化學製藥工藝技術
作者:劉郁、馬彥琴 主編
出版日期:2014年4月 書號:978-7-122-19631-6
開本:16K 787×1092 1/16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數:238頁
本書從化學製藥、精細化工以及其他相關專業的崗位要求出發,注重實際能力的培養,內容涉及化學製藥生產的藥物合成路線設計,影響化學製藥生產過程的因素,中試技術,生產操作規程及崗位操作方法,環境保護及安全知識,典型生產工藝案例包括對乙醯氨基酚的製備、布洛芬的製備、萘普生的製備、賽萊克西的製備、氯黴素的製備、維生素C的製備、半合成青黴素和頭孢菌素的製備等。以有機化合物及藥物的合成及生產過程為主線,從原料的處理、合成路線的選擇、合成過程的控制、安全生產與“三廢”處理等方面,培養學生實際操作、分析與解決問題的能力和綜合素質。
目錄
第1章 結論
11化學製藥工藝學的研究對象和內容/1
111化學製藥技術的含義及特點/1
112化學製藥工藝技術的內容/1
113學習本課程的要求和方法/2
12化學製藥工業的特點及其在化學工業中的地位/2
121化學製藥工業的特點/2
122化學製藥工業在化學工業中的地位/3
13世界製藥業的發展現狀/3
131世界製藥工業的現狀和特點/3
132化學製藥工業的發展趨勢/6
133我國化學製藥工業的發展前景/8
課後練習/9
知識拓展世界著名的化學製藥企業/9
第2章 藥物合成工藝路線的設計
21藥物合成工藝路線的設計/11
22追溯求源法/12
23分子對稱法/14
24類型反應法/15
25模擬類推法/16
26文獻歸納法/19
27光學異構藥物的拆分法/19
課後練習/20
知識拓展世界合成新藥研究的現狀與發展趨勢/22
第3章 藥物合成工藝路線的最佳化
31工藝路線的選擇/23
311化學反應類型的選擇/23
312原輔料的供應及來源/24
313合成步驟及收率計算/25
314單元反應的次序安排/25
315安全生產和環境保護/26
316反應條件與設備/27
32工藝路線的改造和新反應、新技術的套用/27
321工藝路線的改革/27
322修改合成路線,縮短反應步驟/29
323新技術的套用/29
課後練習/32
知識拓展確定化學藥物殘留溶劑時需要考慮的問題/33
第4章 影響化學藥物合成的因素
41反應物的濃度與配料比/34
411基元反應/34
412二級反應/34
413零級反應/35
414可逆反應/35
415平行反應/36
416合適配料比的選擇/37
42反應溫度/38
43壓力/39
44溶劑/40
441溶劑的分類/40
442溶劑對藥物合成反應的影響/40
443重結晶用溶劑/42
45催化劑/44
451催化作用的基本特徵/44
452催化劑的活性與影響活性的因素/45
453藥物合成中常用的酸鹼催化劑/46
46攪拌/46
461攪拌的目的/47
462攪拌的要求/47
463攪拌器的類型/47
464攪拌器的選擇/48
47原料、中間體的質量控制/49
48反應終點的控制/49
49設備因素/50
410工藝研究中的幾個問題/50
課後練習/51
知識拓展離子液體/52
第5章 中試技術與崗位操作法
51中試開發基本方法/54
511逐級經驗放大法/54
512數學模型方法/54
52小試應該完成的內容/55
53中試試驗應具備的條件/55
54中試放大的研究任務/55
55中試和試生產的準備工作及應注意的問題/57
551設備的選擇和工藝管路的改造/57
552中試或試生產投料前的準備/57
553生產過程的注意事項/57
554安全問題/58
555中試及試生產與正常生產的區別/58
56生產工藝規程和崗位操作法/59
561原料藥生產工藝規程/59
562原料藥崗位操作法/62
563編制/64
課後練習/64
知識拓展原料藥質量研究的一般內容/65
第6章 化學製藥與安全生產
61化學製藥生產工藝過程安全的基本要求/68
62物料性質及安全設計的要求和措施/69
621化學物質的分類/69
622安全設計的要求和措施/70
623防止生產工藝危害一般措施/70
624泄壓裝置與穩定裝置/73
625壓力容器分類/73
626壓力容器上的安全裝置/74
63典型化學製藥反應過程安全技術/76
631氧化反應/76
632還原反應/77
633硝化反應/78
634磺化反應/78
635氯化反應/79
