化工設備的製造安裝檢測
作者：郭宏偉 主編
出版日期：2012年9月 書號：978-7-122-14474-4
開本：16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數：134頁
本書包括九個學習情境，分別是壓力容器製造前的準備，排料、展開及劃線，壓力容器材料的切割及坡口加工、筒體的卷制、封頭的成形、壓力容器的組裝、壓力容器的焊接、典型設備的製造與安裝、壓力容器的質量檢驗。
本書可供高等職業院校化工設備維修技術專業作為教材使用，也可供其他相關專業的師生和工程技術人員參考，還可作為化工、石油企業人員的培訓教材。
目錄
情境一壓力容器製造前的準備1【學習任務單】1
【相關知識】2
一、壓力容器的製造工藝2
二、壓力容器製造前的準備工作3
【考核評價】10
【思考與練習】10
情境二排料、展開及劃線11
任務一展開及排料11
【學習任務單】11
【相關知識】12
一、壓力容器殼體的展開方法12
二、原材料的覆核12
三、原材料規格的選擇12
【相關技能】13
一、可展曲面的展開計算13
二、不可展曲面的展開14
三、壓力容器殼體的排版圖14
四、排料時焊接接頭的相關要求15
五、壓力容器殼體的排料15
【考核評價】16
【思考與練習】16
任務二壓力容器受壓殼體的劃線16
【學習任務單】16
【相關知識】17
一、壓力容器殼體用鋼材的預處理17
二、壓力容器殼體的劃線18
三、鋼板的找正18
四、劃線的尺寸19
五、劃線的公差要求19
【相關技能】20
【考核評價】21
【思考與練習】22
情境三壓力容器材料的切割及坡口加工23
任務一材料的氧乙炔切割23
【學習任務單】23
【相關知識】24
一、氧乙炔切割的原理及其套用24
二、割炬及其使用25
三、常用切割嘴26
四、半自動氧氣切割機26
五、數控切割機27
【相關技能】27
一、切割前準備工作27
二、用半自動氣割設備進行切割28
三、開孔切割28
【考核評價】28
【思考與練習】29
任務二材料的等離子切割29
【學習任務單】29
【相關知識】30
一、什麼是等離子？30
二、等離子切割機的原理30
三、等離子切割特點30
四、等離子切割設備31
五、等離子切割工藝參數31
【相關技能】33
一、等離子切割機操作一般規定33
二、操作前的準備工作34
三、操作程式34
【考核評價】35
【思考與練習】35
任務三焊縫坡口的邊緣加工35
【學習任務單】35
【相關知識】36
一、鋼板邊緣加工的目的36
二、鋼板邊緣加工方法36
【相關技能】37
【考核評價】39
【思考與練習】39
情境四筒體的卷制40【學習任務單】40
【相關知識】41
一、卷板機的結構和工作原理41
二、卷制溫度的確定43
三、錐形殼體的成形44
四、常見彎卷缺陷及處理方法45
【相關技能】47
【考核評價】50
【思考與練習】50
情境五封頭的成形51【學習任務單】51
【相關知識】52
一、衝壓成形52
二、旋壓成形55
【相關技能】57
【考核評價】59
【思考與練習】59
情境六壓力容器的組裝60
【學習任務單】60
【相關知識】61
一、壓力容器組裝的技術要求61
二、常用組裝機械及其使用方法63
【相關技能】67
【考核評價】69
【思考與練習】69
情境七壓力容器的焊接70
任務一埋弧焊70
【學習任務單】70
【相關知識】71
一、埋弧焊工作原理71
二、埋弧焊設備72
三、埋弧焊材料——焊絲、焊劑72
四、埋弧焊工藝74
【相關技能】76
一、埋弧焊基本操作技術76
二、氧氣緩衝罐的埋弧焊實施方法及工藝
參數選擇76
【考核評價】78
【思考與練習】78
任務二焊條電弧焊79
【學習任務單】79
【相關知識】79
一、焊條電弧焊工作原理80
二、焊接設備80
三、焊接材料——焊條81
四、焊接工藝82
【相關技能】84
一、焊條電弧焊基本操作技術84
二、氧氣緩衝罐焊條電弧焊實施方法及工藝
參數選擇85
【考核評價】88
【思考與練習】88
任務三手工鎢極氬弧焊89
【學習任務單】89
【相關知識】89
一、手工鎢極氬弧焊工作原理89
二、焊接設備90
三、鎢電極和保護氣體91
四、焊接工藝91
【相關技能】92
一、手工鎢極氬弧焊基本操作技術92
二、氧氣緩衝罐手工鎢極氬弧焊實施方法及
工藝參數選擇93
【考核評價】95
【思考與練習】95
情境八典型設備的製造與安裝96
任務一固定管板換熱器的製造與安裝96
【學習任務單】96
【相關知識】97
【相關技能】97
一、固定管板換熱器製造工藝97
二、換熱器的安裝100
【考核評價】101
【思考與練習】101
任務二塔設備的製造與安裝102
【學習任務單】102
【相關知識】102
【相關技能】103
一、塔設備的組裝103
二、塔設備的安裝104
【考核評價】107
【思考與練習】107
情境九壓力容器的質量檢驗108
一、質量檢驗的內容和方法108
二、質量檢驗標準與基本要求108
三、無損檢測109
任務一壓力容器的射線檢驗110
【學習任務單】110
【相關知識】111
一、射線檢測（RT）基本原理111
二、射線檢測的特點112
三、技術措施112
【相關技能】113
一、射線檢測工藝113
二、缺陷評級及報告116
【考核評價】117
【思考與練習】117
任務二壓力容器的超音波檢驗118
【學習任務單】118
【相關知識】118
一、超音波檢測（UT）原理118
二、超音波檢測的特點119
三、超音波探傷使用的主要設備及用品119
【相關技能】121
一、超音波檢測工藝121
二、缺陷特徵124
三、焊縫質量評定124
【考核評價】126
【思考與練習】126
任務三壓力容器的磁粉檢驗126
【學習任務單】126
【相關知識】127
一、磁粉檢測（MT）原理127
二、磁粉檢測優點和局限性128
三、磁粉檢測設備器材128
【相關技能】128
【考核評價】129
【思考與練習】129
任務四壓力容器的滲透檢驗130
【學習任務單】130
【相關知識】130
一、滲透檢測（PT）原理130
二、滲透檢測的套用特點131
【相關技能】131
一、滲透檢測操作步驟131
二、滲透檢測的安全管理133
【考核評價】133
【思考與練習】133
參考文獻134
