及選擇性的措施534
22.2.4膜蒸餾過程中的膜污染問題534
22.3膜蒸餾技術的套用536
22.3.1海水和苦鹹水淡化536
22.3.2化工產品濃縮和提純537
22.3.3廢水處理537
22.4膜蒸餾存在問題及發展方向538
22.4.1存在問題538
22.4.2發展方向538
22.5結語539
參考文獻539
第23章膜吸收542
23.1概述542
23.2膜吸收原理及特點542
23.3膜吸收的分類543
23.4吸收膜材料543
23.4.1有機聚合物膜材料544
23.4.2無機膜材料544
23.4.3有機無機複合膜材料545
23.5膜組器和流動方式546
23.6操作條件對膜吸收性能的影響548
23.7吸收劑選擇549
23.8膜吸收過程的傳質機理550
23.8.1疏水膜吸收過程傳質模型550
23.8.2親水膜吸收過程傳質模型552
23.8.3部分潤濕及疏水-親水複合膜吸收過程傳質模型554
23.8.4微孔-無孔複合膜吸收過程傳質模型555
23.8.5膜吸收過程總傳質方程簡化557
23.9膜吸收技術的套用558
23.9.1在氨氣回收中的套用558
23.9.2脫除SO2、H2S等酸性氣體的套用559
23.9.3在CO2氣體脫除和固定上的套用560
23.9.4在天然氣淨化中的套用561
23.9.5揮發性有機廢氣的淨化562
23.9.6飽和烴和不飽和烴的分離564
23.10結語564
參考文獻564
第11篇其他過程強化技術
第24章規整結構催化劑及反應器568
24.1概述568
24.1.1規整結構催化劑的產生568
24.1.2規整結構催化劑的發展569
24.1.3規整結構催化劑的研究與前景570
24.1.4前景展望571
24.2規整結構催化劑572
24.2.1規整結構催化劑主要分類572
24.2.2規整結構催化劑的特點574
24.2.3規整結構催化劑的製備575
24.2.4規整結構催化劑的表征577
24.3規整結構反應器的分類580
24.3.1氣-固兩相催化反應中的規整結構反應器580
24.3.2氣-液-固三相催化反應中的規整結構反應器582
24.4規整結構反應器的套用583
24.4.1環保領域584
24.4.2化工產品合成領域588
24.5規整結構反應器與常規反應器的比較588
24.5.1規整結構反應器與填充床反應器比較589
24.5.2規整結構反應器與漿態床反應器比較591
24.5.3工程放大方面的比較592
24.6規整結構反應器工程問題593
24.6.1規整結構催化劑在Fischer-Tropsch合成中的套用593
24.6.2規整結構催化劑在VOCs催化燃燒中的套用595
24.7新型泡沫/纖維結構的非塗層催化功能化及其多相催化套用597
24.7.1泡沫/纖維結構的濕式化學刻蝕催化功能化及其套用597
24.7.2基於原電池置換反應的泡沫/纖維結構催化功能化及其套用599
24.7.3鋁基結構的水蒸氣氧化功能化及其套用探索600
24.7.4偶聯劑輔助的NPs@Oxides核-殼催化劑的規整結構化及其套用601
24.7.5金屬Fiber結構上原位晶化生長ZSM-5分子篩及其MTP性能602
24.7.6燒結纖維包結細顆粒催化劑及其套用602
參考文獻605
第25章擠出反應器609
25.1概述609
25.2反應擠出原理及設備609
25.2.1反應擠出原理609
25.2.2反應擠出設備610
25.2.3單螺桿擠出機610
25.2.4雙螺桿擠出機611
25.3反應擠出的優缺點613
25.4反應擠出的套用614
25.4.1聚合物的可控降解與交聯614
25.4.2聚合物的合成615
25.4.3聚合物的接枝改性619
25.4.4反應共混620
25.4.5原位相容621
25.4.6原位聚合與原位相容622
25.4.7高效脫揮623
25.5結語625
參考文獻625
第26章旋轉盤反應器628
26.1概述628
26.2反應器結構628
26.3傳遞特性629
26.3.1轉盤表面的流體流動629
26.3.2傳質性能631
26.3.3傳熱性能632
26.4旋轉盤反應器的套用633
26.4.1自由基聚合633
26.4.2逐步聚合636
26.4.3有機催化反應637
26.4.4光催化降解有機廢水639
26.4.5超細粉體製備642
26.4.6復乳的製備644
26.5結語645
參考文獻645
第27章旋風分離器648
27.1概述648
27.2旋風分離過程機理與工業套用648
27.2.1旋風分離器結構與工作原理648
27.2.2旋風分離器內的流場分布649
27.2.3旋風分離器內的顆粒運動651
27.2.4旋風分離器的性能指標652
27.2.5旋風分離機理653
27.2.6旋風分離器的結構類型655
27.3旋風分離流場的導流整流與過程強化658
27.3.1旋風分離過程的強化658
27.3.2旋風分離過程的強化659
27.3.3環流式旋風分離技術661
27.3.4環流循環除塵系統與導流整流666
27.3.5直流降膜式旋風除霧器的研究與開發669
27.4結語670
參考文獻670
第28章旋流分離器673
28.1概述673
28.1.1旋流器結構673
28.1.2旋流器內的流體流動674
28.1.3旋流分離效率676
28.2旋流分離器微小型化678
28.2.1旋流器微小型化678
28.2.2微細顆粒旋流排序678
28.2.3排序強化微旋流分離679
28.2.4旋流分離強化其他方法681
28.3微旋流分離器的並聯放大682
28.3.1微旋流器組並聯配置幾何模型682
28.3.2微旋流器組並聯配置數學模型682
28.3.3模型求解686
28.3.4準確性驗證及工業套用效果687
28.4微旋流分離器的工程套用——甲醇制烯烴廢水處理工藝689
28.5結語691
參考文獻691
第29章非定態操作695
29.1概述695
29.2基本原理695
29.3工程研究與實踐696
29.3.1進料參數周期性變化非定態操作696
29.3.2流向變換強制周期非定態操作700
29.3.3模型化研究707
29.4結語709
參考文獻710
