加氣鋁粉:簡介,生產方法,生產工藝,主要用途,

加氣鋁粉

加氣鋁粉又稱加氣混凝土用鋁粉膏、鋁粉膏，具有一定的抗震能力。

基本介紹

中文名：加氣鋁粉
標準狀態：現行
標準名稱：加氣混凝土用鋁粉
標準編號：JC/T 407-2000

簡介,生產方法,生產工藝,主要用途,

簡介

加氣鋁粉

標準編號:JC/T 407-2000

標準名稱:加氣混凝土用鋁粉

標準狀態:現行

英文標題:Aluminium pastes for aerated concrete

替代情況:JC/T 407-1991

實施日期:2000-10-1

頒布部門:國家建築材料工業局

生產方法

1.原料質量控制

以鋁箔邊角料為原料時，必須先選箔，將氧化箔挑出，將不同厚度的鋁箔分開以保證原料厚度均勻。以鋁錠為原料時，要保證無氧化物和粒度均勻。

2.球磨（請使用專業的鋁粉球磨機）

把篩選好的鋁箔或鋁粒以及加油各種助劑的水溶液一起投進球磨機內進行研磨。在研磨過程中，應嚴格控制機內溫度，如溫度過高，可用水冷卻調整。待物料細度達到要求後停機。所用助磨機可以使球磨研細過程中，不粘球，粉與粉不粘連，以便球磨順利進行。水散劑可使鋁粉均勻分散在水溶液內，便於研磨。阻化緩蝕劑可以阻止鋁粉與水發生化學反應。上膜劑可以阻止鋁粉在球磨機內與空氣接觸氧化以及與水反應，即將鋁粉包裹。洗淨劑在球磨中得氧化物洗掉，提到產品質量

3.出料

球磨機停後，立即將預先配製好的出料液加入機內，開機運轉3~5分鐘，使機內物料稀釋後，利用出料機將料吸入暫儲罐中。然後再用清水30~50kg，沖洗機內殘留料。

4.脫水

用百盛鋁業專利產品鋁粉球磨機、鋁粉脫水壓力機、打粉機等（此套設備正在申請國家行業節能專利），直接進行脫水壓力、打粉即可。本設備具有結實耐用、效率高（若5台機器鋁漿1個小時能完成脫水裝袋）、省電（僅用3KW電機）、省人工（每班只需一個人操作）特點該鋁粉膏經用戶使用反應質量可靠，所生產的加氣混凝土砌塊氣孔均勻，孔徑適中，孔間壁厚度合適，抗壓強度符合國家標準。

生產工藝

我國過去加氣混凝土製品用發氣劑使用的鋁粉主要是乾法生產，存在這個生產工藝複雜、投資大、不安全、污染重和成本高等缺點。近幾年由百盛鋁業和幾個工廠研製出水劑型鋁粉膏，但對水質要求苛刻，有的工藝還必須有較多的後處理工序，成本也較高。現在，經過大量實驗，終於研製成功了能用一般的自來水，井水生產水劑型鋁粉膏工藝

鋁粉化驗室

生產工藝流程：

A 鋁錠—熔化—噴粒—篩分—球磨—脫水—包裝—產品

B 鋁箔--篩分---球磨—化工配方---脫水打粉-包裝—成品

主要用途

加氣混凝土用加氣鋁粉主要的用途是在生產過程中鋁粉和二氧化矽、生石灰發生化學反應放出氣體，使生產出的混凝土砌塊內部形成多孔結構。在加氣混凝土砌塊生產過程中配料的工藝中，將加氣加入鋁粉漿攪拌罐中，經充分攪拌後放入到鋁粉漿計量秤中，最後和生石灰，石膏，粉煤灰等原材料一起放入澆注攪拌機中，鋁粉膏中的鋁粉在加氣混凝土料漿中能與鹼性物質反應放出氫氣，產生氣泡，使加氣混凝土料漿膨脹形成多孔結構。從而使生產出的加氣混凝土砌塊一般重量為500-700kg/m3，只相當於粘土磚1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的較輕的一種。比普通磚混凝土結構建築的自重降低40%以上。