636裂解反應/79
637聚合反應/80
64製藥過程單元運行安全技術/80
641加熱過程/80
642冷卻過程/81
643加壓過程/81
644負壓操作/81
645冷凍過程/81
646物料輸送/82
647熔融過程/82
648乾燥過程/82
649蒸發與蒸餾過程/82
65化學製藥工藝參數安全控制/83
66化學製藥的裝置運轉安全設計/85
661操作運行安全/85
662運轉檢查/85
67裝置停車安全/86
671正常停車/86
672緊急停車/86
673緊急停車訓練/87
674緊急停車處理/87
68化學製藥裝置停車及停車後的安全處理/87
69安全生產的幾種防護措施/88
691防毒/88
692防火防爆/89
課後練習/89
知識拓展識別危險化學品的標誌(數字代表危險化學品的分類)/90
第7章 化學製藥與環境保護
71環境保護的重要性/92
72防治污染的方針政策/92
73化學製藥廠污染的特點和現狀/93
74防治污染的主要措施/94
741開發和採用綠色生產工藝/94
742循環套用/97
743綜合利用/98
744改進生產設備,加強設備管理/98
75廢水的處理/99
751廢水的污染控制指標/99
752廢水處理的基本方法/101
753廢水的生物處理法/101
754好氧生物處理法/103
76各類製藥廢水的處理/111
761含懸浮物或脂體的廢水/111
762酸鹼性廢水/111
763含無機物廢水/112
764含有機物廢水/112
77廢氣的處理/112
771含塵廢氣的處理/113
772含無機物廢氣的處理/115
773含有機物廢氣的處理/117
78廢渣的處理/120
781回收和綜合利用/120
782廢渣的處理/120
課後練習/122
知識拓展微波合成/124
第8章 對乙醯氨基酚的製備
81對乙醯氨基酚合成路線設計/126
811以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線設計/126
812以苯酚為原料的合成路線設計/126
813以硝基苯為原料的合成路線設計/127
82合成路線比較/128
83對硝基苯酚為原料製備工藝/129
831對亞硝基苯酚的製備/129
832對氨基苯酚的製備/130
84硝基苯為原料的製備工藝/131
841加氫還原製備工藝/131
842電解還原製備工藝/132
85對硝基苯酚鈉為原料的製備工藝/133
851對硝基苯酚的製備/133
852對氨基苯酚的製備/133
86對乙醯氨基酚的製備過程/134
861製備工藝原理/134
862製備工藝過程/135
863對乙醯氨基酚的收率計算/135
課後練習/137
知識拓展對乙醯氨基酚的發展歷史/137
第9章 布洛芬的製備
91布洛芬合成工藝設計/138
911以異丁苯為原料的合成工藝路線設計/138
912以乙苯為原料的合成路線設計/139
913以異丁基苯乙酮為原料的合成方法/139
914目前國內採用的合成路線/140
92布洛芬製備工藝過程/140
9214-異丁基苯乙酮的合成/140
9222(4-異丁苯基)丙醛的合成/142
923布洛芬的合成/144
課後練習/146
知識拓展藥物貯存的要求/146
第10章 萘普生的製備
101萘普生合成路線選擇/149
1011以6-甲氧基-2-乙醯萘為原料的合成路線設計/149
1012以6-甲氧基-2-丙醯萘為原料的合成路線設計/151
1013以6-甲氧基-2-溴萘為原料的合成路線設計/152
1014以2-甲氧基萘為原料的合成路線設計/152
102(±)-萘普生的拆分/153
1021有擇結晶法/153
1022生物酶法/154
1023色譜分離法/154
1024非對映異構體結晶拆分法/154
103萘普生的不對稱合成/154
1031分子內的不對稱誘導合成/154
1032不對稱催化合成/155
104萘普生製備工藝過程/156
10411-氯-2-甲氧基萘的製備/156
10421-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的製備/157
10432-溴-1-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)丙-1-酮的製備/158
10445,5-二甲基-2-(1-溴乙基)-2-(5-氯-6-甲氧基-2-萘基)-1,3-二氧己環的製備/159
