前脫乙烷工藝是2019年全國科學技術名詞審定委員會公布的工藝過程與設備名詞。
基本介紹
- 中文名:前脫乙烷工藝
- 外文名:front-end de-ethanization process
- 所屬學科:工藝過程與設備
- 公布年度:2019年
前脫乙烷工藝是2019年全國科學技術名詞審定委員會公布的工藝過程與設備名詞。
前脫乙烷工藝是2019年全國科學技術名詞審定委員會公布的工藝過程與設備名詞。定義在裂解氣分離過程中,先經脫乙烷塔將碳二及以下的餾分和碳三及以上的餾分分開,塔頂碳二及以下等輕組分送入脫甲烷塔分離出氫和甲烷後,碳二組分送乙烯...
前脫丙烷工藝是2019年全國科學技術名詞審定委員會公布的工藝過程與設備名詞。定義 在裂解氣分離過程中,先經脫丙烷塔將碳三及以下餾分和碳四及以上餾分分開,塔頂碳三及以下餾分依次經脫甲烷、脫乙烷等進行分離;塔釜碳四及以上餾分直接送脫丁烷塔的工藝。出處 《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版 ...
後脫乙烷工藝(back-end de-ethanization process)是2019年公布的化工名詞。定義 裂解氣經脫甲烷塔脫除氫、甲烷等輕組分後,塔釜所得碳二及碳二以上的餾分送入脫乙烷塔,塔頂切割出碳二餾分,進一步分離出乙烯產品,塔釜獲得碳三和碳三以上的餾分的工藝。出處 《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版。
第二節脫甲烷系統561 一、概述561 二、單塔脫甲烷565 三、雙塔脫甲烷573 四、甲烷製冷和膨脹再壓縮機系統578 五、尾氣中的乙烯回收技術580 六、脫甲烷塔的模擬計算582 第三節脫乙烷系統583 一、概述583 二、雙塔脫乙烷584 三、順序流程後脫乙烷工藝586 四、前脫丙烷流程後脫乙烷工藝589 五、隔壁精餾塔脫乙烷...
後脫丙烷工藝 後脫丙烷工藝(back-end de-propanization process)是2019年公布的化工名詞。定義 裂解氣經脫乙烷分離後,塔釜碳三和碳三以上餾分送入脫丙烷塔,由塔頂分離出碳三餾分,進一步分離出丙烯產品,塔釜獲得碳四和碳四以上的餾分的工藝。出處 《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版。
雙塔脫丙烷工藝(dual tower de-propanization process)是2019年全國科學技術名詞審定委員會公布的化工名詞,出自《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版。定義 同時採用高壓和低壓雙塔脫丙烷工藝,利用進脫丙烷塔的脫乙烷塔釜液和凝液汽提塔釜液在組分上的差異而分別進行處理,實現裂解氣分離的過程。出處 《...
全餾分加氫工藝(full range [pyrolysis gasoline selective] hydrogenation process)是2019年全國科學技術名詞審定委員會公布的化工名詞,出自《《化工名詞》 (二)基本有機化工分冊》第一版。定義 以來自蒸氣裂解裝置水急冷塔、裂解氣壓縮機和脫乙烷塔的裂解汽油為原料,經一段選擇性加氫、二段加氫精制處理的工藝,...
八、裂解原料脫砷脫汞 第二節 乙烯裝置的典型流程 一、順序分離流程 二、前脫乙烷流程 三、前脫丙烷流程 四、低投資分離流程 五、漸進分離流程 六、油吸收分離流程(ALCET)七、六種分離流程的比較 第三節 最新建設的國內乙烯裝置 一、上海賽科900kt/a乙烯裝置 二、中國石化武漢800kt/a乙烯裝置 三、中國石油...
第2章工藝原理 2.1蒸汽熱裂解 2.1.1烴類熱裂解基本原理 2.1.2發展歷程 2.1.3主要裂解技術 2.2分離回收 2.1.1基本原理 2.1.2順序分離流程 2.2.3前脫丙烷後加氫流程 2.2.4前脫丙烷前加氫流程 2.2.5前脫乙烷前加氫流程 2.2.6低能耗乙烯分離技術流程 2.2.7其他分離流程 第3章主要設備 3.1...
全流程模擬研究三種典型分離技術的分離過程,側重於概括順序分離後加氫、前脫乙烷前加氫和前脫丙烷前加氫三種分離技術的特點與差異,分析其模擬計算結果,並在模擬計算公用工程消耗的基礎上比較這三種分離技術的綜合能耗,有利於乙烯設計和生產者等更加透徹地理解不同的乙烯分離技術。本書特別適用於乙烯生產單位開展乙烯分離...
