化工分離單元集成技術及套用

《化工分離單元集成技術及套用》是2010年化學工業出版社出版的圖書，作者是顧正桂。

基本介紹

• 書名：化工分離單元集成技術及套用
• 作者：顧正桂
• ISBN：9787122078315
• 定價：32.00元 
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間： 2010-4-1
• 開本： 16開

內容簡介

本書主要闡述了常用化工分離技術的共性及代表性分離單元如精餾、共沸蒸餾、萃取精餾、液-液萃取、結晶分離、膜分離等的研究方法及其在工程中的套用，同時還詳細介紹了各化工分離單元集成技術在石油加工體系、酯化產品分離過程、苯衍生產品分離過程和生物質綜合利用過程中的套用等內容。本書可作為化工等專業及相關專業的科研人員、技術人員、大專院校師生等參考。

圖書目錄

第1部分　化工分離單元技術

第1章　概述

1.1　石油化學工業發展狀況

1.2　石油化學工業特點及發展趨勢

1.2.1　現代石油化學工業特點

1.2.2　國際石油化工發展趨勢

1.2.3　國內石油化工發展趨勢

1.3　化工單元集成技術對產品加工過程的影響

第2章　精餾及其集成技術

2.1　精餾

2.1.1　目的及種類

2.1.2　氣?液平衡

2.1.3　精餾過程計算

2.1.4　理論板數確定

2.1.5　進料狀況的影響

2.1.6　回流比影響及選擇

2.2　側線出料精餾過程

2.2.1　單側線出料精餾裝置

2.2.2　多側線出料精餾裝置

2.3　反應精餾

第3章　共沸蒸餾

3.1　共沸體系及共沸劑

3.2　共沸蒸餾的一般流程

3.3　共沸蒸餾過程的計算

3.3.1　恆沸物組成的計算

3.3.2　恆沸體系壓力的計算

3.3.3　恆沸過程理論板數及塔內組成的計算

第4章　萃取精餾

4.1　萃取原理

4.2　萃取精餾過程

4.3　物料守恆

4.4　理論板數確定

4.5　複合萃取精餾

4.6　反應萃取精餾

第5章　液?液萃取

5.1　液?液平衡模型

5.2　相平衡數據測定及關聯

5.3　液?液萃取裝置

5.3.1　液?液萃取裝置設計

5.3.2　逆流萃取裝置

5.4　萃取工藝及模擬計算

5.5　液?液萃取塔高度

第6章　結晶分離技術

6.1　結晶分離方法

6.1.1　冷卻結晶及直接接觸冷卻法

6.1.2　反應結晶法

6.1.3　蒸髮結晶法

6.1.4　氧化還原?結晶液膜法

6.1.5　鹽析結晶

6.1.6　萃取結晶法

6.2　結晶分離裝置及工藝

6.2.1　連續多級分離裝置與工藝

6.2.2　降膜結晶裝置與工藝

6.2.3　Bremband結晶裝置與工藝

6.2.4　板式結晶器

第7章　膜分離簡介

7.1　概述

7.2　膜分離方法簡介

7.3　常見膜分離設備

7.4　常用分離過程

第2部分　分離集成技術的工程套用

集成膜分離技術

集成膜技術處理電鍍綜合廢水利用一種具有半透性能的高分子合成膜材料，在外壓趨動力作用下實現廢水溶液中某些組分選擇性透過的分離技術。膜材質選型為芳香族聚醯胺，可脫除污水中的有機物、細菌、病毒、鹽類等物質，操作壓力為0.4-1.0MPa。

以世韓水處理膜套用集成技術處理電鍍廢水就是以篩分為機理按電鍍廢水的特性分級分段或多級多段處理。集成膜過程是進幾年來在膜分離技術的發展中的又一項新技術，即：將幾種膜分離過程聯合起來，或將膜分離與其它分離方法結合起來，將它們各自用在最適合的條件下，發揮其最大的效率。隨著集成膜分離技術的不斷發展和完善，膜分離技術在工業生產領域中將發揮更大的作用。

