加氫設備用2.25Cr-1Mo-0.25V厚鋼板

加氫設備用2.25Cr-1Mo-0.25V厚鋼板其研製技術條件如下

1．適用範圍

本技術條件適用於加氫設備用21/4Cr-1Mo-1/4V厚鋼板的生產和檢驗。

2．引用標準（略）

3．鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合ASME SA20/20M標準之規定。

4．技術要求

4.1 化學成分

鋼板的化學成分應符合表1的規定：

Wt% 表1

註：“*”只作記錄，不作判定依據。

回火脆化敏感性係數應滿足以下要求：

J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100

(P+Sn) ≤0.014%

式中元素以其百分含量代入。

X=(10P+5Sb+4Sn+As) ×10-2 ≤15ppm

式中元素以ppm含量代入。

4.2 冶煉方法：採用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。

4.3 交貨狀態：鋼板以正火（以保證金相組織有≥90%貝氏體的速度水淬加速冷卻）+回火狀態交貨。

4.4 所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊後熱處理，工藝制度為：

最大模擬焊後熱處理：Max. PWHT：705+14℃×26～ 28h

最小模擬焊後熱處理：Min. PWHT：705-14℃×6～8 h

4.5 晶粒度和非金屬夾雜物

晶粒度不粗於5級；鋼板中非金屬夾雜物硫化物類（A類）、氧化鋁類（B類）、矽酸鹽類（C類）及球狀氧化物類（D類）、單顆粒球狀類（DS類）均不得大於1.5級，且應滿足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,總數A+B+C+D+DS≤4.0。

4.6 超音波檢驗：鋼板按JB4730標準探傷逐張進行超音波探傷檢查，Ⅰ級合格。

4.7 力學性能

鋼板的力學性能應符合表2和規定(試樣為模擬焊後熱處理狀態)：

表2

Rm MPa	Rp0.2 MPa	A %	Z %	454℃的高溫拉伸Rp0.2 MPa	冷彎試驗 b=2a	-30℃夏比沖擊功（J）
585 ～ 760	415 ～ 620	≥18	≥45	≥338	D=3a 彎曲180° 無裂紋	≥54（平均值） ≥48（一個試樣最低值）

註：提供454℃下的抗拉強度值供參考

4.8 表面質量

鋼板的表面質量應符合ASME SA20/20M標準的規定。

5．回火脆化評定試驗

5.1 回火脆化評定試驗按同一爐（罐）號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成一批（每批重量不得超過25噸），每批做一組回火脆化評定試驗。

5.2 回火脆化評定試驗衝擊溫度為-80℃、-60℃、-40℃、-30℃、-10℃、0℃、20℃、40℃各組成一批分別進行最小模擬焊後熱處理後和最小模擬焊後熱處理+步冷脆化SC後的系列衝擊，其結果應滿足VTr54+3△VTr54≤10℃。

相關詞條