刀閘閥

刀閘閥從八十年代進入我國，在不到二十年的時間裡，其使用範圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業，從礦山電廠的選煤、排矸、排渣，發展到了城市的污水處理，從一般的工業管道發展到了食品、衛生、醫藥等專業管道系統。

基本介紹

• 中文名：刀閘閥
• 外文名：Knife gate valve
• 傳入時間：八十年代
• 別名：刀型閘閥
• 啟閉件：閘板

簡介

刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，並由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低。

刀型閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封，大部分閘閥是採用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應垂直安裝。

刀型閘閥驅動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不鏽鋼、襯氟等。

刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質密封。

超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現後，大量的通用切斷類閥門和調節閥門已被之取代。全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。

刀閘閥的使用範圍為：

1.採礦、洗洗煤、鋼鐵工業--用於洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；

2.淨化裝置--用於廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；

3.造紙工業--用於任何濃度紙漿、料水混合物；

4.電站除灰--用於灰渣漿液。

結構

(1)閥體

(2)支架

(3)手輪：球墨鑄鐵

刀閘閥結構圖

(4)閥芯：不鏽鋼

(5)橡膠墊片

(6)四氟孔板

(7)填料：四氟密封圈

(8)壓蓋子：不鏽鋼

(9)絲桿、

(10)閥桿螺母：不鏽鋼

(11)拼帽：35#

性能

1.閥門控制可做就地和遠程控制，還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。

2.重量輕：本體採用碳鋼製成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。

3. 使用該閥門能提高輸送管路系統的關閉密封性能，最大限度地杜絕泄漏，對提高生產效率，保護環境將起到積極的推進作用。

4.密封面採用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，採用鑲嵌技術，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長，性價比較普通閥門提高10倍。

口徑

刀型閘閥按照口徑不同製成暗桿和明桿兩種形式。
刀型閘閥內部可製成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調節控制使用。

傳動方式

一、手動

1.1 手輪

1.2 手動拉鏈

二、蝸輪蝸桿傳動

2.1 正齒輪傳動

2.2 傘齒輪傳動

三、氣動

四、電動

五、液動等

控制方式

一、手動控制

二、氣動控制

三、電磁控制

四、模擬遠程計算機控制。

特點

一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。

二、 不鏽鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、 硬質全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、 閥體密封面沒有凹槽，不產生積留物，能保證開啟靈活。

五、 短結構長度，可節省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

六、 科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。

七、 三角形的支架節省原材料，保證需要的力學性能。

八、 閥體上的導向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。

九、 閥體加強筋設計提高閥體的強度。

十、 不鏽鋼閥桿經久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、 可任意選用驅動機構。

十二、 150以上口徑，採用全封閉結構，更能有效開啟和防止泄漏。

十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。

十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內,不會脫落。

安裝及使用說明

1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2. 各連線部位螺栓，要求均勻擰緊；

3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連線尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；

5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；

7. 刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

維護

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處於垂直位置, 手輪在頂部 ）。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5、如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次。

執行標準

殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規定。

閥體的結構長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規定

法蘭連線尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中註明。

閥桿和閥桿螺母採用梯形螺紋，其基本尺寸和公差按GB 5796.1～5796.4的規定。

支架與驅動裝置的連線尺寸按GB 12222的規定。

閥體採用WCB材料，按GB12229的規定。

閘板採用奧氏體不鏽鋼（SS304）材料，按GB 12220、GB4237的規定。

閥桿採用1Cr13、2Cr13的材料，按GB12220的規定。

支架和填料壓蓋採用碳素鋼（WCB）材料，按GB12229的規定。

閥桿螺母採用銅合金（ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5Pb5Zn5）,按GB 12225的規定。

上密封件（填料）採用石墨石棉繩。

殼體試驗和密封試驗按GB/T 13927的規定。

對有效密封性能要求的，密封試驗的泄漏按1×mm/s計算。

煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規定。

塗漆的顏色按JB 106的規定。

煤氣閘閥的包裝、貯存、運輸和質量保證按JB/T 7928的規定。

殼體壓力：1.5MPa,密封壓力：1.1壓力，適用溫度：425℃，適用介質：污水，煤氣、紙漿等。

注意事項

刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，通常為 50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。刀型閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封。大部分刀型閘閥是採用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。