加工裝配型生產

企業的生產類型,按工藝特性可分為加工裝配型生產和流程型生產。

加工裝配型生產又稱“離散型生產”,是指產品由離散的零部件裝配而成的,物料運動呈離散狀態。因此加工裝配型生產的生產特點是工藝過程的離散性。屬於這一類型的有工具機、汽車、家具、電子設備、服裝等產品的製造[1]。

基本介紹

  • 中文名:加工裝配型生產
  • 外文名:Processing and assembly production
  • 實質:存貨型生產或按庫存生產
  • 分類:按企業組織生產特點
分類,措施及原因,相較區別,

分類

按企業組織生產特點,可以把加工裝配型生產分為備貨型生產(Make-to-stock,MTS)與訂貨型生產(Make-to-order,MTO)兩種。
1、備貨型生產也稱存貨型生產或按庫存生產,是在對市場需求量進行預測的基礎上,有計畫地進行生產,產品有庫存。
2、訂貨型生產是指按用戶訂單進行的生產。用戶可能對產品提出各種各樣的要求,經過協商和談判,以協定或契約的形式確認對產品性能、質量、數量和交貨期的要求,然後組織設計和製造。例如,鍋爐、船舶等產品的生產,屬於訂貨型生產。

措施及原因

1、措施:除了要保證及時供應原料和零部件的加工以外,重要的是控制零部件的生產進度,保證生產的成套性。
2、原因:
1)在生產的品種、數量上的不成比例和不配套,只要缺少一種零件就無法裝配出成品來。
2)在生產進度上不能按時成套,那么由於少數的生產進度延期,必然會延長整個產品的生產周期和交貨期。

相較區別

加工裝配型生產和流程型生產的區別
1、加工裝配型生產的地理位置分散,零件加工和產品裝配可以在不同的地區,甚至在不同的國家進行。
由於零件繁多,加工工藝多樣化,又涉及多種多樣的加工單位、工人和設備,導致生產過程協作關係十分複雜,計畫、組織、協調與控制任務十分繁重,造成生產管理十分複雜,因此,加工裝配型企業是生產管理研究的重點。
2、流程型生產的地理位置集中,生產過程自動化程度高,只要設備體系運行正常,工藝參數得到控制,就可以生產正常的合格產品。
生產過程中的協作與協調少,因此生產管理相對簡單一些,但對於設備和控制系統的可靠性要求高。

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