深冷分離法即低溫精餾方法,由乙烯裝置的乙烯精餾塔底分出的C:液相作為吸收劑,可將乾氣中乙烯、乙烷、丙烯等組分回收,並脫除其中含有的硫化物、二氧化碳、氧、水和氮氧化物等雜質之後返回脫乙烷塔,得到乙烯、乙烷、丙烯。該方法乙烯回收率高。工藝流程見圖 採用深冷分離法回收乾氣,乙烯收率可達98%以上;丙烯收率更...
冷凝液再分別在脫乙烷塔、脫丙烷塔和脫丁烷塔中精餾,得到乙烷、丙烷、丁烷餾分和凝析油。膨脹機法 利用天然氣在透平膨脹機中降壓膨脹作外功,而使溫度急劇下降,達到低溫。在其工藝流程(圖1)中,天然氣在5.1MPa壓力下經過一系列換熱,冷卻至-54°C,此時約有54%的C2以上烷烴冷凝。未凝氣體進入透平膨脹機...
三、淺冷分離工藝計算 四、深冷分離工藝流程及其演變 五、炯分析在致冷分離中的套用 六、深冷分離主要設備選擇注意事項 七、深冷分離設計注意事項 第四節 天然氣凝液處理 一、脫甲烷塔 二、脫乙烷塔 三、脫丙烷、脫丁烷塔 四、穩定輕烴 第四章 原油裝卸與儲存 第一節 火車裝運原油 一、概述 二、原油火車罐車...
該工段流經脫甲烷塔、脫乙烷塔、乙炔飽和塔、乙烯分離塔、丙烯分離塔、脫丙烷塔和脫丁烷塔。含氧化合物也在壓縮工段中被除去。據了解,該工藝除反應段(反應一再生系統)的熱傳遞不同之外,其它都非常類似於煉油工業中成熟的催化裂化技術,且操作條件的苛刻度更低,技術風險處於可控之內。而其產品分離段與傳統石腦油...
DHX工藝的實質是增加了一個重接觸塔(DHX塔),將脫乙烷塔頂氣體與膨脹機製冷後的原料氣進行直接傳熱和傳質,使氣體中C3及C3+組分得到冷凝和洗滌.從而達到提高 C3+收率的目的。20世紀90年代吐哈油田引進了我國第一套由德國LINDE公司設計的DHX工藝輕烴回收裝置,此後,DHX工藝在我國得到了廣泛套用及快速發展。
6.1 化工工藝流程圖示準 6.2 工藝流程圖的分類 6.3 工藝圖紙中圖示與圖例 7 生產裝置投運(試車)7.1 試車準備工作 7.2 精餾操作通用規範 8 天然氣加工流程介紹 8.1 基本情況 8.2 收球筒和段塞流捕集區 8.3 凝液穩定系統 8.4 過濾分離及分子篩脫水 8.5 深冷及脫甲烷系統 8.6 脫乙烷塔系統...
(7)“捕焦+氣浮+聚結”組合除焦除油工藝,保證了工藝水品質。(8)脫乙烷塔與裂解氣壓縮機熱泵工藝,兩級膨脹機製冷和高效回收乙烯工藝,降低綜合能耗。(9)廢鹼氧化+蒸髮結晶工藝技術,實現了廢鹼液近零排放。上述乙烷制乙烯國家示範工程不僅實現了我國自主乙烷裂解制乙烯技術工業化套用零的突破,而且國產化率高...
訓練4脫乙烷塔的吊裝方案 訓練5利用反應器鋼結構進行反應器吊裝作業的方案 訓練6利用建築物進行設備吊裝作業的方案 複習思考題 第三章選擇和組織大型起重設備吊裝物件 第一節常見大型起重設備的立、拆方法 一、格構式桅桿的立、拆知識 二、桅桿強度及穩定性計算 三、大型塔式起重機的結構與豎立方法 四、纜索起重機...
訓練4脫乙烷塔的吊裝方案 訓練5利用反應器鋼結構進行反應器吊裝作業的方案 訓練6利用建築物進行設備吊裝作業的方案 複習思考題 第三章選擇和組織大型起重設備吊裝物件 第一節常見大型起重設備的立、拆方法 一、格構式桅桿的立、拆知識 二、桅桿強度及穩定性計算 三、大型塔式起重機的結構與豎立方法 四、纜索起重機...
21 向原料中注硫的工藝目的是什麼?65 22 乙烷爐為何要注硫?65 23 乙烷爐的結焦機理是什麼?65 24 NAP和AGO的結焦機理是什麼?65 25 烯烴在裂解過程中可能發生的反應有哪些?65 26 環烷烴在裂解過程中可能發生的反應有哪些?65 27 各台裂解爐急冷器前最小返回線起什麼作用?65 28 重油...