1045(±)-萘普生的製備/160
1046萘普生的製備/162
105原輔材料的製備、綜合利用與“三廢”治理/163
1051拆分劑葡辛胺的製備/163
1052綜合利用與“三廢”治理/163
課後練習/163
知識拓展藥品的不良反應/164
第11章 賽萊克西的製備
111合成路線設計與選擇/166
11111-(4-甲基苯基)-4,4,4-三氟丁烷-1,3-二酮的合成/166
11124-[5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1H-吡唑-1-基]苯磺醯胺的合成/166
112賽萊克西製備工藝/168
1121對甲基苯乙酮的製備/168
11221(4甲基苯基)4,4,4三氟丁烷1,3二酮的製備/169
11234-[5-(4-甲基苯基)-3-(三氟甲基)-1H-吡唑-1-基]苯磺醯胺的製備/170
113原輔材料的製備、綜合利用與“三廢”處理/171
1131三氟乙酸乙酯的製備/171
1132綜合利用/171
1133“三廢”治理/171
課後練習/171
知識拓展新藥的研發過程/172
第12章 氯黴素的製備
121合成路線設計與選擇/174
1211以具有結構的化合物為原料的合成路線/174
1212以具有結構的化合物為原料的路線/176
122對硝基苯乙酮法製備氯黴素/178
1221對硝基乙苯的製備(硝化)/178
1222對硝基苯乙酮的製備(氧化)/179
1223對硝基-α-溴代苯乙酮(簡稱溴化物)的製備(溴化)/180
1224對硝基-α-溴代苯乙酮六亞甲基四胺鹽(簡稱成鹽物)的製備(成鹽)/181
1225對硝基-α-氨基苯乙酮鹽酸鹽(簡稱水解物)的製備(水解)/182
1226對硝基-α-乙醯胺苯乙酮(簡稱醯化物)的製備(乙醯化)/183
1227對硝基-α-乙醯氨基-β-羥基苯丙酮(簡稱縮合物)的製備(縮合)/183
1228DL-蘇式-1-對硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇(簡稱混旋氨基物)的製備(還原)/184
1229D-(-)-蘇式-1-對硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇的製備(拆分)/187
12210氯黴素的製備/188
課後練習/191
知識拓展手性藥物的拆分/191
第13章 維生素C的製備
131維生素的分類/192
132維生素C/192
133維生素C的合成路線設計與選擇/193
1331萊氏法/193
1332兩步發酵法/194
1333全化學合成法/195
1334其他方法/195
134萊氏法製備維生素C/195
1341D-山梨醇的製備/195
1342L-山梨糖的製備/195
13432,3,4,6-雙丙酮基-L-山梨糖(雙丙酮糖)的製備/196
13442,3,4,6-雙丙酮基-L-2-酮基-古龍酸的製備/197
1345粗品維生素C的製備/197
1346粗品維生素C的精製/198
135兩步發酵法生產維生素C/198
1351D-山梨醇的製備(同上)/198
13522-酮基-L-古龍酸微生物發酵液的製備/198
13532-酮基-L-古龍酸的製備/199
1354粗品維生素C的製備/200
1355粗品維生素C的精製/201
136萊氏法和兩步發酵法的工藝比較/202
137生產中維生素C收率的計算/203
課後練習/203
知識拓展維生素C系列產品的開發現狀及維生素C衍生物的研究概況/204
第14章 半合成青黴素和頭孢菌素的製備
141半合成青黴素/206
1411半合成青黴素的分類/206
1412半合成青黴素的製備方法/206
142半合成青黴素的製備/207
14216-氨基青黴烷酸的製備/207
1422半合成青黴素的製備方法/209
143半合成頭孢菌素的製備/209
14317-氨基頭孢霉烷酸的製備/210
1432頭孢菌素Ⅳ的製備/211
144“三廢”的治理措施/215
課後練習/215
知識拓展生物製品與生化藥物/216
附錄
附錄1常用溶劑沸點、溶解性以及毒性/217
附錄2氣體適用的乾燥劑/220
附錄3液體適用的乾燥劑/221
附錄4藥物合成過程中常用乾燥劑/221
附錄5常用有機溶劑的純化方法/222
附錄6常用有機溶劑的性質及回收精製/227
附錄7化學原料藥物常用儀器檢測方法/229
參考文獻/238