《加工中心操作工全技師培訓教程（第二版）》是2014年4月化學工業出版社出版的圖書，作者是韓鴻鸞。
基本介紹
- 書名：加工中心操作工全技師培訓教程（第二版）
- 作者：韓鴻鸞
- 出版社：化學工業出版社
- 出版時間：2014年4月
- 頁數：325 頁
- 定價：79 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787122197023
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
1、面向數控車工中級工、高級工、技師和高級技師職業技能鑑定全過程培訓。 2、覆蓋中級、高級、技師和高級技師全部鑑定考點。 3、從技工到技師，考證一本通。
圖書目錄
第一篇數控銑床/加工中心的套用基礎1
第一章數控工具機的基礎知識1
第一節認識數控工具機 1
一、基本概念1
二、數控工具機的產生1
三、數控工具機的分類1
四、數控工具機的發展4
五、加工中心的選型4
第二節數控工具機的組成7
第三節先進制造系統簡介12
一、計算機直接數控系統(DNC)12
二、柔性製造單元FMC13
三、柔性製造系統FMS14
四、計算機集成製造系統CIMS14
五、數控工具機的網路技術14
第二章數控銑床/加工中心的套用15
第一節數控銑床/加工中心15
一、數控銑削加工的主要對象15
二、數控工具機坐標系16
第二節數控銑削加工的組織與質量管理18
一、成組技術在數控加工中的套用18
二、 “5S”管理19
三、文明生產20
四、數控工具機安全生產規程22
五、ISO 9000族標準24
第三節數控銑床/加工中心的安裝與精度檢驗25
一、數控銑床的安裝25
二、數控銑床/加工中心幾何精度27
三、數控銑床/加工中心定位精度27
四、數控銑床/加工中心加工精度28
五、工具機空運轉試驗28
六、工具機連續空運轉試驗28
七、工具機負荷試驗28
八、最小設定單位試驗29
九、原點返回試驗29
第四節數控銑床/加工中心的維護保養 29
一、保養的內容和要求29
二、加工中心保養的操作32
第二篇FANUC系統數控銑床/加工中心41
第三章數控工具機的操作與仿真41
第一節數控銑床/加工中心的手動操作 41
一、操作面板簡介41
二、數控銑床/加工中心的手工操作41
三、與參考點有關的指令44
第二節對刀與參數設定 45
一、對刀45
二、工件坐標系的設定49
三、PMC的參數設定50
第三節程式編輯與自動加工 52
一、程式編輯52
二、程式的輸入與輸出53
三、自動加工56
四、鏡像功能57
五、程式的再啟動57
六、程式的複製59
七、移動部分程式60
八、合併程式61
第四章平面與外輪廓加工62
第一節平面加工 62
一、數控銑床/加工中心用銑平面夾具62
二、在數控銑床/加工中心上加工平面常用刀具65
三、平面銑削工藝66
四、數控程式編制的基礎66
五、平面度誤差的檢測70
六、平面加工中常見誤差71
第二節外輪廓的加工72
一、數控銑削加工工序的劃分73
二、銑削內外輪廓的進給路線73
三、數控加工工藝檔案74
四、指令介紹76
五、刀具半徑補償78
第五章孔系加工與箱體類零件加工82
第一節孔系加工82
一、孔加工用刀具82
二、孔加工的進給路線84
三、孔加工的固定循環功能87
四、孔加工常見誤差及修正96
第二節箱體零件的加工97
第六章槽與複合輪廓加工104
第一節槽類零件的加工 104
一、槽的加工工藝104
二、子程式106
三、導致鍵槽產生加工誤差的原因108
第二節複合輪廓的加工 109
一、機夾可轉位刀片及代碼109
二、坐標變換110
三、極坐標編程113
第七章曲面加工117
第一節非圓曲線輪廓與固定斜角平面銑削 117
一、加工原理117
二、用戶宏程式118
三、B類宏程式編程118
四、用戶宏程式的調用120
五、非圓曲線輪廓銑削121
六、固定斜角平面銑削121
七、通用宏程式的編寫124
第二節曲面的加工126
一、刀具126
二、曲面輪廓加工工藝127
第八章特殊零件加工131
第一節螺旋件的加工 131
一、夾具131
二、銑削螺紋131
三、螺旋線加工131
四、柱面坐標編程[G071（G107）]133
五、螺旋面和槽(凸輪)的誤差分析135
第二節型腔加工 136
第三節特殊零件加工 141
一、G10/G11的套用141
二、托盤的套用148
三、動力頭編程150
第四節配合件的加工 152
第三篇SIEMENS（802D）系統數控銑床/加工中心155
第九章SIEMENS（802D）數控銑床/加工中心的操作與仿真155
第一節數控銑床/加工中心的程式編輯155
一、系統控制臺155
二、 SIEMENS 802D工具機控制臺155
三、程式編輯156
四、通過RS232接口進行數據傳送159
五、插入固定循環159
第二節對刀與參數的設定160
一、輸入刀具參數及刀具補償參數160
二、輸入/修改零點偏置值 164
三、設定編程數據166
四、設定R參數值166
五、PLC參數的設定167
第三節數控銑床/加工中心的操作與仿真 168
一、開機與關機168
二、刀具裝夾168
三、回參考點169
四、手動控制進給運動170
五、MDA運行方式(手動輸入)171
六、自動加工173
七、程式段搜尋175
八、執行外部程式(由RS232接口輸入)175
九、坐標系切換177
第十章輪廓加工178
第一節外輪廓的加工 178
一、基本知識178
二、基本準備功能介紹180
三、其他指令184
四、循環184
第二節內輪廓的加工194
一、子程式194
二、極坐標與柱面坐標195
三、坐標變換197
第十一章孔系與型腔加工204
第一節孔系零件的加工 204
一、孔加工固定循環簡介204
二、加工實例206
第二節槽類零件與型腔加工209
一、銑槽循環209
二、型腔銑削210
三、加工實例214
第三節線上測量 217
一、工件測量頭218
二、CYCLE 978平面的測量218
第十二章特殊零件的加工225
第一節螺旋加工225
一、螺旋線加工225
二、螺紋循環加工226
第二節非圓曲線的加工233
一、參數編程的基本概念233
二、 R參數的運算234
三、跳轉指令234
四、加工實例235
第四篇多軸與高速加工237
第十三章多軸與高速加工237
第一節多軸加工237
一、手工編程237
二、自動編程——手機模具的加工242
第二節高速加工 250
一、手工編程250
二、自動編程252
第五篇數控工具機的調整與故障排除256
第十四章數控工具機的調整256
第一節數控工具機有關參考點的調整 256
一、增量方式回參考點256
二、絕對方式回參考點258
三、距離編碼回零259
第二節位置精度補償 262
一、手動補償262
二、自動補償270
第十五章數控車床的故障排除282
第一節FANUC系統數控車床故障的排除 282
一、數控車床的加工故障與排除方法282
二、常見報警故障的排除285
第二節SIEMENS數控車床故障報警 285
試題庫——技能試題287
第一部分中級工技能試題287
一、銑樣板287
二、圓弧連線板288
第二部分高級工技能試題290
一、按要求加工圖5所示零件290
二、按要求加工圖6所示零件291
第三部分技師技能試題291
一、配合件的加工(一)291
二、配合件的加工(二)294
三、軟體套用題295
第四部分數控銑工/加工中心操作工高級技師操作技能考核試卷 296
試題庫——理論試題305
一、選擇題305
二、判斷題315
理論試題答案320
附錄數控銑工/加工中心技師（高級技師）論文寫作與答辯要點322
一、論文寫作322
二、論文的答辯323
參考文獻324