MF過濾裝置：微濾是以靜壓差為推動力，利用篩網狀過濾介質膜的“篩分”作用進行分離的膜過程，其原理與普通過濾相類似，但過濾的微粒在0.03～15μm，因此又稱其為精密過濾，是過濾技術的最新發展。在靜壓差作用下，小於膜孔的粒子通過膜，比膜孔大的粒子則被截留在膜面上，使大小不同的組分得以分離，操作壓力為0.7～7Kpa。

UF分子篩分裝置：超濾是介於微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑範圍為0.05μm(接近MF)至1nm(接近NF)，超濾的典型套用是從溶液中分離大分子物質和膠體，所分離的溶質分子量下限為幾千Dalton(1Dalton即1Da,1Da=1.66054×10-27kg)。

超濾對於水中懸浮物、固體、膠體、大分子、細菌有較高的去除率，對BOD和COD有部分的去除率。超濾膜可通過定期反洗和化學清洗，保持長期使用。

NF(RO)離子篩分裝置：RO系統原理：在濃液的一邊加上比自然滲透壓更高的壓力，扭轉自然滲透方向，把濃溶液中的溶劑(水)壓到半透膜的另一邊稀溶液中，這是和自然滲透過程相反的。這種現象表明，當對鹽水一側施加的壓力超過水的滲透壓時，可以利用半透膜裝置從鹽水中獲得淡水。反滲透對於水中溶質、鹽(懸浮物、大分子、離子、二價和多價陽離子鹽)有很高的脫除率。採用進口超低壓膜進行除鹽，脫鹽率可達到99.5%以上，使產水電導率下降到200μs/cm以下。

第8章石油加工過程的套用54

81石油綜合利用及開發狀況54

82烯烴分離過程55

821概況55

822典型流程——順序分離流程55

823主要精餾分離過程剖析57

83“三苯”分離過程61

831萃取與精餾結合分離混合芳烴61

832其他分離方法65

84C9芳烴分離66

841重整C9芳烴分離66

842裂解C9分離73

85C10芳烴分離81

851C10芳烴的開發現狀81

852C10芳烴的開發前景82

853分離方法83

第9章苯衍生產品分離過程87

91精細化工加工概況87

911國際精細化工發展趨勢87

912國內精細化工發展趨勢88

913我國精細化工產業面臨的問題89

914我國發展精細化工產業的對策90

915結束語91

92苯氯化反應產物分離91

921混合氯化苯分離91

922混合二氯苯分離93

923典型分離工藝99

93氯化苯硝化反應產物分離108

931硝基氯化苯分離108

932多股側線出料精餾法和連續結晶法相結合的分離工藝115

第10章酯化產品分離過程118

101醋酸酯分離技術118

1011精餾法118

1012共沸精餾及加鹽恆沸精餾120

1013鹽析法分離122

1014液液萃取122

1015超臨界萃取分離124

1016膜分離124

1017萃取精餾及加鹽萃取精餾124

1018水作萃取劑分離乙酸乙酯、乙醇和水125

1019加鹽萃取精餾分離乙酸乙酯、乙醇和水125

10110以乙酸作溶劑分離乙酸乙酯、乙醇和水126

10111採用萃取劑為C2～C4醇分離乙酸乙酯、乙醇和水126

10112複合萃取分離乙酸乙酯、乙醇和水128

102甲醛酯和乙醛酯分離技術129

1021甲醛酯分離技術129

1022乙醛酯分離技術133

103結束語144

第11章生物質資源綜合利用145

111生物質資源綜合利用概況145

112玉米芯等發酵制糠醛回收和濃縮技術145

1121概述145

1122國內外研究糠醛水溶液分離的現狀146

1123分離集成技術套用於糠醛和水的分離148

113廢棄殼類製備甲殼素系列產品綜合利用技術158

1131概述158

1132過程改進與試驗比較159

1133結論164

114菸草中提取茄呢醇技術164

1141概述164

1142茄呢醇的性質及用途165

1143國內外提純茄呢醇的主要方法169

1144連續萃取結晶法173

參考文獻179