化妝品作為一種時尚產品，其發展方向是日趨傾向於天然性、療效性和多功能性。以科技為先導，採用新工藝、新設備迅速推出新產品，是國際化妝品工業發展的一大趨勢。化妝品的工藝、設備及包裝容器近些年有了長足發展，共中低能乳化法是國際上流行的一種生產工藝。
低能乳化法是以機械強乳化裝置達到乳化的效果。以機要乳化代替化學乳化，可減少表面活性劑對人體皮膚的刺激。水-油-水多相乳化法是一種產佳的生產工藝。以該法製得的膏本由無數超薄微膠囊構成，這種微膠囊的壁厚僅為0.01微米，使用時遇壓後瞬間破裂，內含的香精和天然添加劑即時流出，滋潤皮膚。這種膏體對皮膚有較強的滲透力，因而可被皮膚迅速吸收，並能在皮膚表面形成一層液晶保護膜，對人體安全無刺激。
基本介紹
- 中文名：化妝品低能乳化
- 外文名：Low energy emulsification of cosmetics
簡介,低能乳化的機理,
簡介
低能乳化法是一種套用廣泛的納米乳液製備方法，其主要包括相轉變溫度法、相轉變組成法、微乳液稀釋法、自髮乳化法、逐滴滴加法等。只有相轉變溫度法、相轉變組成法和逐滴滴加法被用於油包水納米乳液的製備。另外，高濃高穩定性（內相含量高、且穩定性好）的油包水納米乳液在實際生產和生活中具有重要的套用，如高濃高穩定性W/O型乳液套用於油基鑽進液領域能解決其運輸不便的問題。然而，未見有關室溫下穩定存在的高濃油包水型納米乳液的報導。
低能乳化的機理
低能乳化是一門將熱能和機械能有選擇性地套用到乳化過程的技術。低能乳化的一個典型套用是把乳化體的外相分成a相和β相兩個部分,熱能僅用於β相與內相形成一個乳化濃縮體,再加a相只需要極微的熱能,就可以達到同時稀釋和冷卻的效果。只要使a相與β相之比儘可能大,在許多化妝品和藥物乳化體的生產中,套用低能乳化技術就可以大幅度地降低能量的消耗。在低能乳化過程中,因輸入能量的降低,加之a相顯著的自身冷卻作用,明顯縮短了間歇操作的時間,生產過程將得到明顯改進。如果合理使用低能乳化技術,可降低能量消耗50%以上、產量增加100%,且不降低產品的質量。但是,使。相與β相之比儘可能增大而獲得最大限度的能量節約,在實際生產中是有一定的限度。由於乳化體粒子的大小與產品的穩定性和流變性有密切關係,影響乳化體粒子大小的因素很多,如a相和β相的相應大小、稀釋方法、乳化溫度、混合條件、日相加入的比例以及攪拌器的性能等等。在研究過程中曾意外地發現在一些系統內,a與β相之比相當高時,用同一配方經低能乳化製得的乳化體的顆粒大小比用一般方法製得的乳化體要好得多。這種情況表明低能乳化法不僅節省能量、提高生產效率,而且能製備出良好的乳化體。低能乳化法的研究目的是探求對典型化妝品乳化體在低能乳化過程中出現的促進乳化的機理。
